SU572507A1 - Device for thermomagnetic treatment of components - Google Patents
Device for thermomagnetic treatment of componentsInfo
- Publication number
- SU572507A1 SU572507A1 SU7502302841A SU2302841A SU572507A1 SU 572507 A1 SU572507 A1 SU 572507A1 SU 7502302841 A SU7502302841 A SU 7502302841A SU 2302841 A SU2302841 A SU 2302841A SU 572507 A1 SU572507 A1 SU 572507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copyright certificate
- thermomagnetic
- sprayer
- parts
- inductor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
локальные индукторы равнол ерно по сечению детали нагревают узкую зону металла до тсмнературы Асз +100°С. Затем разогрета узка кольцева зона попадает в область действи индукторов намагничивани , где охлаждаетс спрейером.local inductors are uniformly over the cross section of the part; they heat the narrow zone of the metal to the Asz value of the ACS + 100 ° C. Then the warmed up narrow ring zone falls into the range of magnetizing inductors, where it is cooled by a sprayer.
От датчика температуры (первичного прибора ) поступает электрический сигнал на вторичный прибор, который регулирует скоро ти перемещени локальных индукторов и осевого перемещени каретки задней бабки.From the temperature sensor (primary device), an electrical signal is sent to the secondary device, which regulates the speed of movement of local inductors and the axial movement of the carriage of the tailstock.
Однопол рные импульсы тока, протекающие по виткам треугольной формы индуктора намагничивани , создают в сечении детали тангенциально направленное импульсное магнитное поле дл деталей, работающих под внутренним давлением и вдоль образующей, и дл деталей, работающих на осевое сжатие и раст жение. В соответствии с направлением импульсного магнитного пол измен етс ориентаци мартенситных кристаллов по доменной структуре, что определ ет общую кристаллографическую ориентацию во всех зернах . Напр женность магнитного пол превышает критическую, т. е. наименьшую напр женность магнитного пол , при которой в упрочн емой зоне детали при данной температуре начинаетс образование мартенсита.The unipolar current pulses flowing through the rounds of the triangular shape of the magnetizing inductor create in the part section a tangentially directed pulsed magnetic field for parts operating under internal pressure and along a generator, and for parts working in axial compression and tension. In accordance with the direction of the pulsed magnetic field, the orientation of martensitic crystals with respect to the domain structure changes, which determines the overall crystallographic orientation in all grains. The magnetic field strength exceeds the critical one, i.e. the lowest magnetic field strength, at which martensite begins to form in the strengthened zone of the part at a given temperature.
Пружиной 8 осуществл етс посто нный црнжим башмаков 9, 10 к поверхности детали . При движении индукторов вдоль криволинейной образующей детали кронщтейны 6, 7 поворачиваютс на вертикальной оси 5 в 1-оризонтальной плоскости, башмаки поворачиваютс на вертикальных ос х 11 в горизонтальной плоскости, стабилизиру свое положение на поверхности детали с помощью роликов 18.The spring 8 is carried out by a constant chain of shoes 9, 10 to the surface of the part. When the inductors move along the curvilinear generatrix, the brackets 6, 7 rotate on the vertical axis 5 in a 1-horizontal plane, the shoes rotate on the vertical axes 11 in the horizontal plane, stabilizing their position on the surface of the part with the help of rollers 18.
Применение такой установки позвол ет уменьшить коробление детали за счет предотвращени потери устойчивости узкого нагретого участка удержанием его соседнимиThe use of such an installation allows to reduce the distortion of the part by preventing the loss of stability of the narrow heated area by holding it next
холодными зонами, уменьшить величину обезуглероженного сло при термомагнитной обработке детали благодар высокой скорости нагрева и охлаждени детали, получить повышенные прочностные свойства в результатеcold zones, to reduce the size of the decarburized layer during thermomagnetic processing of the part due to the high heating rate and cooling of the part, to obtain enhanced strength properties as a result
индукционной обработки в импульсном магнитном поле с заданной ориентацией кристаллов .induction treatment in a pulsed magnetic field with a given orientation of the crystals.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502302841A SU572507A1 (en) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | Device for thermomagnetic treatment of components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7502302841A SU572507A1 (en) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | Device for thermomagnetic treatment of components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU572507A1 true SU572507A1 (en) | 1977-09-15 |
Family
ID=20641799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7502302841A SU572507A1 (en) | 1975-12-25 | 1975-12-25 | Device for thermomagnetic treatment of components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU572507A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-25 SU SU7502302841A patent/SU572507A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4375997A (en) | Method of inductively heat treating a thin-walled workpiece to control distortion | |
SU572507A1 (en) | Device for thermomagnetic treatment of components | |
JP2001503104A (en) | Abrasion resistant camshaft and method of manufacturing the same | |
JPH0331415A (en) | High-frequency hardening device | |
Yu et al. | A preliminary investigation of surface hardening of steel and iron by solar energy | |
JPS5839729A (en) | Partial tempering method for carburized and hardened parts | |
US3167460A (en) | Method of surface-hardening steel workpieces in the form of bodies of revolution | |
JPH02133527A (en) | Sprocket wheel and heat treatment thereof | |
JPH05112809A (en) | Production of ultrahigh strength steel | |
GB710426A (en) | Improvements in or relating to the inductive heating of elongated metal bodies | |
JPS6431920A (en) | Method for preventing decarbonization after spheroidizing heat treatment and heat treating furnace | |
JPS5629628A (en) | Manufacture of electromagnetic steel plate having excellent magnetic characteristics | |
KR0162029B1 (en) | Surface hardening method of hot rolling roll | |
JPS5789459A (en) | Low magnetic forming roll with resistance to wear and thermal impulse | |
SU885301A1 (en) | Method of thermal treatment of spring steels | |
SU905296A1 (en) | Process for spheroidizing treatment of carbon and alloyed steels | |
SU379650A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CRYSTALLINE TEXTURE | |
SU863675A1 (en) | Method of thermocyclic treatment of white cast iron | |
L'nyanoi | Influence of Preliminary Heat Treatment on Carbon Precipitation From Solid Solution | |
SU415315A1 (en) | ||
SU1666553A1 (en) | Method for thermal treatment of low alloyed cabon steel thick plates | |
RU1788041C (en) | Method of isothermal quenching of high-strength iron castings | |
JPS5739160A (en) | Forged steel roll having high hardened depth and preparation thereof | |
JPS6176612A (en) | Manufacture of high strength spheroidal graphite cast iron | |
JPS61127812A (en) | Heat treatment of steel |