SU564092A2 - Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием - Google Patents
Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманиемInfo
- Publication number
- SU564092A2 SU564092A2 SU7602340363A SU2340363A SU564092A2 SU 564092 A2 SU564092 A2 SU 564092A2 SU 7602340363 A SU7602340363 A SU 7602340363A SU 2340363 A SU2340363 A SU 2340363A SU 564092 A2 SU564092 A2 SU 564092A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavities
- stripping
- ferrous alloys
- castings
- rod
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С ПОЛОСТЯМИ из ЧЕРНЫХ СПЛАВОВ ВЫЖИМАНИЕМ
Дл получени отливок используют универсальную литейную машину с гидравлическим приводом и вертикальным расположением направл ющих колонн. Литейную форму, выполненную из высокопрочного чугуна, закрепл ют в неподвижной нижней плите машины, а металлический выплавл емый стержень - в подвижной верхней плите, снабженной стержнедержателем с дополнительным приводом дл . его врашени , стержень и форму перед заливкой нагревают до 200-250° С, а рабочие поверхности их покрывают теплозаш,итным слоем окислов (АЬОз, 510ги др.) толшиной 0,2-0,3 мм.
Выплавленную сталь заливают в литейную форму при температуре (в ковше) 1520° С, падение температуры стали в процессе заливки30° С.
Сразу после заливки в расплав погружают стержень с одновременным врашением его вокруг вертикальной оси.
Скорость опускани стержн - 0,04 м/сек, скорость враш.ени - 300 об/мин.
В процессе погружени стержн происходит перемешивание сплава и образование суспензии с малой в зкостью за счет округлой формы образующихс твердых частиц.
После погружени стержн до установленного зазора от дна формы, равного толщине дна отливки, вращение прекращают. Готовую отливку извлекают из формы, выливают металл стержн и процесс повтор ют.
При получении отливок по предлагаемому способу скорость вращени стержн назначают в зависимости от величины его радиуса дл обеспечени отбрасывани в радиальном направлении соприкасающегос расплава. Дл расчета можно использовать формулу:
k,.„.к,/Г,
где KJ. коэффициент, учитывающий свойства сплава; (К, 1,5-2);
g - ускорение силы т жести, см/сек ;
г - радиус стержн , см; мин-число оборотов стержн , об/мин. Использование предлагаемого способа позвол ет значительно расширить номенклатуру отливок, получаемых выжиманием расплава, повысить их качество, улучшить структуру металла .
Claims (1)
1. Авторское свидетельство № 448069, В 22 D 27/16, 1973.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602340363A SU564092A2 (ru) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7602340363A SU564092A2 (ru) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU330A Addition SU98593A1 (ru) | 1951-07-30 | 1951-07-30 | Гаситель кинетической энергии водного потока, исход щего из-под щита |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU564092A2 true SU564092A2 (ru) | 1977-07-05 |
Family
ID=20654328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7602340363A SU564092A2 (ru) | 1976-03-29 | 1976-03-29 | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU564092A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516178C2 (ru) * | 2011-11-14 | 2014-05-20 | Государственное научное учреждение "Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси" (ГНУ "ИТМ НАН Беларуси") | Способ получения полых отливок |
-
1976
- 1976-03-29 SU SU7602340363A patent/SU564092A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516178C2 (ru) * | 2011-11-14 | 2014-05-20 | Государственное научное учреждение "Институт технологии металлов Национальной академии наук Беларуси" (ГНУ "ИТМ НАН Беларуси") | Способ получения полых отливок |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU564092A2 (ru) | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием | |
| US2450832A (en) | Centrifugal casting | |
| US4039326A (en) | Antiscorific powder for the casting of steels into ingot molds | |
| JPS6043225B2 (ja) | 竪型遠心鋳造用鋳型 | |
| SU1694334A1 (ru) | Способ центробежного лить поршневых колец и форма дл его осуществлени | |
| US3844776A (en) | Method of casting inoculated metals | |
| SU700280A1 (ru) | Способ получени в кокиле чугунных отливок, имеющих форму тел вращени | |
| DE656707C (de) | Verfahren zum Herstellen gegossener Hohlbloecke und aehnlicher Werkstuecke | |
| SU1726119A1 (ru) | Способ получени чугунных отливок | |
| SU599426A2 (ru) | Способ производства фасонных отливок | |
| JPS5837058B2 (ja) | 金型鋳造材の製造法 | |
| SU558754A1 (ru) | Способ получени биметаллических заготовок | |
| JP2847519B2 (ja) | 摺動部材を成形する方法およびこの方法に使用する鋳型 | |
| SU624714A2 (ru) | Способ получени отливок с полост ми из черных сплавов выжиманием | |
| JPS5917475Y2 (ja) | 連続鋳造用底金 | |
| SU527246A1 (ru) | Способ получени слитков | |
| SU772700A1 (ru) | Устройство дл лить | |
| SU1320012A1 (ru) | Способ центробежного лить заготовок гильз цилиндров | |
| SU791447A1 (ru) | Способ центробежного лить отливок | |
| SU749547A1 (ru) | Способ обработки металлических расплавов | |
| SU316731A1 (ru) | Способ электрошлаковой отливки полых слитков | |
| SU806241A1 (ru) | Способ центробежного лить биме-ТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК | |
| SU1052322A1 (ru) | Способ получени неотбеленных чугунных отливок | |
| SU1286343A1 (ru) | Способ получени биметаллических отливок | |
| SU1038064A1 (ru) | Способ получени неотбеленных чугунных отливок сложной конфигурации |