SU979491A1 - Способ получени сырь дл производства сажи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способу получени  нефт ного сырь  дл  производства саж.

Известен способ получени  сырь  дл  производства сажи с невысокой склонностью к коксообразованию путем термического крекинга смеси ароматизированных дистилл тов переработки нефти с последующей перегонкой балансовой смеси термогазойл  с крекинг-остатком в вакуумной колонне. В качестве сырь  дл  производства сажи используют фракцию, кип щую в пределах 350-500°С СИ.

Данный способ не находит промыи ленного применени  из-за низкого выхода сырь , высокой его себестоимости и в зкости.

Применение сырь  с высокой в зкостью дл  получени  саж усложн ет технологию его подготовки и перед подачей в процесс.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  нефт ного сырь  дл  производства сажи путем деалкилировани  фракции, кип щей в пределах 250-500 С, полученной в процессе термического крекинга арома;Тизировакных продуктов переработки нефти t2L

Однако сырье дл  производства сажи имеет высокую склонность к коксообразованию в процессе получени  сажи.

Цель изобретени  - снижение коксовани  сырь  и повышение структурности сажи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени 

10 сырь  дл  производства сажи путем термического крекинга ароматизированных продуктов переработки нефти с последующим деалкилированием полученного продукта, причем полученный

15 продукт термического крекинга предварительно смешивают с т желым каталитическим газойлем в весовом соотношении 10 : (1-6).

Полученное данным способом сырье

20 по сравнению с известным, при одинаковой степени ароматизации, имеет заметно ниже склонность к коксообразованию в процессе производства сажи, и сажа, полученна  из данного сырь  25 имеет повышенную структурность.

Это объ сн етс  тем, что вовлечение тб1желого газойл  каталитического крекинга в процесс деалкилировани  фракции 250-500°С, полученной в про30 цессе термического крекинга ароматизированмых продуктов переработки нефти « способствует образованию таких соединений, которые в процессе термоокислительного пиролиза в реакторах получени  саж замедл ют реакцию уплотнени  наиболее т желых асфальтосмолистых соединений до кокса t грита ) и инициируют процессы коагул ции сгикевых частиц, обеспечива  повышение структуры сажи.

Пример. На пилотной установке подвергсиот термическому деалкилированию смеси т желого газойл  каталитического крекинга и фракции 250-500 С, полученной при термическом кц кинге экстрактов селективной очистки масел. Состав смесей

различных опытов представлен в таблице . Деалкилирование осуществл ют при температуре 500°С, давлении 10 мин. Из полученных продутов отгонкой выдел ют остаток, кип щий выше , который  вл етс  стлрьем дл  производства сажи.

Всем полученным в опытах пробам сырь  дл  производства сажи делают сравнительные испытани  на опытном реакторе произйодства саж при следующих технологических параметрах: Расход (фь , мА/ч 300 Расход воздуха, 1,3 Температура реакции,с 1200 В таблице приведена характеристи ка сырь  и полученных саж.

Способы

Процесс деалкилировани  Состав сырье-, вых смесей. Ч: т желый каталитический газойль фракци  250-500 С термического крекинга ароматизированных продуктов переработки 10 10 нефти Качество сырь  дл  сажи плотность d|o , кг/м 1056 1055 1055 , Коксуемость, 4,2 4,5 4,6 Содержание асфгшьтенов, 3,5 3,8 Индекс корре120 121 120 л ции Качество сажи Удельна  под 62,8 64,0 53,2 19ерхность, Масл ное число, 106 104 116 мг/100 г Содержание грита, мас.% (0,14К) 0,035 0,036 0,02 Выход сажи, 32,6 . 32,8 33,4 I мае. % 053 , 9 , 0 22 2,7 64,2 63,9 0,018 0,019 , 012 32,6 29,8 4,0

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР 230366, кл. С 10 G 9/00, 1967.

2. /авторское свидетельство СССР 545661, кл. С 10 G 57/00, 1975 (прототип).