SU579896A3 - Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала - Google Patents
Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материалаInfo
- Publication number
- SU579896A3 SU579896A3 SU7402045394A SU2045394A SU579896A3 SU 579896 A3 SU579896 A3 SU 579896A3 SU 7402045394 A SU7402045394 A SU 7402045394A SU 2045394 A SU2045394 A SU 2045394A SU 579896 A3 SU579896 A3 SU 579896A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- cutting
- sheet material
- length
- automatic measuring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
- B65B41/16—Feeding webs from rolls by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/31—Features of transport path
- B65H2301/312—Features of transport path for transport path involving at least two planes of transport forming an angle between each other
- B65H2301/3124—Y-shaped
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
- Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
- Y10T83/4664—With photo-electric work-sensing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4693—With means to concurrently adjust flying frequency and retain flying speed of tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4705—Plural separately mounted flying cutters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/889—Tool with either work holder or means to hold work supply
- Y10T83/896—Rotatable wound package supply
- Y10T83/902—Plural supply sources
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
в каждом из этих отрезных устройств один из валиков снабжен ножом, а также направл ющие 9 и 10 дл подачи материала с рулонов в основные питающие валы 11 и 12, общ1.е дл обоих мехакизмов сматывани . Общим также дл обоих механизмов сматывани вл етс основное отрезное устройст во, состо щее из валков 13. Блок-схема управлени (фиг. 2) состоит 113 задптчика длины отрезков, представл юшего собой генератор, выполненный в виде кулачка 14, установленногр( на валу вали-ч ка с ножом основного отрезного устройства и взаимодействующего с микровыключателем 15. Каждый из датчиков конца ма- териала св зан со своей логической, цепью, управл ющей соответствующими приводами вспомогательных отрезных и питающих .роликов . Так, датчик 3 посредством микропереключател 16 через схему совпадени (элементИ ) 17, запоминающий элемент 18 и усилитель 19 св зан с приводом 20 (электромагнитной муфтой) роликов первого Б1::помогатвльного отрезного устройства, а датчик 4 посредствоммикропереключател 21, через схему совпадени 22, запоминающий элемент 23 и усилитель 24 св зан с приводом роликов 8 второго вспомогательного отрезного устройства. Кроме того, от датчиков 3 и 4 лроизводитсй управление вспомогательных питаклиих роликов 5 и 6. Приводы 25 и 26 соответственно роликов 5 и 6 через усилители 27 и 28 и многоступенчатые блоки пам ти 29 и 30, подключены к выходам запоминающих элементов 18 и 23. В свою очередь, многоступен чатые блоки пам ти 29 и ЗО через элементы 31 и 32, соединены с блоком пам ти 33, входы которого св заны с выходами схем iсовпадени 17 и 22, Устройство работает следующим образом. Предположим, что сначала происходит сматывание материала с рулона 1, а рулон 2 вл етс резервным (фиг. 1). С помощью задатчика длины отрезков происходит периодическое замыкание контакта, осуществл ющее подачу сигнала на схемы совпадени (элементы И) 17 и 22 (фиг. 2). Так ка каждый датчик 3 и 4 конца материала упра л ет своей логической цепью, а эти цепи идентичны, то работу устройства рассмотри на примере работы логической цепи, св занной с датчиком 3. До по влени сигнала с датчика 3 материал с рулона 1 проходит через вспомогате ные валики 3, вспомогательные отрезные ролики, пр1тод которых при этом выключен, через направл ющую 9, основные питающие валы 11 и с помощью основных отрезных валков 13 разрезаетс на отрезки заданной длины./ При по влении сигнала, фиксирукицего коней материала рулона 1, а также импульсного сигнала с контакта срабатывает элемент И 17, выходной сигнал которого аапо1иинаетс в элементе 18. Выходной сигнал запоминанлдвго элемента 18 проходит через усилитель 19 и воздействует на привод 20 вспомогательного отрезного устройства , ролики 7 которого отдел ют от остатка рулона 1 кусок длиной, кратной заданной длине отрезков. С помощью основных питаклдих валов 12 ролик наводитс к основному отрезному устройству . Кроме того, выход элемента 18 поступает на многоступенчатый блок пам ти 29, который служит .