SU568598A1 - Способ получени феррожидкости - Google Patents

Способ получени феррожидкости

Info

Publication number
SU568598A1
SU568598A1 SU7502303630A SU2303630A SU568598A1 SU 568598 A1 SU568598 A1 SU 568598A1 SU 7502303630 A SU7502303630 A SU 7502303630A SU 2303630 A SU2303630 A SU 2303630A SU 568598 A1 SU568598 A1 SU 568598A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
solution
obtaining
precipitate
ferroliquids
Prior art date
Application number
SU7502303630A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Ефимович Бибик
Иван Степанович Лавров
Николай Михайлович Грибанов
Татьяна Михайловна Котомина
Татьяна Адольфовна Варенцова
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Имени Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Имени Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Имени Ленсовета
Priority to SU7502303630A priority Critical patent/SU568598A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU568598A1 publication Critical patent/SU568598A1/ru

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

(64) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОЖИДКОСТИ
Изобретение относитс  к области коллоидной химии и может быть использовано дл  получени  коллоидных растворов ферромагнитных материалов.
Известен способ получени  феррожидкости путем химического осаждени  высокодисперсного магнетита из водных растворов солей железа с последующей отмывкой осадка и его пептизацией в водном растворе сол ной кислоты , мыла или другого стабилизатора 1J. Недостатками способа  вл ютс  мала  намагниченность и магнитна  восприимчивость полученного продукта.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  феррожидкости путем осаждени  высокодисперсного магнетита из водных растворов солей двух- и трехвалентного железа избытком щелочи, промывкой полученного осадка дистиллированной водой, слабым раствором сол ной кислоты, пол рным растворителем (например, спиртом , ацетоном) и окончательной отмывкой непол рным растворителем (например, толуолом ), с дальнейшей пептизацней олеиновой кислотой при 90-110°С с добавлением необходимого количества непол рного растворител  2.
Недостатками этого способа  вл ютс  небольша  намагниченность насыщени  (до 40
Гс) получаемого продукта, сложность технологического процесса из-за его многостадийности , применение больших количеств органических растворителей (ацетон, толуол, этиловый спирт), которые пожароопасны и вредны дл  здоровь .
Целью изобретени   вл етс  увеличение намагниченности насыщени  ферролсидкости, упрощение процесса получени  и улучшение условий труда.
Поставленна  цель достигаетс  предлагаемым способом получени  феррожидкости путем осаждени  высокодисперсного магнетита из водных солей двух- и трехвалентного железа при избытке солей двухвалентного железа раствором аммиака прирН9-14, с промывкой осадка водой и пептизацией при нагревании до 70-90 0 в растворе олеиновой кислоты в органическом растворителе.
Отличительными признаками способа  вл етс  то, что осаждение магнетита ведут раствором аммиака при избытке солей двухвалентного железа 5-10%, а промывку осадка осуществл ю г водой до рН 10-12.
Технологи  способа состоит в следующем.
Высокодисперсный магнетит получают
осаждением его из раствора солей двух- и
трехвалентного л елеза (например, РеС1з +
-j-FeS04) при избытке соли двухвалентного
железа (5-10%) раствором аммиака при рП
9-14, полученный осадок промывают водой до рН 10-12, затем провод т пептизацию при 70-90°С раствором олеиновой кислоты в органическом растворителе, например керосине, с последующим удалением воды.
Пример 1. Готов т растворы: 54 г РеСЦбНгО в 400 мл воды; 30 г FeSO4-7H2O в 400 мл воды; 200 г 25%-ного раствора аммиака в 200 мл воды. Первые два раствора сливают в колбу емкостью 1 л, тщательно перемешивают . В химический стакан емкостью 2 л с пропеллерной мешалкой вливают раствор аммиака и при перемешивании добавл ют раствор солей двух- и трехвалентного железа . При этом выпадает осадок магнетита (23 г). Осадок отстаивают, сливают маточный раствор и заливают водой. После отстаивани  раствор сливают, а осадок заливают водой - эту операцию проделывают 5-6 раз. Затем при работающей мешалке водную суспензию нагревают до 90°С и приливают 50 г 10%-ного раствора олеиновой кислоты в керосине. Продолжают перемешивать при указанной температуре 1 ч, затем воду удал ют.
Преимуществом данного способа получени  феррожидкости  вл етс  увеличение намагниченности насыщени  более чем в два раза (88 Гс по сравнению с 40 Гс по известному способу) при той же в зкости жидкости (около 20 сП). Кроме того, исключены операции
по промывке осадка дорогосто щими, пожароопасньши и вредными дл  здоровь  органическими растворител ми, что позволило значительно упростить процесс и улучщить услови  труда. Указанный способ может быть осуществим в промышленных услови х.

