SU579896A3 - Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала - Google Patents

Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала

Info

Publication number
SU579896A3
SU579896A3 SU7402045394A SU2045394A SU579896A3 SU 579896 A3 SU579896 A3 SU 579896A3 SU 7402045394 A SU7402045394 A SU 7402045394A SU 2045394 A SU2045394 A SU 2045394A SU 579896 A3 SU579896 A3 SU 579896A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
cutting
sheet material
length
automatic measuring
Prior art date
Application number
SU7402045394A
Other languages
English (en)
Inventor
Энцо Сераньоли
Original Assignee
Г.Д. Сочиета Пер Ациони (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Д. Сочиета Пер Ациони (Фирма) filed Critical Г.Д. Сочиета Пер Ациони (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU579896A3 publication Critical patent/SU579896A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/18Registering sheets, blanks, or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • B65B41/16Feeding webs from rolls by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/31Features of transport path
    • B65H2301/312Features of transport path for transport path involving at least two planes of transport forming an angle between each other
    • B65H2301/3124Y-shaped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4653With means to initiate intermittent tool action
    • Y10T83/4656Tool moved in response to work-sensing means
    • Y10T83/4664With photo-electric work-sensing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4693With means to concurrently adjust flying frequency and retain flying speed of tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4705Plural separately mounted flying cutters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/889Tool with either work holder or means to hold work supply
    • Y10T83/896Rotatable wound package supply
    • Y10T83/902Plural supply sources

