SU567629A1 - Beam for a plastic vessel framework - Google Patents

Beam for a plastic vessel framework

Info

Publication number
SU567629A1
SU567629A1 SU7502187852A SU2187852A SU567629A1 SU 567629 A1 SU567629 A1 SU 567629A1 SU 7502187852 A SU7502187852 A SU 7502187852A SU 2187852 A SU2187852 A SU 2187852A SU 567629 A1 SU567629 A1 SU 567629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hull
fiberglass
wall
molded plates
profile
Prior art date
Application number
SU7502187852A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моисей Абрамович Фрид
Николай Петрович Пегов
Виктор Васильевич Архипов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1277
Войсковая часть 27177
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1277, Войсковая часть 27177 filed Critical Предприятие П/Я А-1277
Priority to SU7502187852A priority Critical patent/SU567629A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU567629A1 publication Critical patent/SU567629A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Изобрегбшге огносигс  к судостроению и касаетс  консгруировани  балок набора корпуса судна из стекпоппасти-ка. Известны балки набора корпуса судна из стеклопластика, содержащие стеику и ио сок, присоедин емые к обшивке приформовочными угольниками, которые состо т из слоев стеклоткани, пропитанных св зующим . Недостатком данной конструкции присоединени  балок набора к обшивке при inoMOщи приформовочных угольников  вл етс  мала  прочность соединени  при действии отрывающих усилий. Наиболее близким техническим решением из известных  вл етс  балка набора корпуса судна из стеклопластика, подкрепл юща  обшивку корпуса из слоев стеклоткани, содерж ща  стешсу и основагате, образованные стеклоткани обшивки 21. Недостатком данной балки  вл етс  высока  трудоемкость изготовлени  и недоста точна  несуща  способность. Цель изобретени  - повышение - прочное ти соединени  балкиiс корпусом и увеличение ее несущей способности. Это достигаетс  тем, что балка содержит монолитный тавровый профиль и формованные накладки, причем тавровый профиль установлен на стенку и соединен с ней формованными накладками. Кроме того, формованные накладки имеют диагональную структуру армировани  стеклоткани и расположены по обе cropoiai стен .ки балки. На чертеже изображена балка набора корпуса судна из стеклопластика в аксонимет рии .,. Балка состоит из монолитного таврового профил  1, образованных сло ми обшивки 2 основани  . 3 и стенки 4, соединенных между собой по стенке 4 встык по всей длине формованными накладками 5, , имеющими диш ональную структуру армиро- вани  и расположенными по обе стороны стенки 4. Такое выполнение балки позвол ет повысить прочность соединени  балки с обшивкой и несущую способность присоединенной к обшивке балки.Isobreggshge ognosigs to shipbuilding and concerns the consolation of the beams of a set of the hull of the vessel from stekpopasti-ka. BACKGROUND OF THE INVENTION Fiberglass vessel hull beams are known, containing steak and iron, attached to the casing with preformed squares, which consist of layers of glass fabric soaked in a binder. The disadvantage of this construction of attaching the beams of the kit to the casing with inoMO of the preformed squares is the low strength of the joint under the action of the tearing forces. The closest technical solution of the known ones is a fiberglass vessel hull beam, supporting the hull of fiberglass fabric hull, containing the stitches and basics formed by the fiberglass skin 21. The disadvantage of this beam is the high labor intensity and low load capacity. The purpose of the invention is to increase the durability of these joints of the beam with the body and an increase in its carrying capacity. This is achieved in that the beam contains a monolithic T-profile and molded plates, the T-profile being mounted on the wall and connected to it with molded plates. In addition, the molded plates have a diagonal structure of fiberglass reinforcement and are located along both cropoiai walls of the beam. The drawing shows a beam of a set of ship hull from fiberglass in axonimetry.,. The beam consists of a monolithic T-shaped profile 1 formed by layers of cladding 2 of the base. 3 and walls 4 interconnected along the wall 4 butt along the entire length by molded plates 5, having a different reinforcement structure and located on both sides of the wall 4. Such an embodiment of the beam improves the strength of the connection between the beam and the plating and the bearing capacity attached to the beam trim.

