SU818866A1 - Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли - Google Patents

Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли Download PDF

Info

Publication number
SU818866A1
SU818866A1 SU792756280A SU2756280A SU818866A1 SU 818866 A1 SU818866 A1 SU 818866A1 SU 792756280 A SU792756280 A SU 792756280A SU 2756280 A SU2756280 A SU 2756280A SU 818866 A1 SU818866 A1 SU 818866A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
bristles
clamps
gear
furniture parts
Prior art date
Application number
SU792756280A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Артемович Антонян
Заур Георгиевич Баламцарашвили
Павел Элизбарович Инасаридзе
Виктор Михайлович Якушев
Аркадий Давидович Шелленберг
Роланд Михайлович Чачава
Александр Михайлович Джалиашвили
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение"Грузинский Научно-Исследовательскийинститут Проектирования Мебели"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение"Грузинский Научно-Исследовательскийинститут Проектирования Мебели" filed Critical Научно-Производственное Объединение"Грузинский Научно-Исследовательскийинститут Проектирования Мебели"
Priority to SU792756280A priority Critical patent/SU818866A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU818866A1 publication Critical patent/SU818866A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве дл  обработки ножек круглого стула.
Известно устройство, содержащее станину , неподвижную и подвижную циркульные пилы, подвижный блок, конвейерную цепь, туера, приводной вал и электродвигатели 1.
На указанном станке можно произвести лишь точную торцовку брусковой детали (например, задней ножки гнутого стула) на заданный размер. Это устройство не способно ни придать торцу обрабатываемой детали полусферическую форму, ни тем более нарезать на торце круглый шип или просверлить отверстие.
Известно также устройство дл  обработки торцов круглых деталей мебели, содержащее станину, магазин, направл ющие, конвейерную цепь с упорами и прижимами, приводной вал, туера, редуктор, неподвижную и подвижную циркульные пилы, подвижный блок с расположенными перпендикул рно конвейерной цепи шпиндел ми дл  режущих инструментов и приводы 2.
Однако данное устройство имеет невысокую производительность вследствие обработки торцов деталей во врем  остановки конвейера и сложную конструкцию.
Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что приводной вал конвейерной цепи снабжен подвижным в осевом направлении ротором с зубчатым венцом, который смонтирован на подвижном блоке и имеет гильзы с вилками, шпиндели режущих инструментов подпружинены относительно подвижного блока и размещены в гильзах с возможностью возвратно-поступательного перемещени , приводной вал кинематически св зан с каждым шпинделем режущего инструмента посредством соединенной с зубчатым венцом системы шестерен, шестерни привода шпинделей и установленной на
шпонке шпиндел  скольз щей шестерни, наход щейс  в посто нном зацеплении с шестерней привода шпинделей с помощью вилки гильзы, а подвижный блок снабжен копиром, «который взаимодействует со шпиндел ми посредством роликов.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - ротор с системой шестерен , привод щих шпиндель; на фиг. 3 - один из шпинделей, разрез.
На станине установлен электродвигатель 1 (фиг. 1), привод щий через редуктор 2 приводной вал 3, на который насажены приводные туера 4 и 5 конвейера. Приводной туер 4 совместно с ведомым туером 6 привод т нерегулируемую конвейерную цепь 7, а приводной туер 5 с помощью ведомого туера 8 привод т конвейерную цепь 9. Цепи 7 и 9 расположены на направл ющих 10. Туер 5 насажен на вал 3 на щпонке с возможностью перемещени  вдоль вала 3, точно также на валу И сидит туер 8. Туера 5 и 8 св заны между собой, кроме цепи 7, еще и подвижным блоком 12, снабженным ходовой гайкой 13, в которой установлен ходовой винт 14 со щтурвалом 15.
По обеим сторонам конвейерных цепей 7 и 9 установлены циркульные пилы 16 и 17.
Корпус пилы 16 установлен на станине неподвижно, а корпус пилы 17 установлен на подвижном блоке 12.
Конвейерные цепи 7 и 9 снабжены подпружиненными при помощи пружин 18 кручени  прижимами 19, снабженными роликами 20, установленными с возможностью взаимодействи  с неподвижными копирами 21-24.
Копиры 23 и 24 установлены на станине, а копиры 21 и 22 - на подвижном блоке 12.