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

в каждом из этих отрезных устройств один из валиков снабжен ножом, а также направл ющие 9 и 10 дл  подачи материала с рулонов в основные питающие валы 11 и 12, общ1.е дл  обоих мехакизмов сматывани . Общим также дл  обоих механизмов сматывани   вл етс  основное отрезное устройст во, состо щее из валков 13. Блок-схема управлени  (фиг. 2) состоит 113 задптчика длины отрезков, представл юшего собой генератор, выполненный в виде кулачка 14, установленногр( на валу вали-ч ка с ножом основного отрезного устройства и взаимодействующего с микровыключателем 15. Каждый из датчиков конца ма- териала св зан со своей логической, цепью, управл ющей соответствующими приводами вспомогательных отрезных и питающих .роликов . Так, датчик 3 посредством микропереключател  16 через схему совпадени  (элементИ ) 17, запоминающий элемент 18 и усилитель 19 св зан с приводом 20 (электромагнитной муфтой) роликов первого Б1::помогатвльного отрезного устройства, а датчик 4 посредствоммикропереключател  21, через схему совпадени  22, запоминающий элемент 23 и усилитель 24 св зан с приводом роликов 8 второго вспомогательного отрезного устройства. Кроме того, от датчиков 3 и 4 лроизводитсй управление вспомогательных питаклиих роликов 5 и 6. Приводы 25 и 26 соответственно роликов 5 и 6 через усилители 27 и 28 и многоступенчатые блоки пам ти 29 и 30, подключены к выходам запоминающих элементов 18 и 23. В свою очередь, многоступен чатые блоки пам ти 29 и ЗО через элементы 31 и 32, соединены с блоком пам ти 33, входы которого св заны с выходами схем iсовпадени  17 и 22, Устройство работает следующим образом. Предположим, что сначала происходит сматывание материала с рулона 1, а рулон 2  вл етс  резервным (фиг. 1). С помощью задатчика длины отрезков происходит периодическое замыкание контакта, осуществл ющее подачу сигнала на схемы совпадени  (элементы И) 17 и 22 (фиг. 2). Так ка каждый датчик 3 и 4 конца материала упра л ет своей логической цепью, а эти цепи идентичны, то работу устройства рассмотри на примере работы логической цепи, св занной с датчиком 3. До по влени  сигнала с датчика 3 материал с рулона 1 проходит через вспомогате ные валики 3, вспомогательные отрезные ролики, пр1тод которых при этом выключен, через направл ющую 9, основные питающие валы 11 и с помощью основных отрезных валков 13 разрезаетс  на отрезки заданной длины./ При по влении сигнала, фиксирукицего коней материала рулона 1, а также импульсного сигнала с контакта срабатывает элемент И 17, выходной сигнал которого аапо1иинаетс  в элементе 18. Выходной сигнал запоминанлдвго элемента 18 проходит через усилитель 19 и воздействует на привод 20 вспомогательного отрезного устройства , ролики 7 которого отдел ют от остатка рулона 1 кусок длиной, кратной заданной длине отрезков. С помощью основных питаклдих валов 12 ролик наводитс  к основному отрезному устройству . Кроме того, выход элемента 18 поступает на многоступенчатый блок пам ти 29, который служит .дл  адержки, сигнала с выхода этого элемента. Зта задержка выбираетс  такой, чтобы вспомогательные питающие ролики 5 (привод которых 25 через усилитель 27 соединен с выходом блока пам ти 29) начали подачу материала с резервного рулона 2 несколько позже, чем произойдет отрезание куска материала с рулона 1 с помощью вспомогательных валков 7. При этом число ступеней блока пам ти 29 определ етс  необходимым временем задерж ки сигнала с выхода запоминающего элемента 18, а кажда  ступень блока пам ти обеспечивает врем  задержки, равное периоду по влени  сигнала с контакта, т.е. времени прохождени  отрезка заданной длины. Соответствукщий выбор времени задержки позвол ет обеспечить непрерывную подачу материала с рулона 2 к основным питающим .валам 11 сразу же после прохождени  конца матфиала с рулона 1. Блок пам ти 33, св занный с выходами элементов совпадени  17 и 22 совместно с элементом 31 служат дл  переброса пам ти 29 в исходное состо ние после того, как началась подача материала с резервного рулона 2. Аналогичным образом, работает устройство после того, как сработает датчик 4 конца материала. На фиг. 3 показан вариант устройства с использованием только двух отрезных механизмов с валками 7 и 8 и двух подающих - с валками 5 и 6. В этом варианте сигнал с датчика конца материала используетс  дл  отключени  одних подающих валков и включени  других. Дл  подачи от резанных кусков заданной длины к упаковочной мащине могут быть использованы транспортеры.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  автоматического отмера   отрезани  отрезков листового материала , напримерг дл  упаковочной машины, содержащее по меньшей мере два механизм подачи листового материала, два отреаных устройства, два датчика конца материала, задатчик длины и блок управлени , отличающеес  тем, что, с пелью повышени  точности работы, задатчик длины выполнен в виде генератора импульсов.
    частота следовани  которых нроаорционапьна заданной длине отрезков, а блок управлени  содержит по меньшей мере две схемы совпадени , два запоминакадих элемента и два элемента задержки, выходы которых ср заны с механизмом подачи листового материала, а входы через запоминающие элементы и схемы совпадени  подключены к генератору импульсов и к датчикам конца материала, причем выходы запоминающих элементов соединены с отрезными устройствами.
    .-hx .
    х:
    9иг 3
SU7402045394A 1973-09-21 1974-07-18 Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала SU579896A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT3498/73A IT997143B (it) 1973-09-21 1973-09-21 Apparecchiatura per produrre da materiale in nastro avvolto in bobina una successione continua di tratti di nastro o fogli partico larmente adatta per alimentare spezzoni di materiale d incarto a macchine incartatrici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU579896A3 true SU579896A3 (ru) 1977-11-05

Family

ID=11108491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402045394A SU579896A3 (ru) 1973-09-21 1974-07-18 Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала

Country Status (17)

