SU577126A2 - Многошпиндельный токарный станок - Google Patents

Многошпиндельный токарный станок

Info

Publication number
SU577126A2
SU577126A2 SU7602373982A SU2373982A SU577126A2 SU 577126 A2 SU577126 A2 SU 577126A2 SU 7602373982 A SU7602373982 A SU 7602373982A SU 2373982 A SU2373982 A SU 2373982A SU 577126 A2 SU577126 A2 SU 577126A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
axis
frame
pneumatic
workpiece
Prior art date
Application number
SU7602373982A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Яковлевич Зайцев
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Молдавпроектмебель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Молдавпроектмебель" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Молдавпроектмебель"
Priority to SU7602373982A priority Critical patent/SU577126A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU577126A2 publication Critical patent/SU577126A2/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к многошпиндельному токарному станку и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Из основного авт. св. № 363588 известен многошпиндельный токарный станок , преимущественно по дереву, карусельного типа, включающий станину, поворотные диски со шпиндел ми, режущий инструмент, пневматический и электрический приводы, механизмы загрузки и разгрузки и шлифовальный узел.
Этот станок имеет низкую производительность из-за невозможности получени  изделий сложного профил  в поперечном сечении.
Цель изобретени  - повышение производительности за счет обеспечени  возможности получени  изделий сл жного профил  в поперечном сечении.
Это достигаетс  тем, что на каждом шпинделе одного из дисков устанолен сменный копир, на валу режущего инструмента, - обкатывающий ролик, а шлифовальный узел снабжен копирующим и прижимным роликом.
Кроме того, шлифовальный узел выполнен в виде рамы, один конец которой укреплен на станине шарнирно, а
прижимной ролик снабжен пневмопривоом .
На фиг. 1 изображена кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
На станине 1 в опорах установлен
вал 2, на котором жестко смонтированы диски 3 и 4. На диске 3 укреплены
пневмоцилиндр 5 с центрами 6, а на диске 4 - шпиндели 7 с центрами и смен.ны-. ми копирами 8. Каждый шпиндель 7 соединен через цепную передачу 9, звездочку - шкив 10, ременную передачу 11
с электродвигателем 12, жестко укрепленном на станине 1. На валу 2 жестко закреплен мальтийский крест 13, соединенный через водило 14, черв чный редуктор 15 и предохранительную муфту 16
с электродвигателем 17. Между диска . 3 и 4 жестко прикреплены направл ющие - сбрасыватели 18 (см.фиг. 3) с кулачком 19, приемна  гребенка 20 и отводной лоток 21 (см.фиг. 2). С внутренней стороны диска 3 установлен толкатель 22. В верхней части станка к станине на шарнире 23 крепитс  вилкакронштейн 24, на одном конце которой жестко смонтирован электродвигатель 25,

Claims (2)