Цепи 7 и 9, кроме прижимов 19, снабжены упорами 25. Заготовки 26 зафиксированы между неподвижными упорами 25 и прижимами 19. На станине над конвейерными цеп ми установлен магазин 27, снабженный неподвижными подхватами 28, дверцей 29 и регулируемой на разную длину заготовок боковой стенкой 30. На валу 3 жестко сидит с возможностью осевого перемещени  ротор 31 (фиг. 2 и 3), закрытый кожухом 32.
На роторе жестко закреплены гильзы 33 щпинделей. В каждой из гильз в подшипниках 34 и 35 ползуна 36, подпружиненного пружиной 37, установлен вал 38, несущий фрезу 39. Вал 38 посредством упорного подщипника 40 опираетс  на крыщку 41, снабженную щтоком 42 с роликом 43. Ролик 43 опираетс  на кольцевой копир 44, жестко закрепленный на подвижном блоке 12. На валу 38 на направл ющей щпонке 45 сидит скольз ща  щестерн  46, удерживаема  посредством вилки 47 в посто нном зацеплении с щестерней 48.
На ротор 31 жестко насажен зубчатый венец 49, наход щийс  в зацеплении с щестерней 50, сид щей на общем с щестерней 51 валу 52. Шестерн  51 находитс  в зацеплении с щестерней 53, сид щей совместно с щестерней 54 на валу 55. Шестерн  54 зацеплена с щестерней 56, насаженной совместно с щестерней 57 на вал 58. Шестерн  57 зацеплена с щестерней 59, закрепленной совместно с щестерней 48 на втулке 60, сид щей на подщипниках на валу 3.
Устройство работает следующим образом. Подвилшый блок 12 и бокова  стенка 30 магазина 27 устанавливаютс  на определенный размер заготовок 26, после чего магазин 27 заполн етс  заготовками. Затем включаетс  электродвигатель 1. Цепи 7 и 9, на которых между прижимами 19 и упорами 25 зафиксированы заготовки 26, приход т в движение вдоль направл ющих 10
в направлении, указанном стрелкой. Ротор 31, несущий зубчатый венец 49, враща сь с частотой 12 об/мин (скорость выходного вала редуктора), приводит во вращение систему щестерен 50, 51, 53, 54, 56, 57 и 59 и
щестерню 48 привода щпинделей, зацепленную одновременно со всеми щестерн ми и с щестерней 46, насаженной на направл ющей щпонке 45 на валы 38 щпинделей. Таким образом достигаетс  частота вращени  фрез около 6000 об/мин.
Гильзы 33 распололсены на роторе таким образом, что при движении отторцованных заготовок 26 по дуге над туерами 4 и 5 фрезы 39 они соосны заготовкам.
Поскольку ротор 31 насажен на вал 3, заготовки 26 и гильзы 33 движутс  с одинаковой скоростью. Сразу после того, как заготовка 26 минует вертикальные оси туеров 4 и 5, ролик 43 очередного щпиндел 
накатываетс  на выступ копира 44, ползун 36, несущий в подщипниках 34 и 35 вращающийс  вал 38, нагнета  пружину 37, перемещаетс  вперед в осевом направлении, надвига  фрезу 39 на торец заготовки 26.
Происходит фрезерование (в зависимости
от инструмента, закрепленного на валу,
возможны такие операции, как сверление
торца или нарезание круглого шипа).
После фрезеровани  ролик 43 сходит с
выступа копира 44, и иолзун 36 под действием пружины 37 отводитс  назад в исходное положение, а ролики 20 прижимов 19, фиксирующих обработанную заготовку 26, надвигаютс  на копиры 21 и 23. Прижимы 19 открываютс , и заготовка 26 выпадает в бункер, после чего ролики 20 сход т с копиров 21 и 23 и прижимы закрываютс . Тем временем происходит обработка
торца следующей заготовки и т. д.
Нижние, свободные от заготовок ветви цепей 7 и 9 перемещаютс  от туеров 4 и 5 к туерам 6 и 8, где ролики 20 цепей 7 и 9, накативщись на копиры 22 и 24, открывают прижимы 19, а упоры 25, подойд  к нижней заготовке 26, лежащей на неподвижных подхватах 28 магазина 27, упираютс  в нее и, отклонив дверцу 29, вывод т заготовку из магазина. Ролики 20 сход т с копиров 22 и 24 и прижимы 19 зажимают заготовку, котора  подводитс  к циркульным пилам 16 и 17 и торцуетс , после чего подаетс  в направлении стрелки к туерам 4 и 5, затем весь процесс обработ-ки торца повтор етс .
Установление на приводном валу ротора со шпиндел ми, несущего зубчатый венец, посредством которого приводитс  во вращение система шестерен, привод щих шпиндели , позволит повысить качество обработки и расширить технологические возможности станка, т. е. нар ду с торцеванием по заданному размеру обеспечит придание полусферической формы торцу брусковой детали круглого сечени , например задней ножки гнутого стула, позволит нарезать круглый шип, например, на торце передней ножки гнутого стула и просверлить отверстие в торце.
Кроме того, кинематическа  св зь между приводом конвейерной цепи и валами шпинделей позвол ет достичь высокого числа оборотов фрез (до 6000 об/мин) с использованием электродвигател  обычного исполнени  и избежать применени  высокочастотных электродвигателей, ресурс которых невелик, а стоимость высока.
Это позволит обеспечить долговечность, надежность станка и упростить его конструкцию .