Country Link
US (1) US3983774A (ru)
JP (1) JPS5055496A (ru)
AT (1) AT347350B (ru)
BR (1) BR7406841D0 (ru)
CA (1) CA1004136A (ru)
CH (1) CH580530A5 (ru)
DD (1) DD112407A5 (ru)
DE (1) DE2423844A1 (ru)
ES (1) ES426825A1 (ru)
FR (1) FR2244690B1 (ru)
GB (1) GB1475594A (ru)
IN (1) IN142234B (ru)
IT (1) IT997143B (ru)
NL (1) NL7410871A (ru)
PL (1) PL91385B1 (ru)
SE (1) SE418942B (ru)
SU (1) SU579896A3 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2658385C2 (de) * 1976-12-23 1982-05-13 Karl-Heinz 4800 Bielefeld Honsel Abwickelstation für Materialbahnen
US4346284A (en) * 1980-06-18 1982-08-24 Philip Morris Incorporated Dual path web transport and processing apparatus with radiant energy directing means
IT1145778B (it) * 1981-06-03 1986-11-12 Gd Spa Dispositivo di alimentazione e taglio in spezzoni un nastro continuo con cambio automatico della bobina di svolgimento del nastro
GB2141108B (en) * 1983-05-17 1985-10-30 Koyo Jidoki Continuous feeding tape
US4705225A (en) * 1985-03-29 1987-11-10 Japan Tobacco, Inc. Automatic wrapping material change-over apparatus
IT1188062B (it) * 1985-11-19 1987-12-30 Pittacus Sa Distributore per l alimentazione automatica di film di diverse caratteristiche ad una macchina confezionatrice
US5394778A (en) * 1989-09-20 1995-03-07 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co. Shoulder strip forming apparatus
DE3937286A1 (de) * 1989-11-09 1991-05-16 Hoechst Ag Bandwechselvorrichtung
IT1249668B (it) * 1991-06-20 1995-03-09 Cavanna Spa Unita' per l'erogazione di materiale in foglio, ad esempio per l`erogazione di fogli di cartone o cartoncino in macchine confezionatrici automatiche.
US5312031A (en) * 1991-07-08 1994-05-17 Nigrelli Systems Inc. Sheet feeder
DE4138800A1 (de) * 1991-11-26 1993-05-27 Signode Bernpak Gmbh Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von umreifungsmittelbedingten betriebsunterbrechungen an maschinen zum umreifen von packstuecken
IT1258147B (it) * 1992-09-15 1996-02-20 Gd Spa Metodo e dispositivo per la sostituzione automatica di materiale in nastro
US5388387A (en) * 1993-03-12 1995-02-14 Kliklok Corporation Packaging film feeding and splicing apparatus and method
DE69706293T2 (de) * 1997-07-25 2002-05-02 Scruton Investments Inc., Tortola Vorrichtung zum automatischen und kontinuierlichen Zuführen von einziehbaren Schwenktüllen für Pappkartons und dgl.
JP3332874B2 (ja) * 1998-11-17 2002-10-07 キヤノン株式会社 シート処理装置及びこれを備える画像形成装置
FR2819483B1 (fr) * 2001-01-17 2003-06-13 Serac Group Dispositif de presentation d'opercules a des postes de scellage mobiles
FR2823190B1 (fr) * 2001-04-10 2003-09-05 Cermex Ouest Conditionnement Procede pour recharger une fardeleuse a l'aide d'un film plastique, et fardeleuse mettant en oeuvre le procede
US7298314B2 (en) * 2002-08-19 2007-11-20 Q-Track Corporation Near field electromagnetic positioning system and method
ITBO20020693A1 (it) * 2002-11-04 2004-05-05 Baumer Srl Sistema di macchina imballatrice, del tipo a manica,
IT1392527B1 (it) 2008-12-24 2012-03-09 A C M I Societa Per Azioni Gruppo di alimentazione di nastro di confezionamento da bobine, con cambio automatico della bobina di alimentazione, per macchine per confezionare oggetti
DE102009042019A1 (de) * 2009-09-21 2011-03-24 Robert Bürkle GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Folienstücken von einer Folienbahn mit zugelastischen Eigenschaften
US20170008655A1 (en) * 2015-04-03 2017-01-12 Yuyama Mfg. Co., Ltd. Medicine Inspection System, Winding Device, Feed Device, And Holder
RU2657886C2 (ru) 2015-10-16 2018-06-18 Авент, Инк. Способ отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица
MX2018004353A (es) 2015-10-16 2018-05-22 Avent Inc Metodo y sistema para empalmar tiras metalicas adaptables en un proceso de fabricacion de mascarillas.
CA2945071C (en) * 2015-10-16 2018-01-09 Avent, Inc. Method and system for introducing a reserve nose wire in a facemask production line
CA2945083C (en) 2015-10-16 2018-05-08 Mark Thomas Pamperin Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
WO2017065788A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process
JP6669861B2 (ja) 2015-10-16 2020-03-18 オーアンドエム ハリヤード インターナショナル アンリミテッド カンパニー 製造ラインにおいて、包装されたフェイスマスクをカートン内に自動的に積層させて充填するための方法及びシステム
WO2017065793A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for automated stacking and loading wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line
US10494221B2 (en) 2015-10-16 2019-12-03 O&M Halyard, Inc. Method and system for splicing nose wire in a facemask manufacturing process
WO2017065791A1 (en) 2015-10-16 2017-04-20 Avent, Inc. Method and system for placing pre-cut nose wires in a facemask manufacturing process
IT201800011153A1 (it) * 2018-12-17 2020-06-17 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di trattamento di un nastro continuo
CN111889805B (zh) * 2020-07-28 2023-05-05 刘亚丽 一种回转式弯刀机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1833011A (en) * 1929-10-03 1931-11-24 Automat Molding & Folding Comp Adjustable sheet feeding and severing mechanism for wrapping machines
US3325071A (en) * 1964-10-12 1967-06-13 Franz Thegarten Automatic wrapping machine
GB1215047A (en) * 1968-07-19 1970-12-09 Schmermund Alfred A web feeding and cutting arrangement
DE1932360A1 (de) * 1969-06-26 1971-01-07 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren eines ununterbrochenen Stromes aus Materialabschnitten zu einer Tabakartikel verarbeitenden Einrichtung
GB1440927A (en) * 1972-10-31 1976-06-30 Schmermund A Web cutting device
US3843253A (en) * 1973-03-09 1974-10-22 Pitney Bowes Inc Automatic paper feed and cutting mechanism for photocopier machine