дл адержки, сигнала с выхода этого элемента. Зта задержка выбираетс такой, чтобы вспомогательные питающие ролики 5 (привод которых 25 через усилитель 27 соединен с выходом блока пам ти 29) начали подачу материала с резервного рулона 2 несколько позже, чем произойдет отрезание куска материала с рулона 1 с помощью вспомогательных валков 7. При этом число ступеней блока пам ти 29 определ етс необходимым временем задерж ки сигнала с выхода запоминающего элемента 18, а кажда ступень блока пам ти обеспечивает врем задержки, равное периоду по влени сигнала с контакта, т.е. времени прохождени отрезка заданной длины. Соответствукщий выбор времени задержки позвол ет обеспечить непрерывную подачу материала с рулона 2 к основным питающим .валам 11 сразу же после прохождени конца матфиала с рулона 1. Блок пам ти 33, св занный с выходами элементов совпадени 17 и 22 совместно с элементом 31 служат дл переброса пам ти 29 в исходное состо ние после того, как началась подача материала с резервного рулона 2. Аналогичным образом, работает устройство после того, как сработает датчик 4 конца материала. На фиг. 3 показан вариант устройства с использованием только двух отрезных механизмов с валками 7 и 8 и двух подающих - с валками 5 и 6. В этом варианте сигнал с датчика конца материала используетс дл отключени одних подающих валков и включени других. Дл подачи от резанных кусков заданной длины к упаковочной мащине могут быть использованы транспортеры.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл автоматического отмера отрезани отрезков листового материала , напримерг дл упаковочной машины, содержащее по меньшей мере два механизм подачи листового материала, два отреаных устройства, два датчика конца материала, задатчик длины и блок управлени , отличающеес тем, что, с пелью повышени точности работы, задатчик длины выполнен в виде генератора импульсов.частота следовани которых нроаорционапьна заданной длине отрезков, а блок управлени содержит по меньшей мере две схемы совпадени , два запоминакадих элемента и два элемента задержки, выходы которых ср заны с механизмом подачи листового материала, а входы через запоминающие элементы и схемы совпадени подключены к генератору импульсов и к датчикам конца материала, причем выходы запоминающих элементов соединены с отрезными устройствами..-hx .х:9иг 3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3498/73A IT997143B (it) | 1973-09-21 | 1973-09-21 | Apparecchiatura per produrre da materiale in nastro avvolto in bobina una successione continua di tratti di nastro o fogli partico larmente adatta per alimentare spezzoni di materiale d incarto a macchine incartatrici |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU579896A3 true SU579896A3 (ru) | 1977-11-05 |
Family
ID=11108491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402045394A SU579896A3 (ru) | 1973-09-21 | 1974-07-18 | Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3983774A (ru) |
JP (1) | JPS5055496A (ru) |
AT (1) | AT347350B (ru) |
BR (1) | BR7406841D0 (ru) |
CA (1) | CA1004136A (ru) |
CH (1) | CH580530A5 (ru) |
DD (1) | DD112407A5 (ru) |
DE (1) | DE2423844A1 (ru) |
ES (1) | ES426825A1 (ru) |
FR (1) | FR2244690B1 (ru) |
GB (1) | GB1475594A (ru) |
IN (1) | IN142234B (ru) |
IT (1) | IT997143B (ru) |
NL (1) | NL7410871A (ru) |
PL (1) | PL91385B1 (ru) |
SE (1) | SE418942B (ru) |
SU (1) | SU579896A3 (ru) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658385C2 (de) * | 1976-12-23 | 1982-05-13 | Karl-Heinz 4800 Bielefeld Honsel | Abwickelstation für Materialbahnen |
US4346284A (en) * | 1980-06-18 | 1982-08-24 | Philip Morris Incorporated | Dual path web transport and processing apparatus with radiant energy directing means |
IT1145778B (it) * | 1981-06-03 | 1986-11-12 | Gd Spa | Dispositivo di alimentazione e taglio in spezzoni un nastro continuo con cambio automatico della bobina di svolgimento del nastro |
GB2141108B (en) * | 1983-05-17 | 1985-10-30 | Koyo Jidoki | Continuous feeding tape |
US4705225A (en) * | 1985-03-29 | 1987-11-10 | Japan Tobacco, Inc. | Automatic wrapping material change-over apparatus |
