SU682130A3 - Способ получени фурфурола - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА

денсата фурфурола и нагреванием лигноцеллкшозы при температуре ЗОО-ЗОО С перегретым вод ным паром, полученный при этом конденсат фурфурола перерабатывают совместно с конденсатом, полуденным при термическом гидролизе, а лигноцеллюлозу после нагревани  подвергают полукоксованию топочными газами при температуре БОО-бОО С с последующим отделением обугленного продукта и смолы и сжиганием..газа,, с использованием тепла от сжигани  дл  гидролиза.

Отличие этого способа от известного заключаетс  в том, что лигноцеллю лозу подвергают нагреванию при температуре 200-300 С перегретым вод ным паром, полученный при этом конденсат фурфурола направл ют дл  выделени  фурфурола вместе с конденсатом первой стадии термического гидролиза, а твердый остаток после второй ступени процесса подвергают полукоксованию топочных газов при температуре 500600°С с последующим отделением обугленного продукта и смолы и сжиганием газа.

Обугленный продукт используетс  в качестве полупродукта дл  приготовлени  активных углей. Полученный газ используетс  в качестве источника тепла в процессе- термического гидролиза . Двухступенчатый процесс гидролиза растительного сырь  позвол ет повысить выход фурфурола почти на 20% веса по отношению к известным :способам и получить ценные побочные продукты как топливный газ, который находит, применение дл  нагревани  аппаратов того же процесса, смолы, примен емой в качестве в жущего материала дл  угл , а также обугленный остаток, который  вл етс  ценным полупродуктом дл  изготовлени  активных углей.

Предлагаемый способ позвол ет подвергать гидролизу с получением Фурфурола такие растительные продукты, переработка которых известными методами была бы малоэффективной ввиду низкого выхода и большого количества отходов лигноцеллюлозы. Таким сырьем  вл етс , например, рапсова  солома. Обычно она содержит около 15% пентозанов . Термический гидролиз этого сырь  по известным методам позвол ет получить выход.по фурфуролу в пересчете на сухую массу пор дка 5-6%, кроме того, получают около 90% лигноцеллюлЬзы , котора  годитс  только дл  отоплени  некоторых промышленных печей. Термическа  переработка рапсовой соломы по- предлагаемому способу.позвол ет получить выход по фурфуролу , доход щий до 7,5% в пересчете на сухую массу вместе с 7% смолы, 30% обугленного продукта и 50-55% горючих газов, состо щих в основном из СО , CHj,, и других. Это позвол ет увё|Г1ичить эффективность процесса почти

на 100% по отношению к известныг/iметодам , в основном благодар  повышению выхода по фурфуролу и получению ценного полупродукта дл  приготовлени  активных углей.

Термический гидролиз растительног продукта, например, рапсовой соломы или бегассы ведут по следующей схеме

Растительный продукт после размельчени  в соломорезке и насыщени  соответствующим раствором катализатора в смесителе направл ют в гидролизер , в котором проходит главный процесс гидролиза пентозанов с образованием фурфурола. Гидролиз ведут под давлением около 12 ати с применением насыщенного вод ного пара. Лигноцеллюлозу направл ют во второй гидролизер, в котором примен ют перегретый до 250-300 С вод ной пар. Пары из первого гидролизера соедин ют с параг-га из второго гидролиз ера и вместе направл ют на ректификацию дл  выделени  фурфурола на колоннах. Лигноцеллюлозу из второго гидролизера подают в печь полукоксовани , где с применением топочных газов ведут процесс полукоксовани .

Обугленный продукт отбирают в циклоне и направл ют наружу, а полукоксовые смолы отбирают из сепаратора . Полукоксовые газы, уход ише верх.ом сепаратора, возвращаютс  че{эез кЪмпрессор в горелку, где подвергаютс  сжиганию и в виде топочных газов направл ютс  в обжигательную печь, где отдают свое тепло, обеспечива  поддержание температуры в печи пор дка БОО-бОО С. Избыток газов направл етс  дл  сжигани  в горелке, а газы сгорани  направл ютс  в паропйрегреваталь , откуда после отдачи тецла и охлаждени  отвод тс  в атмосферу .

Способ иллюстрирован следующими примерами.

Пример 1. Размельченную на соломорезке рапсовую солому насыщают серной кислотой концентрацией 0,7% по весу до получени  отнесени  водного раствора кислоты к сухой массе как 3:1. Приготовленную таким образо массу 4,5 кг загружают в гидролизер емкостью 50 л и подвергают гидролизу при помощи вод ного пара давлением 12 ати. Продолжительность гидролиза 1 ч, температура 185°С. После этого ,в течение 1 ч из гидролизера отбирайт вод ной пар вместе с .фурфуролом. Количество полученного конденсата равно примерно трехкратному количеству сухой массы, подвергаеи.ой гидлизу . Полученный конденсат имеет следующий состав, вес.%;

Фурфурол1,70

Органические

кислоты в пересчете

на уксусную кислоту 1,30

МетанолО,4

Вода96,6