SU572487A1 - Способ получени сырь дл производства технического углерода - Google Patents
Способ получени сырь дл производства технического углеродаInfo
- Publication number
- SU572487A1 SU572487A1 SU7602324357A SU2324357A SU572487A1 SU 572487 A1 SU572487 A1 SU 572487A1 SU 7602324357 A SU7602324357 A SU 7602324357A SU 2324357 A SU2324357 A SU 2324357A SU 572487 A1 SU572487 A1 SU 572487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- line
- raw material
- preparing technical
- obtaining raw
- technical carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Экстрактов селективной очистки масел, поступающих по линии 3, направл ют на установку замедленного коксовани 4. Смесь термогазойл , поступающего по линии 5, и коксового дистилл та фракции 250-500°С, поступающего по линии 6, в соотношении 75 :25 направл ют в нагревательную печь 7, в которой под давлением 20 атм, температуре 500°С, в течение 0,2 ч происходит термополимеризаци . Продукты термополимеризации по линии 8 подают в ректификационную колонну 9. После отгона легких фракций при давлении 1,2 атм и температуре в верхней части колонны 250°С, отводимых по линии 10, получают целевой продукт - сырье дл производства технического углерода. Последний вывод т по линии 11. Выход целевого продукта 80 вес. %. Показатели исходного сырь и целевого продукта приведены в таблице.
Пример 2. Остаток по линии 1 (фиг. 2) с установки термического крекинга 2, работающей на смеси каталитического газойл и экстрактов селективной очистки масел, поступающих по линии 3, направл ют в смеси с остатком, подаваемым по линии 4 с установки 5 термического крекинга гудрона, поступающего по линии 6, на установку замедленного коксовани 7. Смесь термогазойл , поступающего по линии 8с дистилл том коксовани - фракцией 250-500°С, - поступающим по линии 9, в соотношении 70 :30 подают в нагревательную печь, в которой под давлением 20 атм и температуре 550°С проходит термополимеризаци . Продукты реакции по линии 11 поступают в ректификационную колонну 12, где после отгона легких фракций при давлении 1,2 атм и температуре в верхней части колонны 250°С, отводимых по линии 13, получают целевой продукт - сырье дл производства технического углерода. Последний вывод т по линии 14.
Выход целевого продукта 70 вес. %. Показатели качества исходного сырь и целевого продукта приведены в таблице. , Пример 3. В отличие от примера 2 термополимеризацню провод т при давлении 10 атм, температуре 450°С в течение 0,4 ч. Дистилл т коксовани имел следующие свойства: плотность при 20°С-0,998, ,5840, коксуемость, вес. %-0,55, индекс корелл ции - 95. Показатели качества целевого продукта приведены в таблице.
Claims (2)
1.Патент США № 2895895, кл. 208-100, опубл. 1959.
2.Авторское свидетельство СССР № 406867, кл. С 10G 9/44, 1972.
фиг.
Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602324357A SU572487A1 (ru) | 1976-02-11 | 1976-02-11 | Способ получени сырь дл производства технического углерода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602324357A SU572487A1 (ru) | 1976-02-11 | 1976-02-11 | Способ получени сырь дл производства технического углерода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU572487A1 true SU572487A1 (ru) | 1977-09-15 |
Family
ID=20648876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602324357A SU572487A1 (ru) | 1976-02-11 | 1976-02-11 | Способ получени сырь дл производства технического углерода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU572487A1 (ru) |
-
1976
- 1976-02-11 SU SU7602324357A patent/SU572487A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60137490D1 (de) | Pyrolyse von pech enthaltendem rohöl oder rohölfraktionen | |
FR2393843A1 (fr) | Procede integre pour l'oxydation partielle et le craquage thermique de matieres premieres a base de petrole brut | |
SU719511A3 (ru) | Способ переработки т желого нефт ного сырь | |
US4090947A (en) | Hydrogen donor diluent cracking process | |
ES2025838T3 (es) | Procedimiento para el craqueo termico de aceites hidrocarbonados residuales. | |
SU572487A1 (ru) | Способ получени сырь дл производства технического углерода | |
GB1442691A (en) | Process for producing low sulphur content fuel oils | |
US2985577A (en) | Process for the treatment of coal tars and coal tar products | |
US2983665A (en) | Utilization of low-temperature tars | |
GB774924A (en) | Thermal cracking of heavy petroleum oils | |
GB158394A (en) | Improvement in apparatus for distilling carbonaceous material | |
SU545661A1 (ru) | Способ получени сырь дл производства сажи | |
SU108368A1 (ru) | Способ получени бензина | |
SU600165A1 (ru) | Способ получени сырь дл производства сажи и кокса | |
JPS59205332A (ja) | 炭化水素よりオレフインを製造する方法 | |
SU1560543A1 (ru) | Способ получени игольчатого кокса | |
JPS5778490A (en) | Preparation of light oil and gas by use of heavy oil as raw material | |
SU910564A1 (ru) | Способ выделени бензола и толуола | |
SU857227A1 (ru) | Способ получени сырь дл сажи и кокса | |
SU682130A3 (ru) | Способ получени фурфурола | |
US2645569A (en) | Jet combustion fuel | |
SU979491A1 (ru) | Способ получени сырь дл производства сажи | |
SU732359A1 (ru) | Способ получени наполнителей и пластификаторов каучука и резины | |
JPH0688078A (ja) | 石炭および重質タールの熱分解方法 | |
SU1406144A1 (ru) | Способ получени нефт ного кокса |