Claims (2)

1.Манжос Ф. М. Дереворежущие станки . М., «Лесна  промышленность, 1974, с. 161 и 162, рис. 62-а.
2.Проспект фирмы «Schwabedissen (станок модели «ДАЦС) с выставки «Деревообработка-78 (прототип).
SU792756280A 1979-04-20 1979-04-20 Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли SU818866A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756280A SU818866A1 (ru) 1979-04-20 1979-04-20 Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756280A SU818866A1 (ru) 1979-04-20 1979-04-20 Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818866A1 true SU818866A1 (ru) 1981-04-07

Family

ID=20823485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792756280A SU818866A1 (ru) 1979-04-20 1979-04-20 Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818866A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3851515A (en) Apparatus for cutting or deforming a workpiece
US4428256A (en) Geneva gear apparatus for driving an index table
SU818866A1 (ru) Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли
US4116095A (en) Metal sawing or milling machine
US5535652A (en) Lathe apparatus
EP0609573B1 (en) Combined multifunctional machine-tool for craftwork of wood and metal
CN211101969U (zh) 一种滚齿机用固定工装
SU939194A2 (ru) Устройство дл обработки торцов круглых деталей мебели
US2086492A (en) Machine for working on curved shafts or the like
US2659277A (en) Machine for cutting or finishing gear teeth and analogous formations
USRE22174E (en) Broaching lathe
US2744576A (en) Pipe and tubing cutter
JPH07506303A (ja) 多軸自動旋盤
SU1192979A1 (ru) Круглопалочный станок
RU1789336C (ru) Устройство дл обработки бревен
SU564109A1 (ru) Зубохонинговальный станок
JPS601121B2 (ja) 多軸旋盤の主軸駆動方法および装置
SU146022A1 (ru) Многошпиндельный вертикальный станок
US2282720A (en) Crankshaft broaching lathe
JP2613123B2 (ja) 多数個取りパイプ切断装置
SU1038075A1 (ru) Токарный автомат продольного точени с зубофрезерным приспособлением
SU1113247A1 (ru) Станок дл изготовлени дерев нных фасонных изделий
US2017913A (en) Milling machine
US4033230A (en) Profile cutting machine
SU1715520A1 (ru) Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