SU574281A1 - Установка дл непрерывного стыковани , анкеровки и резки арматурных стержней - Google Patents

Description

отрезного механизма с абразивным диском, исходное положение; на фиг. 11-то же, положение при резке арматуры; на фиг. 12 - подпружиненный фиксирующий упор, вид сверху.

Установка содержит стеллаж 1 с питателем 2, состо щим из неподвижной 3 и подвижной 4 стоек, попарно установленных отсекателей 5 и 6, т ги 7 и фиксатора 8, приводной рольганг 9, подающие устройства 10, верхние ролики И которых посредством т ги 12 св заны со штоками пневмодилиндров 13. На раме 14 подающего устройства 10 установлена подпружиненна  направл юща  15 перед нижним приводным роликом 16. Между падающим устройством 10 и опрессовочным устройством 17 размещена обойма 18 с анкерными шайбами 19 и откидным стопором 20.

На опрессовочном устройстве 17 установлен откидной фиксирующий упор 21 с боковым установочным ограничителем 22 и центральным откидным стопором 23.

Все устройства св заны направл ющими желобами 24, которые оканчиваютс  у автоматического отрезного механизма 25 с абразивным диском 26, на поворотной раме 27 которого установлены шпиндельна  головка 28, электропривод 29, винт 30 с противовесом 31 и пружинный фиксатор 32.

Поворотна  рама 27 сидит на оси 33, на которой закреплены рычаги 34, соединенные т гой 35 с пневмоприводом 36. К т ге 35 крепитс  рычаг 37, св занный с зажимом 38.

На раме 39 сбрасывающего устройства 40 установлены конечные выключатели 41 и подпружиненные фиксирующие упоры 42.

К. откидному желобу 43 сбрасывающего устройства 40 приварены стержни 44 с резьбой , на Которых закреплены противовесы 45.

Автоматический питатель 2 и сбрасываю-щее устройство 40 св заны т гами 46 с пневмоприводами 47, пневмосистема 48 которых подведена к пульту управлени  49. Т ги 46 св заны с рычагами 50.

Установка работает следующим образом.

Арматурные стержни, уложенные на стеллаже 1, поштучно подаютс  автоматическим питателем 2 на приводной рольганг 9 нажатием кнопки на пульте управлени  49. При этом пневматический привод 47 перемещает т ги 7, которые, поворачива  фиксаторы 8, либо освобождают отсекателн 5 и 6 либо запирают их. Дл  возможности подачи арматурных стержней разных диаметров одна из стоек 4 питател  2 может перемещатьс  относительно неподвижной стойки 3, тем самым измен етс  величина зазора между ними. С помощью приводного рольганга 9 арматурный стержень проходит по подпружиненной направл ющей 15 над нижним приводным роликом 16 первого подающего устройства 10. Дальнейшее перемещение арматурного стержн  происходит за счет прижима верхнего холостого ролика 11 подающего устройства 10 с помощью т ги 12, св занной со штоком

пневмоцилиндра 13. Арматурный стержень проходит через обойму 18 с анкерными шайбами 19, которые стопор тс  откидным стопором 20, до упора в центральный откидной стопор 23 откидного фиксирующего упора, установленного на опрессовочном устройстве 17. На конце арматурного стержн  устанавливаетс  одна из нескольких анкерных шайб 19, наход щихс  в обойме 18, и после подъема центрального откидного стопора 23 производитс  опрессовка анкерной шайбы 19 на арматурном стержне на устройстве 17. Далее арматурный стержень подаетс  на второе подающее устройство 10, причем наличие подпру}киненной направл ющей 15 на раме 14 подающего устройства 10 обеспечивает беспреп тственный проход конца стержн  с анкерной шайбой 19 над нижним приводным роликом 16. Последующее перемещение первого

стержн  с анкерной шайбой 19 осуществл етс  вторым подающим устройством 10. Арматурный стержень останавливаетс  при переходе его второго (заднего) конца линии действи  центрального откидного стопора 23, который после этого опускаетс .

