SU818866A1 - Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве дл  обработки ножек круглого стула.

Известно устройство, содержащее станину , неподвижную и подвижную циркульные пилы, подвижный блок, конвейерную цепь, туера, приводной вал и электродвигатели 1.

На указанном станке можно произвести лишь точную торцовку брусковой детали (например, задней ножки гнутого стула) на заданный размер. Это устройство не способно ни придать торцу обрабатываемой детали полусферическую форму, ни тем более нарезать на торце круглый шип или просверлить отверстие.

Известно также устройство дл  обработки торцов круглых деталей мебели, содержащее станину, магазин, направл ющие, конвейерную цепь с упорами и прижимами, приводной вал, туера, редуктор, неподвижную и подвижную циркульные пилы, подвижный блок с расположенными перпендикул рно конвейерной цепи шпиндел ми дл  режущих инструментов и приводы 2.

Однако данное устройство имеет невысокую производительность вследствие обработки торцов деталей во врем  остановки конвейера и сложную конструкцию.

Цель изобретени  - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что приводной вал конвейерной цепи снабжен подвижным в осевом направлении ротором с зубчатым венцом, который смонтирован на подвижном блоке и имеет гильзы с вилками, шпиндели режущих инструментов подпружинены относительно подвижного блока и размещены в гильзах с возможностью возвратно-поступательного перемещени , приводной вал кинематически св зан с каждым шпинделем режущего инструмента посредством соединенной с зубчатым венцом системы шестерен, шестерни привода шпинделей и установленной на

шпонке шпиндел  скольз щей шестерни, наход щейс  в посто нном зацеплении с шестерней привода шпинделей с помощью вилки гильзы, а подвижный блок снабжен копиром, «который взаимодействует со шпиндел ми посредством роликов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - ротор с системой шестерен , привод щих шпиндель; на фиг. 3 - один из шпинделей, разрез.

На станине установлен электродвигатель 1 (фиг. 1), привод щий через редуктор 2 приводной вал 3, на который насажены приводные туера 4 и 5 конвейера. Приводной туер 4 совместно с ведомым туером 6 привод т нерегулируемую конвейерную цепь 7, а приводной туер 5 с помощью ведомого туера 8 привод т конвейерную цепь 9. Цепи 7 и 9 расположены на направл ющих 10. Туер 5 насажен на вал 3 на щпонке с возможностью перемещени  вдоль вала 3, точно также на валу И сидит туер 8. Туера 5 и 8 св заны между собой, кроме цепи 7, еще и подвижным блоком 12, снабженным ходовой гайкой 13, в которой установлен ходовой винт 14 со щтурвалом 15.

По обеим сторонам конвейерных цепей 7 и 9 установлены циркульные пилы 16 и 17.

Корпус пилы 16 установлен на станине неподвижно, а корпус пилы 17 установлен на подвижном блоке 12.

Конвейерные цепи 7 и 9 снабжены подпружиненными при помощи пружин 18 кручени  прижимами 19, снабженными роликами 20, установленными с возможностью взаимодействи  с неподвижными копирами 21-24.

Копиры 23 и 24 установлены на станине, а копиры 21 и 22 - на подвижном блоке 12.

Цепи 7 и 9, кроме прижимов 19, снабжены упорами 25. Заготовки 26 зафиксированы между неподвижными упорами 25 и прижимами 19. На станине над конвейерными цеп ми установлен магазин 27, снабженный неподвижными подхватами 28, дверцей 29 и регулируемой на разную длину заготовок боковой стенкой 30. На валу 3 жестко сидит с возможностью осевого перемещени  ротор 31 (фиг. 2 и 3), закрытый кожухом 32.

На роторе жестко закреплены гильзы 33 щпинделей. В каждой из гильз в подшипниках 34 и 35 ползуна 36, подпружиненного пружиной 37, установлен вал 38, несущий фрезу 39. Вал 38 посредством упорного подщипника 40 опираетс  на крыщку 41, снабженную щтоком 42 с роликом 43. Ролик 43 опираетс  на кольцевой копир 44, жестко закрепленный на подвижном блоке 12. На валу 38 на направл ющей щпонке 45 сидит скольз ща  щестерн  46, удерживаема  посредством вилки 47 в посто нном зацеплении с щестерней 48.