Claims (2)

1. Балка набора корпуса судна из сгеклоппастика , подкрепл юща  обшивку корпуса из слоев стеклоткани, содержаща  стенку и основание, образованные сло ми стеклоткани обшивки, отличающа с   тем, что, с целью повышени  прочности соединени  балки с корпусом и увели ени  ее несущей способности, балка содержит монолитный тавровый профиль и1. A beam of a hgplastic hull set, reinforcing the hull lining of fiberglass cloths, comprising a wall and a base formed by layers of fiberglass sheathing, characterized in that, in order to increase the strength of the beam connecting the hull and increase its bearing capacity, the beam contains a monolithic tee profile and формованные накладки, причем тавровый профиль установлен на стенку и соединен с ней формованными накладками.molded plates, and the T-profile is installed on the wall and connected with it by molded plates. 2. Балка по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с,   тем, что формованные накладки имеют диагональную структуру армировани  стеклопсани и расположены по обе стороны стенки балки.2. The beam according to claim 1, in accordance with the fact that the molded plates have a diagonal structure of the reinforcement of the glass pane and are located on both sides of the wall of the beam. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Ваганов А. М. к др. Проектирование корГ5СНБ1х конструкций из стеклопластика, изд. Судостроение, Л., 1972 г., с. 73-75.1.Vaganov A.M., et al. Designing korG5SNB1x fiberglass structures, ed. Shipbuilding, L., 1972, p. 73-75. 2.Авторское свидетельство № 477882, кл.В 63 В 5/24, 26.01.73.2. The copyright certificate number 477882, c. В 63 В 5/24, 01.26.73.
SU7502187852A 1975-11-04 1975-11-04 Beam for a plastic vessel framework SU567629A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502187852A SU567629A1 (en) 1975-11-04 1975-11-04 Beam for a plastic vessel framework

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502187852A SU567629A1 (en) 1975-11-04 1975-11-04 Beam for a plastic vessel framework

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU567629A1 true SU567629A1 (en) 1977-08-05

Family

ID=20636755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502187852A SU567629A1 (en) 1975-11-04 1975-11-04 Beam for a plastic vessel framework

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU567629A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111942518A (en) * 2020-08-24 2020-11-17 中国人民解放军海军工程大学 Novel cap-shaped rib structure made of functional composite material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111942518A (en) * 2020-08-24 2020-11-17 中国人民解放军海军工程大学 Novel cap-shaped rib structure made of functional composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU567629A1 (en) Beam for a plastic vessel framework
KR860002017B1 (en) Floor for use in off-shore technique and ship building
FR2359257A1 (en) Fire-resistant girder supported floor - has central vertical wall supporting bottom wall at each side with breakage zones formed in event of expansion of bottom wall
US2371964A (en) Prefabricated vessel construction
SU705086A1 (en) Joint structure for joining foundation with column and foundation girders
SU1615032A1 (en) Assembly for reinforcing deformed section of shipъs deck
FR2322245A1 (en) Prefabricated concrete floor slab - has top concrete layer with underchanging beams, intermediate insulation and underside fibrous panel
SU1002479A1 (en) Wooden structure
SU876916A2 (en) Reinforcement framework of ferroconcrete element
JP2005505473A (en) Composite structure ship
SU773216A1 (en) Cast-in part
RU2719705C1 (en) Method of superstructure installation from polymer composite materials to metal ship hull
SU935576A1 (en) Joint of building structures
SU969582A1 (en) Ferroconcrete ship deck
US1406659A (en) Ship
RU2019647C1 (en) Excavator swinging deck
SU1070051A1 (en) Slipway for constructing ferroconcrete ships
SU719913A1 (en) Hull of vessel
SU617548A1 (en) Butt joint of elements of prefabricated reinforced concrete columns
SU855111A1 (en) Pipeline bridge
SU1609900A2 (en) Butt joint of girderless reinforced concrete floor capital with column
SU950846A1 (en) Connection of above-pier block of bridge span structure with pier at assembly stage
SU1070828A1 (en) Joint of metal tower with reinforced concrete pontoon of floating composite dock
SU1131749A1 (en) Ship with extended superstructure
SU781287A1 (en) Butt-joint of gantry beam with ferrocincrete frame post