  1. а на другом (подвижно в опорах 26) набор дисковых фрез 27, ось 28 которых через ременнную передачу 29 соединена с электродвигателем 25. На оси 28 установлен подвижно обкатывающий ролик 30, расположенный в одной плоскости с копиром 8. к кронштейну вилке 24 на шарнире. 31 прикреплен шток пнeв.JЦИлиндpa 32, корпус которо го шарнирно соединен со станиной 1. В верхйей части станины 1 расположен бункер-питатель 33 с отсекателем поштучной подачи заготовок, в торце дис ка 3 выполнен зуб 34, а на станине 1 свободно в опорах 35 установлены цапфы 36 рамы 37. Внутри цапф 36 свободно установлена ось ведущего ролика 38 котора  жестко соединена краповым механизмом 39, На противоположном конце рагж 37 свободно в опорах установлена ось ведомого ролика 40, на этот ролик намотано шлифовальное полотно 41, выполненное в виде отдельных полос или одной ленты с продольными прорез ми. На раме 37 в средней части между роли ками 38 и 40 свободно в опорах установлена ось прижимного ролика 42, на которой также свободно установлен копиpyюIIBiй ролик 43 (в одной плоскости с копиром 8), Рама 37 снизу соединена через .шар нир 44 по штоком пневмоцилиндра 45, который также шарнирно укреплен на станине 1. Каждый пневмоцилиндр 5 сна жен пневмокраном 46, соединенным с пневмосистемой, Пневмоцилиндры 5, 32 и 45, электро двигатели 12, 17, 25 и бункер-пита- тель 33 соединеныэлементами автоматики . На роликег 4Й. установлено тормоз HoS устройство .47..; . ;. Станок работает .-с ледующим образом-, Вкдаочают/ставок,.й5. бункера-питател  . 33 подаюу по,однйЙ vSafOTOBKe 48 между центрймй и/ дискам.й. 3. .и 4 , после чего от пневмосистемы срабатывает кран 46 и ..деталь зажимаетс  в центрах От электродвигатели 17 через муфту 16 черв чный редуктор 15,водило 14,мальтийский крест 13 и вал 2 вращение пе , редаёто  дисками 3 и 4 и пррисходит перемещение заготовки с позиции I (см. фкг, 2) на позицию И . После этого ера:батываех пневмоцилиндр 32, шток которого через шарнир 31 прокручивает вилку - кронштейн 24 относительно шарнира 23, при этом копирующий ролик 30 прижимае-тс  к профильному копиру 8, а инструмент 27, набранный из отдельных дисков фрез, получает вращение через ось 28 и ременную передачу 29 от электродвигател  25, Посто нна  степень прижима режущего инструмента к детали 48 независимо от ее йрофйл  в попе; ..речном сечении обеспечиваетс  элементами автоматики (реле давлени ) , котофыми снабжены ф-ювмоцилиндры 32 и 45i По окончании операции резани  заготовка 48 вместе с 1;исками 3 и 4 от мальтийского креста 13 перемещаетс  с позиции, в позицию III, при этом зуб 34 через храповик 39 с собачкой поворачивает ведущий ролик 38, который перекручивает шлифовальное полотно 41 с ведомого ролика 40. Степень нат жени  шлифовального полотна 41 регулируетс  тормозным устройством 47, которое установлено на оси ведомого ролика 40. В процессе перемещени  заготовки с центрами б и шпиндел ми 7 получают вращение через цепную передачу 9 и ременную передачу 11 от электродвигател  12. При перемещении заготовки с позиции II в позицию III включаетс  пневмоцилиндр 45, который через шарнир 44 воздействует на раму 37, прокручивает ее в опорах 35, прижима  копирующий ролик 43 к копиру 8. Таким о.бразом, деталь 48, перемеща сь с позиции II в позицию III и враща сь вокруг оси, шлифуетс  полотном 41 при помощи прижимного ролика 42.Перемещение заготовки с ПОЗИЦИИ III в позицию IV (котора   вл етс  резервной) осуществл етс  тем же мальтийским крестом 13. После шлифовани  (после позиции ИГ ) срабатывает пневмокран 46, который отводит центр б. Одновременно с ,этим заготовка 48 под воздействием направл ющих 18 срабатываетс  .и.ориентируетс  (.в случае удержани  на .. из центров) в приемную гребенку 20: и далее поступает на отводнрй лдток; 21.-. npotiecc сброса рсуйествл етс  толкат ел ем 22, К от орый, н а б   . н а к ул а чок 19,/прогибает- консольный конец направл ющей 18.,,,,,, использование предлагаемого станка позвол ет повысить производительность и улучшить качество получаемой продукции . Формула изобретени  1.Многошпиндельный токарный станок по авт. св. № 363588, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности за счет обеспечени  возможности получени  изделий сложного профил  в поперечном сечении, на канщом шпинделе одного из дисков установлен сменный копир, на валу режущего инструмента - обкатывающий ролик, а шлифовальный узел снабжен копирующим ,и прижимным роликами.
  2. 2.Станок ПОП.1, отличающийс  тем, что шлифовальный узел выполнен в виде рамы, один конец которой укреплен на станине шарнирно, а прижимной ролик снабжен пневмоприводом .
    28 2В
    5 J
    39
    .
    1
    J-uС н /V
    5
    IS 35 36
    7F
    Ц
    /7
    7-J7
    4
    25
    w
    V5
SU7602373982A 1976-06-15 1976-06-15 Многошпиндельный токарный станок SU577126A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602373982A SU577126A2 (ru) 1976-06-15 1976-06-15 Многошпиндельный токарный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602373982A SU577126A2 (ru) 1976-06-15 1976-06-15 Многошпиндельный токарный станок

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU363588 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU577126A2 true SU577126A2 (ru) 1977-10-25

Family

ID=20666153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602373982A SU577126A2 (ru) 1976-06-15 1976-06-15 Многошпиндельный токарный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU577126A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020173450A1 (zh) * 2019-02-27 2020-09-03 湖南银山竹业有限公司 一种竹餐具加工成型方法和装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020173450A1 (zh) * 2019-02-27 2020-09-03 湖南银山竹业有限公司 一种竹餐具加工成型方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU577126A2 (ru) Многошпиндельный токарный станок
SU633454A3 (ru) Устройство дл обработки коленчатых валов
US2850849A (en) High-speed flute-grinding machine
JPH0696206B2 (ja) 回転対称の工作物の回転ブローチ加工機械
SU363588A1 (ru) Многошпиндельный токарный станок
SU593649A3 (ru) Резьбонарезной автомат
US2784649A (en) Machine tool for the production of blades of centrifugal machines
SU921796A1 (ru) Станок дл шлифовани поднутрени дисковых пил
SU1060337A1 (ru) Многошпиндельный автомат
SU861077A1 (ru) Станок дл обработки поверхностей изделий,имеющих форму тел вращени
SU931336A1 (ru) Резьботокарный станок
SU1704893A1 (ru) Резьбонакатной автомат Кирь нова А.В.
SU654415A1 (ru) Устройство дл формообразовани ювелирных изделий
SU144699A1 (ru) Многошпиндельна делительна головка
SU753564A1 (ru) Станок дл обработки зубчатых колес
SU649513A1 (ru) Устройство дл фрезеровани закрытых спиральных канавок
SU458456A2 (ru) Станок дл обработки поверхностей изделий,имеющих форму тел вращени
SU2809A1 (ru) Копировальный станок дл дерева
SU818866A1 (ru) Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли
SU1553340A1 (ru) Устройство дл шлифовани торцов пружин
SU872211A1 (ru) Станок дл обработки сложных поверхностей
SU965648A1 (ru) Станок дл нарезани черв чных колес
SU844241A2 (ru) Устройство дл полировани деталей
SU865627A1 (ru) Ленточно-шлифовальный станок
SU42291A1 (ru) Корообдирный станок