На ротор 31 жестко насажен зубчатый венец 49, наход щийс  в зацеплении с щестерней 50, сид щей на общем с щестерней 51 валу 52. Шестерн  51 находитс  в зацеплении с щестерней 53, сид щей совместно с щестерней 54 на валу 55. Шестерн  54 зацеплена с щестерней 56, насаженной совместно с щестерней 57 на вал 58. Шестерн  57 зацеплена с щестерней 59, закрепленной совместно с щестерней 48 на втулке 60, сид щей на подщипниках на валу 3.

Устройство работает следующим образом. Подвилшый блок 12 и бокова  стенка 30 магазина 27 устанавливаютс  на определенный размер заготовок 26, после чего магазин 27 заполн етс  заготовками. Затем включаетс  электродвигатель 1. Цепи 7 и 9, на которых между прижимами 19 и упорами 25 зафиксированы заготовки 26, приход т в движение вдоль направл ющих 10

в направлении, указанном стрелкой. Ротор 31, несущий зубчатый венец 49, враща сь с частотой 12 об/мин (скорость выходного вала редуктора), приводит во вращение систему щестерен 50, 51, 53, 54, 56, 57 и 59 и

щестерню 48 привода щпинделей, зацепленную одновременно со всеми щестерн ми и с щестерней 46, насаженной на направл ющей щпонке 45 на валы 38 щпинделей. Таким образом достигаетс  частота вращени  фрез около 6000 об/мин.

Гильзы 33 распололсены на роторе таким образом, что при движении отторцованных заготовок 26 по дуге над туерами 4 и 5 фрезы 39 они соосны заготовкам.

Поскольку ротор 31 насажен на вал 3, заготовки 26 и гильзы 33 движутс  с одинаковой скоростью. Сразу после того, как заготовка 26 минует вертикальные оси туеров 4 и 5, ролик 43 очередного щпиндел 

накатываетс  на выступ копира 44, ползун 36, несущий в подщипниках 34 и 35 вращающийс  вал 38, нагнета  пружину 37, перемещаетс  вперед в осевом направлении, надвига  фрезу 39 на торец заготовки 26.

Происходит фрезерование (в зависимости

от инструмента, закрепленного на валу,

возможны такие операции, как сверление

торца или нарезание круглого шипа).

После фрезеровани  ролик 43 сходит с

выступа копира 44, и иолзун 36 под действием пружины 37 отводитс  назад в исходное положение, а ролики 20 прижимов 19, фиксирующих обработанную заготовку 26, надвигаютс  на копиры 21 и 23. Прижимы 19 открываютс , и заготовка 26 выпадает в бункер, после чего ролики 20 сход т с копиров 21 и 23 и прижимы закрываютс . Тем временем происходит обработка

торца следующей заготовки и т. д.

Нижние, свободные от заготовок ветви цепей 7 и 9 перемещаютс  от туеров 4 и 5 к туерам 6 и 8, где ролики 20 цепей 7 и 9, накативщись на копиры 22 и 24, открывают прижимы 19, а упоры 25, подойд  к нижней заготовке 26, лежащей на неподвижных подхватах 28 магазина 27, упираютс  в нее и, отклонив дверцу 29, вывод т заготовку из магазина. Ролики 20 сход т с копиров 22 и 24 и прижимы 19 зажимают заготовку, котора  подводитс  к циркульным пилам 16 и 17 и торцуетс , после чего подаетс  в направлении стрелки к туерам 4 и 5, затем весь процесс обработ-ки торца повтор етс .

Установление на приводном валу ротора со шпиндел ми, несущего зубчатый венец, посредством которого приводитс  во вращение система шестерен, привод щих шпиндели , позволит повысить качество обработки и расширить технологические возможности станка, т. е. нар ду с торцеванием по заданному размеру обеспечит придание полусферической формы торцу брусковой детали круглого сечени , например задней ножки гнутого стула, позволит нарезать круглый шип, например, на торце передней ножки гнутого стула и просверлить отверстие в торце.

Кроме того, кинематическа  св зь между приводом конвейерной цепи и валами шпинделей позвол ет достичь высокого числа оборотов фрез (до 6000 об/мин) с использованием электродвигател  обычного исполнени  и избежать применени  высокочастотных электродвигателей, ресурс которых невелик, а стоимость высока.

Это позволит обеспечить долговечность, надежность станка и упростить его конструкцию .

Claims (2)

1.Манжос Ф. М. Дереворежущие станки . М., «Лесна  промышленность, 1974, с. 161 и 162, рис. 62-а.

2.Проспект фирмы «Schwabedissen (станок модели «ДАЦС) с выставки «Деревообработка-78 (прототип).