SU42291A1 - Корообдирный станок - Google Patents

Description

Уже известны корообдирные станки . с вращающимс  около оси бревна кольцом , несущим ножи и перемещаемым по бревну вдоль него.

Согласно изобретению в подобном корообдирном станке оси вращающихс  резцовых головок помещены в коробках, снабженных опорными роликами; эти коробки наход тс  под воздействием пружины и могут перемещатьс  в параллел х , св занных с основным кольцом станка.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого корообдирного станка с частичным разрезом по линии QHJ на фиг. 2; фиг. 2 - вид его сверху; фиг. 3 - вид сзади; фиг. 4 - частичный вид в разрезе по линии АВ на фиг. 1; фиг. 5-то же в разрезе по линии CD на фиг. 2; фиг. б - то же в разрезе по линии EF на фиг. 3; фиг. 7 - схему работы станка.

Рабоча  часть предлагаемого корообдирного станка состоит из четырех резцовых головок 7 (фиг. 1 и 4), вращающихс  в подшипниках коробки 2, снабженных двум  опорными роликами 5, которые кат тс  по очищенной поверхности дерева. Все неровности на поверхности дерева воспринимаютс  пружинами 4 эти же пружины прижимают коробки 2 с резцовыми головками / и роликами 5 во врем  работы к обрабатываемой поверхности. Кроме того коробки 2 имеют ход в радиальном направлении в параллел х 5, св занных с основным кольцом 6 станка.

Оси 7 резцовых головок 7 станка проход т через два основных вращающихс  кольца б и 5 и несут на концах шестеренки Р, которыми и привод тс  во вращение от зубчатого кольца 70, имеющего внутренний и наружный зубчатый венец и круговой прилив, вход щий в неподвижное кольцо 8, в котором он вращаетс . Зубчатое колесо W приводитс  во вращение (фиг. 5) посредством зубчатки 77 на валу 72, промежуточной зубчатки 75 и сцепленной с ней зубчатки 14 на валу электромртора 75.

Эта же зубчатка 77 сообщает вращение валу 16 посредством зубчатки 2& На другом конце вала 76 имеетс  втора  зубчатка 29 (фиг. 2 и 6), сцепленна  с зубчатым венцом кольца 77, укрепленным на переднем кольце б, посредством которого последний и приводитс  во вращение вместе с коробками 2 резцовых головок. Это кольцо б св зано кольцом 18 со вторым кольцом 19, несущим концы осей резцовых головок, и заставл ет его также вращатьс . Таким образом резцовые головки 7 вращаютс  при одновременном вращении кольца б несущего эти головки, и кольца 18, несущего концы осей этих головок. Вс  эта система вращаетс  внутри неподвижного кольца 20 (фиг. 2).

Передаточный вал /б привода имеет в качестве своих опор неподвижные кольца 20 и 8, которые св заны рамкой 27, несущей направл ющий ролик 22 в передней части станка и ведущие рифленые ролики 23 в задней; дл  сообщени  вращени  ведущим роликам 23 передаточный вал /2 имеет черв к 24, сцепленный с черв чной щестерней 25, заклиненной на валу 26; от вала 26 и посредством цепной передачи 27 движение передатс  на ось рифленых валиков 23.

Передаточный механизм станка состоит из электромотора 15 и зубчатки 14, вращающей зубчатку 13 и вал 12, зубчатку // и черв к 24. Последний вращает черв чную щестерню 25 и вал 26 и посредством цепной передачи 27 приводит в движение ведущие рифленые ролики 23. Одновременно зубчатка 7/ вращает зубчатое кольцо 28, которое вращаетс  в обратную сторону по отношению к вращающимс  кольцам 20 к 8 тл приводит в движение зубчатки 9, имеющиес  на ос х резцовых головок 7. Одновременно зубчатка 29 на валу 16 сообщает вращение при посредстве зубчатого кольца 77, укрепленного на переднем кольце 6, скрепленном с последним кольцом J8, 19.

В виду наличи  неровностей на поверхности дерева, а также разницы в диаметрах обрабатываемых бревен, ось последних не будет совпадать с осью станка, и положение кромок резцов по Отношению к центру станка будет все врем  мен тьс , т. е. то приближатьс , то удал тьс  от него. Это обсто тельство вызвало необходимость сделать оси 7 резцовых головок 2 на щарнирах, что вполне обеспечивает работу резцов в любом положении их по отнощению к центру станка.

В нижней части неподвижного кольца 8, на кронщтейнах 30, предусмотрен

направл ющий ролик 31 с круговыми заостренными выступами, который прижимаетс  к обрабатываемому бревну пружинами 52 (фиг. 5).

Станок i перед началом работы располагаетс  на отдельной оправке а (фиг. 7), имеющей с одной стороны центр Ь, врезающийс  в обрабатываемое бревно с, а с другой стороны неподвижный упор d с нажимным винтом, также снабженный центром. Поворотом маховичка / оправка закрепл етс  между упором и бревном, и станок приводитс  в действие. Когда станок дойдет до стеллажа f, последний переставл етс  в положение /1, и станок двигаетс  дальще к стеллажу -g, который также переставл етс  в положение g. Когда станок дойдет до конца бревна, он снимаетс  с него посредством блоков h, после чего в него вставл етс  втора  оправка, и он вместе с ней подводитс  к следующему бревну и как и раньще укрепл етс  центрами посредством маховичка /.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Корообдирный станок, снабженный резцовыми головками, св занными с кольцом, вращаемым вокруг оси бревна , и получающий подачу вдоль последнего , отличающийс  тем, что оси вращающихс  резцовых головок / помещены в снабженных опорными роликами 3 коробках 2, наход щихс  под действием пружины 4 и могущих перемещатьс  в параллел х 5, св занных с основным кольцом 6 (фиг. 4).

2.В станке по п. 1 применение, дл  сообщени  станку подачи, св занных с рамой станка: рамки 77 в передней части и рифленых роликов 23 в задней части (фиг. 1), получающих вращение от мотора 75 при посредстве соответствующих передач, причем в качестве направл ющего элемента и третьей опоры станка на бревно использован пружинный , снабженный кольцевыми ножами ролик 31 (фиг. 3).