SU575201A1 - Орбитальна головка - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно электроэрозионной обработке токопровод щих материалов.

Известна орбитальна  головка, устанавливаема  на шпиндельной гильзе электроэрозионного станка в который электрод, приводимый во вращение, установлен на плите, имеющей возможност двухкоординатногр. перемещени  относительно корпуса головки. Известные головки снабжены механизмом задани  радиуса траектории кругового поступательного движени  1 .

Така  головка сложна, включает в себ  много конструктивных элементов, механизм изменени  радиуса получает движение от отдельного электродвигател .

Указанна  головка имеет длинную точностную кинематическую цепь, что снижает ее точность.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повьииение точности обработки .

Это достигаетс  тем, что механизм изменени  радиуса траектории движени  выполнен в виде рычага, одним концом упирающегос  в ступицу механизма при-вода держател  электрода, а другим нерез т гу св занного с корпусом шпий

дельной головки электрозрозионного станка, причем ось рычага установлена в корпусе головки. В механизме привода держател  электрода цилиндрический палец плоским концом входит в отверстие ступицы, в котором выпол ненной под углом гранью упираетс  в ролик, а с другой стороны через пружины и упор упираетс  в стенку ступицы . Механизмы задани  предельного радиуса траектории движени  электрода выполнены в виде дифференциального винта.

На фиг.1 изобрс1жена предлагаема  головка, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1.

Claims (1)

1. Головка включает корпус 1, который через фланец 2 крепитс  к фланцу шпишдельной гильзы электроэрозионного станка, пр моугольную рамку 3, соединенную с корпусом 1 при помоши двух призматических шариковых направл ющих 4, расположенных на противоположных сторонах рамки. На двух других сторонах рамки 3 посредством таких «в направл ющих 5 крепитс  плита б,  вл юща с  держателем электрода. В кор пусе запресована гильэа 7, внутри KO-t ,торой на шариках в кольцевом сепаратЬре перемещаетс  и вращаетс  ступица 8 с закрепленной втулкой 9. ПоследЕ1   имеет паз,в котором на оси установлен ролик 10.В паз втулки 9 входит плоски конец цилиндрического пальца 11, гран которого, выполнена под углом к его оси, упираетс  в ролик 10. В отверсти наход щемс  в плоском конце пальца 11 и перпендикул рном к его оси, распо-, ложена пружина 12, котора  через упор 13 упираетс  в стенку ступицы 8. Другой конец цилиндрического пальца 11 закреплен в плите 6 таким образом, что может вращатьс . В буртик ступицы 8, перпендикул рный к ее оси, упираетс  рычаг 14, ось 15 которого установлена в корпусе 1, Другой конец рычага 14- через т гу 16 прикреплен к корпусу шпиндельной головки электроэрозионного станка. Ход рычага ограничиваетс  с одной стороны винтом 17, а с другой стороны механизмом адани  предельного радиуса кругового поступательного движени  электрода - ..иФФеренциальным винтом 18. Ступица 8 Через полумуфту 19 св зана со шпинделем станка. Головка работает следующим образом. При включении кода шпиндельной гильзы электроэрози.онного станка вниз перемещаетс  прикрепленный к ней корпус 1. а т га 16 сдерживает присоединенный к ней конец рычага 14 от перемещени  и тем самым вызывает перемещение другого конца рычага 14 вни относительно корпуса 1. Вместе с рычагом 14 перемещаетс  вниз также и ступица 8. При этом ролик 10 нажимает на палец 11 и смещает его в пазу втулки S от центрального положени .. Вместе с пальцем 11 перемещаетс  такж и плита 6. Поскольку шпиндель электро эрозионного станка передает вращение через полумуфту 19 на ступицу 8, палец 11, враща сь, начинает передвигат с  по окружности заданного радиуса, а соединенна  с-ним плита 6, перемеща с в призматических направл ющих, получает круговое поступательное движение . При возврате шпиндельной гильзы электрозрозионного станка и корпуса 1 головки вверх т га 16 освобождает св занный с ней конец рглчага 14 и пружина 12 возвращает палец 11 и плиту 6 в исходное нулевое положение, отрегулированное при помощи винта 17. Так кан возвратно-поступательное движение шпиндельной гильзы происходит в след щем режиме, разрабатываемое головкой отверстие постепенно расшир етс  до величины предельного радиуса, заданного дифференциальным винтом 18. Формула изобретени  Орбитальна  головка, устанавливаема  на шпиндельной гильзе электроэрозионного станка, электрод-инструмент которой, св занный с приводом вращени , установлен на плите, имеющей относительно корпуса возможность перемещени  по двум координатам, снабжен-на  механизмом задани  радиуса траектории кругового поступательного движени  электрода-инструмента, о т л и чающа  с.  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  точности обработки, механизм задани  радиуса выполнен в виде св занной с приводом вращени , установленной в корпусе головки с возможностью осевого перемещени  ступицы с буртиком и глухим отверстием, в котором закреплен упорный ролик, и цилиндрического пальца, один конец которого закреплен в указанной плите с возможностью вращени , а другой - свободно входит в Отверстие ступицы с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном ее оси, и снабжен наклонной гранью, упруго поджатой к поверхности указанного ролика, а на корпусе головки установлена ось, несуща  двуплечий рычаг, одно плечо которого предназначено дл  взаимодействи  с буртиком ступицы/ а второе плечо шар ,нирно св зано с т гой, введенной дл  креплени  его к неподвижной части станка. Источники информации,, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 434700, кл. В 23 Р 1/12, 1973.

   9

   Л5

   10

   иг.1

   иг. г