SU527246A1 - Способ получени слитков - Google Patents

Способ получени слитков

Info

Publication number
SU527246A1
SU527246A1 SU2104881A SU2104881A SU527246A1 SU 527246 A1 SU527246 A1 SU 527246A1 SU 2104881 A SU2104881 A SU 2104881A SU 2104881 A SU2104881 A SU 2104881A SU 527246 A1 SU527246 A1 SU 527246A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
screen
disk
ingot
shrinkage
Prior art date
Application number
SU2104881A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Лихин
Владимир Аркадьевич Шашмурин
Анатолий Федорович Орлов
Original Assignee
Рязанский Завод По Производству И Обработке Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанский Завод По Производству И Обработке Цветных Металлов filed Critical Рязанский Завод По Производству И Обработке Цветных Металлов
Priority to SU2104881A priority Critical patent/SU527246A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU527246A1 publication Critical patent/SU527246A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при разливке металлов и сплавов.
Известен способ, при котором при разлй ке примен ютс  плавающие плиты, располагаюишес  на поверхности жидкого металла и предохран к цие его от окислени  l.
Известен также способ улучшени  качества слитков, состо щий в том, что рао. плав заливают в изложницу, в верхней части которой установлен экран из теплоизол ционных материалов с отвер)Сти ми. При соприкосновении с расплавом под действием тепла экран разрушаетс , /образу  за щитный слой и предохран   слиток от окно лени  23 .
Однако при таких способах полученные слитки в дальнейшем подвергают механи- ческой обработке дл  удалени  головной части, в.которой сконцентрированы окислы и усадочные дефекты.
Цель изобретени  - получение слитков без включений окислов и усадочных дефек тов.
Дл  этого предложен способ, по которому перед разливкой экран в изложнице устанавливают вертикально, а посЛе заполнени  изложницы экран закрепл ют в горизонтал ном положении в слое расплава, высота которюго над экраном соответствует усадке разливаемого металла.
Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.
Перед заливкой металла или сплава в изложницу устанавливают диск с одним или несколькими отверсти ми дл  прохода жидкого расплава. Во врем  заполнени  изложницы расплавом диск остаетс  в ве1 тикальном положении. Фэрма диска соответствует поперечному сечению изложницы.

Claims (2)

  1. После заполнени  изложниць диск поворачивают и закрепл ют в горнзонгаг1ьном положении в слое расплава, высота которого над диском выбираетс  равной высоте усадки разлитого металла или сплава. Направленна  кристаллизаци  слитка создаетс  за счет охлаждени$г нижней части и ожни- цы и теплоизол ции верхней части ее. После затвердевани  слиток вместе с диском удал ют из изложницы и раздепшот на две части: верхн   часть |спитка (над диском)  ре стввлнет собой съемы окиспы, нижн   часть - годиа  отливка, не имекхца  включений окислов и усадочных дефектов и «е требующа  механической обработки. Првджхкевный способ позвол ет повысить выход годного слитка и издепсий ив него;  сключ ть «даерацию механической обработ-i к слитка перед прессованием; кроме тоги, ва счет отсутстви  съемов-окислов в ели ке повысить качество изделийэ получаемы из слитков методом прессовани . Формула изобретени , Способ получени  слитков путем залив ки расплава в изложницу,в верхней части которой установлен экран с отверсти ми, отличаюшийс  тем, что, с получени  слитков без включений окис лов и усадочных дефектов, перед разливкой экран в изложнице устанавливают вертикально , а после заполнени  изложницы, экран закрепл ют в горизонтальном положении в слое расплава, высота которого над экра ном соответствует усадке разливаемого металла. Источники ин5 ормашш, прин тые во вни мание при экспертизе: 1. Патент Великобритании № 1096706, В 3 F, 29.12.67.
  2. 2. Патент Франции № 2О55948, кл. В 22d 7/ОО, 15.05.71.
SU2104881A 1975-02-17 1975-02-17 Способ получени слитков SU527246A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2104881A SU527246A1 (ru) 1975-02-17 1975-02-17 Способ получени слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2104881A SU527246A1 (ru) 1975-02-17 1975-02-17 Способ получени слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU527246A1 true SU527246A1 (ru) 1976-09-05

Family

ID=20610013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2104881A SU527246A1 (ru) 1975-02-17 1975-02-17 Способ получени слитков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU527246A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES399244A1 (es) Un procedimiento para la produccion de lingotes de metal, particularmente de aluminio, mediante el procedimiento de colada continua por enfriamiento brusco directo.
US1961399A (en) Ingot casting method
US1678976A (en) Method of and apparatus for casting ingots
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
FR2444245A1 (fr) Procede pour la realisation d'une structure de paroi de four metallurgique
SU527246A1 (ru) Способ получени слитков
JPS6211945B2 (ru)
JPH0234262B2 (ru)
US3713476A (en) Installation for making ingots and method therefor
US3373794A (en) Ferroalloy casting process
US1998258A (en) Ingot casting apparatus
SU725786A1 (ru) Установка дл разливки металла
ES422552A1 (es) Un metodo de producir lingotes de metales ligeros por el procedimiento directo.
SU789210A1 (ru) Способ изготовлени стальных слитков
US1719544A (en) Method of making ingot molds
SU707682A1 (ru) Устройство дл непрерывного лить слитков круглого поперечного сечени
GB1205008A (en) Improvements in or relating to electro-slag remelting
US3667719A (en) Arrangement for the bottom pouring of slag into a chill mould
SU1323223A1 (ru) Способ получени стальных слитков
SU912718A1 (ru) Способ изготовлени плавлено-литых огнеупоров
US2509618A (en) Bottom-casting ingots in molds
SU865495A1 (ru) Изложница дл слитков
SU565534A1 (ru) Устройство дл электрошлаковой выплавки полых слитков
US1367545A (en) Manufacture of sound ingots and billets of special steel
SU42915A1 (ru) Способ производства металлических отливок