SU569650A1 - Способ изготовлени медной проволоки - Google Patents
Способ изготовлени медной проволокиInfo
- Publication number
- SU569650A1 SU569650A1 SU7602310099A SU2310099A SU569650A1 SU 569650 A1 SU569650 A1 SU 569650A1 SU 7602310099 A SU7602310099 A SU 7602310099A SU 2310099 A SU2310099 A SU 2310099A SU 569650 A1 SU569650 A1 SU 569650A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper wire
- manufacturing copper
- diameter
- wire
- annealing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
холодному волочению со степенью деформации 55-65% до проволоки заданного диаметра 1,6 - 2,2 мм и подвергают ее окончательному отжигу при и через 15-20мин провод т быстрое охлаждение в воде,5
.Пример 1. От темплета бескислородного медного слитка типа СВ-1А вырезают две заготоаки/ размером 10x10x100 мм. Загот.оакй подвергают гор чей прокатке при 78О-85О°С до прутков сечением 5x5 мм Прутки подвергают холодному волочению до получени рсеолоки диаметром 2,72 мм. Затем прмгзвОй т промежуточный ступенчатый отжиг проволоки по режиму: отжиг при 600°С в течение 1 ч с понижением темпера- s туры до С и вторичной выдержкой в течение t ч.|.
-.-,
После, естественного охлаждени npoBO/ioку подвергааот-хоооднвму волочению до диа- .о метра ммсо степенью деформации 63%, затем окщ у епьно у отжигу при 350-400°С и по HcieHeiffiR iS-iO мин провод т быстрое охлажденне в веще.
Величина удельного электрического сопро- 25 тивлени прсжошжи составила 16,83 - i 16,86 10, ом-м.
П р и м е р 2. По технологии, описанной в примере 1, воиучают проволоку диаметром 3,17 мм, которую подвертают ступенчатому зо отжигу и пос едуймцему волочению до диаметра 2 мм со степенью деформации 60% и окончательному отжигу.
Величина удельного электрическотО сопротивлени м гкой проволоки составила 16,83 1О ом«м.
Таким образом, предложенный способ позвол ет увеличить электропршодность м гкой безкислородной меди в среднем на 1,05%.
Claims (1)
1. Берин И. Ш., Днестровский А. 3. Производство медной и алюминиевой проволоки . М., Металлурги , 1975, с. 182-184.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602310099A SU569650A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Способ изготовлени медной проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602310099A SU569650A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Способ изготовлени медной проволоки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU569650A1 true SU569650A1 (ru) | 1977-08-25 |
Family
ID=20644214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602310099A SU569650A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Способ изготовлени медной проволоки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU569650A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3739599A4 (en) * | 2018-01-10 | 2021-10-20 | Essex Furukawa Magnet Wire Japan Co., Ltd. | INSULATED WIRE |
-
1976
- 1976-01-04 SU SU7602310099A patent/SU569650A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3739599A4 (en) * | 2018-01-10 | 2021-10-20 | Essex Furukawa Magnet Wire Japan Co., Ltd. | INSULATED WIRE |
| US11437167B2 (en) | 2018-01-10 | 2022-09-06 | Essex Furukawa Magnet Wire Japan Co., Ltd. | Insulated wire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Barnes | Diffusion of copper along the grain boundaries of nickel | |
| JPS5428716A (en) | Process for producing electroconductive highly heat-resisting aluminum alloy | |
| JPS56146864A (en) | Mamufacture of heat resistant aluminum alloy with high electric conductivity | |
| SU569650A1 (ru) | Способ изготовлени медной проволоки | |
| JPS56265A (en) | Method of reinforcing cu-ni-sn alloy | |
| SE7910244L (sv) | Forfarande for behandling av en utskiljningsherdbar ickejernlegering | |
| DE3864128D1 (de) | Maschinenteile wie pleuelstangen und dergleichen aus einer aluminiumlegierung mit erhoehter ermuedungsbestaendigkeit und verfahren zur ihrer herstellung. | |
| SU649338A3 (ru) | Способ изготовлени проводников в виде лент или проволоки из сплава на основе алюмини | |
| KR910006507A (ko) | 동(銅)을 기본으로 한 고강도 형상기억합금과 그 제조 방법 | |
| JPS52150327A (en) | Lead wire and its production method | |
| JPH06103809A (ja) | Ｃｕ−Ａｇ合金線の製造方法 | |
| JP2566877B2 (ja) | Ｃｕ−Ａｇ合金導体の製造方法 | |
| JPS5210813A (en) | Production process of aluminum alloy wire for conducting electric curr ent | |
| SE8201778L (sv) | Forfarande for framstellning av aluminiumtradar | |
| JPS53146210A (en) | Electroconductive aluminum alloy and manufacture thereof | |
| JPS56266A (en) | Manufacture of heat-resisting copper alloy of high electric conductivity | |
| JPS57110645A (en) | Electrically conductive and heat resistant aluminum alloy | |
| US2042971A (en) | Method of making electrical resistance elements and alloys therefor | |
| JPS5789449A (en) | Method of manufacture of copper alloy for conducting electricity | |
| JPS57155355A (en) | Manufacture of copper alloy for electricity conduction | |
| Dunham et al. | Recrystallization of W-1 wt pct ThO 2 wire | |
| JPS51135493A (en) | Manufacturing method of superconductive wire | |
| JPS57200545A (en) | Preparation of highly conductive heat resistant aluminum alloy conductor | |
| JP2539478B2 (ja) | テルル含有銅合金の製造法 | |
| SU713625A1 (ru) | Способ гор чей прокатки прутков из титановых сплавов |