IT1188062B (it) * | 1985-11-19 | 1987-12-30 | Pittacus Sa | Distributore per l alimentazione automatica di film di diverse caratteristiche ad una macchina confezionatrice |
US5394778A (en) * | 1989-09-20 | 1995-03-07 | Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co. | Shoulder strip forming apparatus |
DE3937286A1 (de) * | 1989-11-09 | 1991-05-16 | Hoechst Ag | Bandwechselvorrichtung |
IT1249668B (it) * | 1991-06-20 | 1995-03-09 | Cavanna Spa | Unita' per l'erogazione di materiale in foglio, ad esempio per l`erogazione di fogli di cartone o cartoncino in macchine confezionatrici automatiche. |
US5312031A (en) * | 1991-07-08 | 1994-05-17 | Nigrelli Systems Inc. | Sheet feeder |
DE4138800A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Signode Bernpak Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von umreifungsmittelbedingten betriebsunterbrechungen an maschinen zum umreifen von packstuecken |
IT1258147B (it) * | 1992-09-15 | 1996-02-20 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la sostituzione automatica di materiale in nastro |
US5388387A (en) * | 1993-03-12 | 1995-02-14 | Kliklok Corporation | Packaging film feeding and splicing apparatus and method |
DE69706293T2 (de) * | 1997-07-25 | 2002-05-02 | Scruton Investments Inc., Tortola | Vorrichtung zum automatischen und kontinuierlichen Zuführen von einziehbaren Schwenktüllen für Pappkartons und dgl. |
JP3332874B2 (ja) * | 1998-11-17 | 2002-10-07 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 |
FR2819483B1 (fr) * | 2001-01-17 | 2003-06-13 | Serac Group | Dispositif de presentation d'opercules a des postes de scellage mobiles |
FR2823190B1 (fr) * | 2001-04-10 | 2003-09-05 | Cermex Ouest Conditionnement | Procede pour recharger une fardeleuse a l'aide d'un film plastique, et fardeleuse mettant en oeuvre le procede |
US7298314B2 (en) * | 2002-08-19 | 2007-11-20 | Q-Track Corporation | Near field electromagnetic positioning system and method |
ITBO20020693A1 (it) * | 2002-11-04 | 2004-05-05 | Baumer Srl | Sistema di macchina imballatrice, del tipo a manica, |
IT1392527B1 (it) | 2008-12-24 | 2012-03-09 | A C M I Societa Per Azioni | Gruppo di alimentazione di nastro di confezionamento da bobine, con cambio automatico della bobina di alimentazione, per macchine per confezionare oggetti |
DE102009042019A1 (de) * | 2009-09-21 | 2011-03-24 | Robert Bürkle GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Folienstücken von einer Folienbahn mit zugelastischen Eigenschaften |
US20170008655A1 (en) * | 2015-04-03 | 2017-01-12 | Yuyama Mfg. Co., Ltd. | Medicine Inspection System, Winding Device, Feed Device, And Holder |
RU2657886C2 (ru) | 2015-10-16 | 2018-06-18 | Авент, Инк. | Способ отрезания и размещения проволоки для носа в процессе изготовления масок для лица |
MX2018004353A (es) | 2015-10-16 | 2018-05-22 | Avent Inc | Metodo y sistema para empalmar tiras metalicas adaptables en un proceso de fabricacion de mascarillas. |
CA2945071C (en) * | 2015-10-16 | 2018-01-09 | Avent, Inc. | Method and system for introducing a reserve nose wire in a facemask production line |
CA2945083C (en) | 2015-10-16 | 2018-05-08 | Mark Thomas Pamperin | Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process |
WO2017065788A1 (en) | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Avent, Inc. | Method and system for cutting and placing nose wires in a facemask manufacturing process |
JP6669861B2 (ja) | 2015-10-16 | 2020-03-18 | オーアンドエム ハリヤード インターナショナル アンリミテッド カンパニー | 製造ラインにおいて、包装されたフェイスマスクをカートン内に自動的に積層させて充填するための方法及びシステム |
WO2017065793A1 (en) | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Avent, Inc. | Method and system for automated stacking and loading wrapped facemasks into a carton in a manufacturing line |
US10494221B2 (en) | 2015-10-16 | 2019-12-03 | O&M Halyard, Inc. | Method and system for splicing nose wire in a facemask manufacturing process |
WO2017065791A1 (en) | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Avent, Inc. | Method and system for placing pre-cut nose wires in a facemask manufacturing process |
IT201800011153A1 (it) * | 2018-12-17 | 2020-06-17 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo di trattamento di un nastro continuo |