Also Published As

Publication number Publication date
BR7406841D0 (pt) 1975-09-09
US3983774A (en) 1976-10-05
FR2244690A1 (ru) 1975-04-18
ES426825A1 (es) 1976-07-16
PL91385B1 (ru) 1977-02-28
ATA361874A (de) 1978-04-15
JPS5055496A (ru) 1975-05-15
CH580530A5 (ru) 1976-10-15
DD112407A5 (ru) 1975-04-12
GB1475594A (ru) 1977-06-01
SE418942B (sv) 1981-07-06
NL7410871A (nl) 1975-03-25
CA1004136A (en) 1977-01-25
IN142234B (ru) 1977-06-11
DE2423844A1 (de) 1975-04-10
AT347350B (de) 1978-12-27
IT997143B (it) 1975-12-30
SE7409797L (ru) 1975-03-24
FR2244690B1 (ru) 1978-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU579896A3 (ru) Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала
US4325475A (en) Method and apparatus for stacking
US2995968A (en) Cumulative error control device for web feeding machine
US3013459A (en) Control system for roller conveyor
US3558070A (en) Automatic measuring, cutting and rolling machine for webs of paper or the like
GB2093425A (en) An apparatus for feeding and wrapping of products
GB1268573A (en) A device for feeding articles to a machine
GB1208871A (en) Apparatus for winding sheet material
US4481007A (en) Folding machine
US2977730A (en) Wrapper registration control
US3710667A (en) Labeling machine
GB1440927A (en) Web cutting device
GB1087094A (en) Method and apparatus for joining or wrapping rod-like articles
GB1324514A (en) Phtocopying apparatus
US3845679A (en) Apparatus for cutting veneer or other strip material
US3948130A (en) Device for controlling the feed of copying material in copying machines
US3398619A (en) Photocopy machine having a variable speed copy paper cutter
US3616718A (en) Sheet supply apparatus
US2698659A (en) Sheet tearing table
US3504586A (en) Roll converter control
US2191597A (en) Sheet feeding device
JPS55156965A (en) Feed control unit
GB1211458A (en) Apparatus for tying stacks of bags, cardboard sheets or other flat objects
SU395139A1 (ru) В п т б
JPS6011351B2 (ja) 複写機における複写紙強制排出装置