Таким же способом подаетс  второй арматурный стержень до упора в центральный откидной стопор 23. Задним ходом второго подающего устройства 10 также до упора персмещаетс  первый арматурный стержень. После подъема центрального откидного стопора на концы стержней устанавливаетс  соединительна  обойма и производитс  опрессовка ее средней части. Опускаетс  боковой ограничитель 22 и арматурна  плеть смещаетс  сначала в одну сторону (например влево), а после олрессовки соединительной обоймы - в другую сторону до упора в боковой ограничитель 22. После трехкратной опрессовки соедииительпой обоймы как это требуетс  технологией боковой ограничитель поднимаетс  и арматурна  плеть перемещаетс  вперед. Далее операции по изготовлению арматурной плети повтор ютс .

При достижении конечного выключател  41, устанавливаемого на заданную длину, арматурна  плеть останавливаетс . Устанавливаютс  две анкерные шайбы 19, вз тые из обоймы 18, - одна на конце первой арматурной плети, втора  на рассто нии 30-40 мм от первой. Это  вл етс  началом второй арматурной плети. Операци  по изготовлению арматурной плети продолжаетс . Как только перва  анкерна  шайба 19 пройдет подпружиненный фиксирующий упор 42, конечный выключатель 41 останавливает арматурную плеть, включаетс  задний ход и ар матурпа  плеть смещаетс  до упора передней анкерной шайбы в подпружиненный фиксирующий упор

42. При этом лини  реза автоматического отрезного механизма 25 проходит между анкерными шайбами 19. Пневмопривод 36 через т гу 35 и рычаг 37 обеспечивает зажим арматурной плети. Одповременно с помощью

рычага 34 рама 27 поворачиваетс  вокруг

оси 33, абразивный диск 26 подходит к арматурному стержню. Режущее усилие и подача абразивного диска 26, закрепленного в шпиндельной головке 28, обеспечиваютс  за счет перемещени  противовеса 31 по винту 30. Пружинный фиксатор 32 обеспечивает плавное изменение движени  шпиндельной головки 28, что исключает ноломку абразивного диска 26. имеющего толщину 3-4 мм. После отрезки арматурной плети пневмопривод 36 освобождает зажим 38 и возвращает шниндельпую головку 28 в исходное положение. Включаетс  пневмонривод 47, который, перемеща  т .гу 46, новорачивает рычаги 50 и освобождает откидной желоб 43 сбрасывающего устройства 40.

Откидной желоб 43 поворачиваетс  и арматурна  плеть сбрасываетс  в накопитель, после чего откидной желоб под воздействием противовесов 45 возвращаетс  в исходное положение .

Управление всеми операци ми производитс  с пульта управлени  одним рабочим-оператором .

Предложенна  установка позвол ет значительно повысить производительность технологического пропесса за счет обеспечени  воз-, можности автоматизации работы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  непрерывного стыковани , анкеровки и резки арматурных стержней, содержаща  стеллаж дл  заготовок, подающие устройства, опрессовочное устройство, основной направл ющий желоб, отрезной механизм, сбрасывающее устройство с накопителем , а также систему управлени ,

   отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производительности за счет обеспечени  ВОЗМОЖНОСТТ1 автоматизации процесса, стеллаж снабжен питателем пощтучной подаЧТ1 заготовок с отсекател ми и подвижной

   боковой стенкой, подключенным в систему управлени , установленным под ним приводным рольгангом, подающие устройства снабжены верхними приводными прижимными роликами и подпружиненными нанравл ющими желобами, св занными с основным направл ющим желобом, на котором размещены обоймы под анкерные шайбы и откидной стопор, при этом на опрессовочном устройстве установлен фиксирующий упор, отрезной

   механизм выполнен в -виде поворотной рамы со щпиндельной головкой, несущей абразивный диск, и снабжен зажимным узлом, а сбрасываюи1,ее устройство выполнено в виде откидного желоба, снабженного конечными

   выключател ми и фиксирующими упорами.

   i

   pus, 2

   Фиг.З

   q

   r

   4v

   4i--J

   риг A

   ipus.5

   13

   22

   23