SU537754A1

SU537754A1 - Устройство дл формовани порошка

Info

Publication number: SU537754A1
Application number: SU2140089A
Authority: SU
Inventors: Петр Иванович Логинов
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1975-03-31
Filing date: 1975-03-31
Publication date: 1976-12-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОРОШКА

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл изготовлени изделий цилиндрической формы путем формовани порошка.

Известно устройство дл изготовлени изделий цилиндрической формы, состо щее из матрицы, пуансонов и центрального стержн 1 .

Такое устройство не позвол ет изготавливать длинномерные издели .

Известно также устройство дл формовани порошка, состо щее из матрицы, прот жки и пуансона, при этом в полости матрицы установлена эластична втулка, а прот жка расположена внутри втулки 2. Недостатками данного устройства вл етс его низка производительность, св занна со сложностью загрузки порошка и выгруз- зш изделий, а также низкое количество поверхности полученных изделий.

Предложенное устройство отличаетс от известного тем, что с целью увеличени производительности процесса и повышени качества изделий цилиндрической формы, оно снабжено упорно-выходным узлом, уста

новленным на матрице и состо щим из плит с отверсти ми, ползунов, расположенных между плитами, траверсы, размеа1;енной на прот жке, клиньев, установленных в отверсти х плит и закрепленных на траверсе , и упорно-направл ющей втулки, расположенной внутри матрицы.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Claims

Устройство состоит из матрицы 1, в полости которой расположены прот жка 2 и трубчатый пуансон 3. Полость между прот жкой и матрицей заполнена порошком, На торце матрицы установлен упорно-выходной узел, состо щий из jTtopHO-направл ющей втулки 4, расположенной в пол.ости матрицы, плит 5 и 6 с сооснымк отверсти ми и радиальными пазами (на черт, не обозначены) и винтами 7, полз5т-юв 8, расположенных между плитами и установленных в пазах плиты 6, траверсы 9, размешенной на прот жке 2, клиньев 10, установленных в отверсти х плит 5, 6 и закрепленных на траверсе 9. В полости упорно-направл ющей втулки 4 выполнена камера 11, размеры которой подобраны близкими размерам рабочей части 12 прот жки 2. Поворотно-направл ющее кольцо 13 и хомутик 14 предназначены дл фиксировани матрицы в вертикаль ном положении, упор 15 - дл фиксировани пуансона 3 и прот жки 2. Устройство работает следующим образом . Порошок загружают в полость матрицы , а затем устанавливают упорно-напра&л юшую втулку. Матрицу ввод т в отверстие плиты 5, жестко св занной с траверсой пресса (на черт, не обозначена), после чего устанавливают клинь и ползуны. Формование порошка осуществл ют в два этапа . Предварительное уплотнение производ т путем совместного перемещени прот жки и трубчатого пуансона от отдельного привода (на черт, не показан). Окончательное (радиальное) уплотнение порошка производ т путем перемещени рабочей части прот жки через заполненную порошком полость матрицы при помощи пресса. Процесс формовани заканчиваетс после входа рабочей части прот жки в камеру упорно-направл ющей втулки. При этом клинь сдвигают ползуны, которые освобождают осевое от верстие в плите 6, в результате чего прот жка вместе с упорно-направл ющей втулкой выход т из полости матрицы. При помощи пуансона сформованное изделие извлекают из полости матрицы. Предложенное устройство может быть использовано также и дл нанесени порошкового сло на поверхность цилиндрических изделий, т. е. дл изготовлени многослойных изделий. Формула изобретени Устройство дл формовани порошка, состо щее из матрицы, прот жки и пуансона , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества изделий цилиндрической формы, оно снабжено упорно-выходным узлом, установленным на матрице и состо щим из плит с отверсти ми, ползунов, расположенных между плитами, траверсы, размещенной на прот жке, клиньев, установленныл в отверсти х плит и закрепленных на траверсе , и упорно-направл ющей втулки, расположенной внутри матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Федорченко И. М., Андриевский Р. А, Основы порошковой металлургии, РСиев, 1963 г. стр. 164.
2.Авторское свидетельство № 451498, кл. В 22 F 3/02, 1974 г.