Claims (2)

1.Phys Rew., 54,309, 1938.
2.Авторское свидетельство СССР № 457666, кл. С 01G 49/08, 25.01.75.
SU7502303630A 1975-12-24 1975-12-24 Способ получени феррожидкости SU568598A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502303630A SU568598A1 (ru) 1975-12-24 1975-12-24 Способ получени феррожидкости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502303630A SU568598A1 (ru) 1975-12-24 1975-12-24 Способ получени феррожидкости

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU568598A1 true SU568598A1 (ru) 1977-08-15

Family

ID=20642055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502303630A SU568598A1 (ru) 1975-12-24 1975-12-24 Способ получени феррожидкости

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU568598A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462420C1 (ru) * 2011-04-18 2012-09-27 Учреждение Российской академии наук Институт химии растворов РАН (ИХР РАН) Способ получения магнитной жидкости
RU2522204C2 (ru) * 2011-12-19 2014-07-10 Учреждение Российской академии наук Институт кристаллографии им. А.В. Шубникова РАН Способ модификации оболочек полиэлектролитных капсул наночастицами магнетита
RU2572418C1 (ru) * 2014-10-16 2016-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) Способ получения магнитоактивного соединения
RU2634026C1 (ru) * 2016-07-25 2017-10-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) Способ получения магнитоактивного соединения

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2462420C1 (ru) * 2011-04-18 2012-09-27 Учреждение Российской академии наук Институт химии растворов РАН (ИХР РАН) Способ получения магнитной жидкости
RU2522204C2 (ru) * 2011-12-19 2014-07-10 Учреждение Российской академии наук Институт кристаллографии им. А.В. Шубникова РАН Способ модификации оболочек полиэлектролитных капсул наночастицами магнетита
RU2572418C1 (ru) * 2014-10-16 2016-01-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) Способ получения магнитоактивного соединения
RU2634026C1 (ru) * 2016-07-25 2017-10-23 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова" (САФУ) Способ получения магнитоактивного соединения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1439031A (en) Magnetic fluids
US4089779A (en) Clarification process
DE2130794C3 (de) Verfahren zur Herstellung von l-Hydroxy-S-amino-propan-ljl-diphosphonsäure
SU568598A1 (ru) Способ получени феррожидкости
JPS57175734A (en) Preparation of ultrafine particle of fe3o4
JPH10245497A (ja) 黒色顔料
RU2462420C1 (ru) Способ получения магнитной жидкости
RU2208584C2 (ru) Способ получения магнитной жидкости
KR890009445A (ko) 제1철 이온함유산 용액의 정제 방법
CN112126517B (zh) 一种提高初始虾油品质的低砷高磷脂工艺
SU966015A1 (ru) Способ получени феррожидкости
RU2024085C1 (ru) Способ получения ферромагнитной жидкости
RU2426187C1 (ru) Способ получения ферромагнитной жидкости
RU2057380C1 (ru) Концентрат магнитной жидкости и способ его получения
US1892410A (en) Tanning process
SU1074825A1 (ru) Способ получени магнитной жидкости
RU2058605C1 (ru) Способ получения ферромагнитой жидкости на водной основе
RU2558143C1 (ru) Сухой концентрат магнитной жидкости и способ его получения
SU649657A1 (ru) Способ получени ферромагнитной жидкости
RU2593392C1 (ru) Способ получения ферромагнитной жидкости
RU2585803C1 (ru) Способ приготовления раствора для подкормки плодовых деревьев
RU2399978C2 (ru) Способ получения магнитной жидкости
RU1658752C (ru) Способ получения магнитной жидкости
RU2653022C2 (ru) Способ получения магнитной жидкости
JPS61191524A (ja) 水酸化鉄の製造方法