CN111889805B (zh) * | 2020-07-28 | 2023-05-05 | 刘亚丽 | 一种回转式弯刀机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1833011A (en) * | 1929-10-03 | 1931-11-24 | Automat Molding & Folding Comp | Adjustable sheet feeding and severing mechanism for wrapping machines |
US3325071A (en) * | 1964-10-12 | 1967-06-13 | Franz Thegarten | Automatic wrapping machine |
GB1215047A (en) * | 1968-07-19 | 1970-12-09 | Schmermund Alfred | A web feeding and cutting arrangement |
DE1932360A1 (de) * | 1969-06-26 | 1971-01-07 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Zufuehren eines ununterbrochenen Stromes aus Materialabschnitten zu einer Tabakartikel verarbeitenden Einrichtung |
GB1440927A (en) * | 1972-10-31 | 1976-06-30 | Schmermund A | Web cutting device |
US3843253A (en) * | 1973-03-09 | 1974-10-22 | Pitney Bowes Inc | Automatic paper feed and cutting mechanism for photocopier machine |
-
1973
- 1973-09-21 IT IT3498/73A patent/IT997143B/it active
-
1974
- 1974-05-02 AT AT361874A patent/AT347350B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-05-07 CH CH616074A patent/CH580530A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-16 DE DE2423844A patent/DE2423844A1/de not_active Withdrawn
- 1974-05-31 ES ES426825A patent/ES426825A1/es not_active Expired
- 1974-06-11 IN IN1271/CAL/1974A patent/IN142234B/en unknown
- 1974-06-13 CA CA202,466A patent/CA1004136A/en not_active Expired
- 1974-06-18 US US05/480,493 patent/US3983774A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-25 FR FR7422100A patent/FR2244690B1/fr not_active Expired
- 1974-07-15 GB GB3121174A patent/GB1475594A/en not_active Expired
- 1974-07-18 SU SU7402045394A patent/SU579896A3/ru active
- 1974-07-30 SE SE7409797A patent/SE418942B/xx unknown
- 1974-08-07 JP JP49090670A patent/JPS5055496A/ja active Pending
- 1974-08-14 NL NL7410871A patent/NL7410871A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-08-19 BR BR6841/74A patent/BR7406841D0/pt unknown
- 1974-08-29 DD DD180782A patent/DD112407A5/xx unknown
- 1974-08-30 PL PL1974173782A patent/PL91385B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7406841D0 (pt) | 1975-09-09 |
US3983774A (en) | 1976-10-05 |
FR2244690A1 (ru) | 1975-04-18 |
ES426825A1 (es) | 1976-07-16 |
PL91385B1 (ru) | 1977-02-28 |
ATA361874A (de) | 1978-04-15 |
JPS5055496A (ru) | 1975-05-15 |
CH580530A5 (ru) | 1976-10-15 |
DD112407A5 (ru) | 1975-04-12 |
GB1475594A (ru) | 1977-06-01 |
SE418942B (sv) | 1981-07-06 |
NL7410871A (nl) | 1975-03-25 |
CA1004136A (en) | 1977-01-25 |
IN142234B (ru) | 1977-06-11 |
DE2423844A1 (de) | 1975-04-10 |
AT347350B (de) | 1978-12-27 |
IT997143B (it) | 1975-12-30 |
SE7409797L (ru) | 1975-03-24 |
FR2244690B1 (ru) | 1978-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU579896A3 (ru) | Устройство дл автоматического отмера и отрезани отрезков листового материала | |
US4325475A (en) | Method and apparatus for stacking | |
US2995968A (en) | Cumulative error control device for web feeding machine | |
US3013459A (en) | Control system for roller conveyor | |
US3558070A (en) | Automatic measuring, cutting and rolling machine for webs of paper or the like | |
GB2093425A (en) | An apparatus for feeding and wrapping of products | |
GB1268573A (en) | A device for feeding articles to a machine | |
GB1208871A (en) | Apparatus for winding sheet material | |
US4481007A (en) | Folding machine | |
US2977730A (en) | Wrapper registration control | |
US3710667A (en) | Labeling machine | |
GB1440927A (en) | Web cutting device | |
GB1087094A (en) | Method and apparatus for joining or wrapping rod-like articles | |
GB1324514A (en) | Phtocopying apparatus | |
US3845679A (en) | Apparatus for cutting veneer or other strip material | |
US3948130A (en) | Device for controlling the feed of copying material in copying machines | |
US3398619A (en) | Photocopy machine having a variable speed copy paper cutter | |
US3616718A (en) | Sheet supply apparatus | |
US2698659A (en) | Sheet tearing table | |
US3504586A (en) | Roll converter control | |
US2191597A (en) | Sheet feeding device | |
JPS55156965A (en) | Feed control unit | |
GB1211458A (en) | Apparatus for tying stacks of bags, cardboard sheets or other flat objects | |
SU395139A1 (ru) | В п т б | |
JPS6011351B2 (ja) | 複写機における複写紙強制排出装置 |