SU725786A1 - Установка дл разливки металла - Google Patents

Установка дл разливки металла Download PDF

Info

Publication number
SU725786A1
SU725786A1 SU772527136A SU2527136A SU725786A1 SU 725786 A1 SU725786 A1 SU 725786A1 SU 772527136 A SU772527136 A SU 772527136A SU 2527136 A SU2527136 A SU 2527136A SU 725786 A1 SU725786 A1 SU 725786A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
mold
improve
quality
metal casting
Prior art date
Application number
SU772527136A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Павлович Огурцов
Евгений Михайлович Кривко
Андрей Дмитриевич Кулик
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им. М.И.Арсеничева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им. М.И.Арсеничева filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Индустриальный Институт Им. М.И.Арсеничева
Priority to SU772527136A priority Critical patent/SU725786A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU725786A1 publication Critical patent/SU725786A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть использовано при отливке слитков в уширенные кверху изложницы.
Известно устройство дл  разливки металла , включающее изложницу и плиту, поверхность которой, обращенна  к расплавленному металлу, покрыта слоем материала с высокой теплопроводностью 1.
Известна также установка дл  разливки стали, содержаща  расширенную кверху изложницу и поддон, между которыми размещен промежуточный элемент 2.
Однако эта установка не позвол ет устранить вредное вли ние газового зазора между слитком и изложницей на качество слитка , обеспечить непосредственный контакт слитка с изложницей и соответственно максимально ускорить теплопередачу и скорость кристаллизации.
Целью изобретени   вл етс  улущение качества слитков.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что между промежуточным элементом и поддоном помещен легкоплавкий материал, поддон снабжен опорами, размещенными в его углублении вокруг промежуточного элемента и несущими изложницу, при этом в опорах выполнены каналы дл  отвода излишков расплавленного легкоплавкого материала.
На фиг. 1 изображена установка до наполнени  изложниц металлом, на фиг. 2 - то же, после наполнени  и частичной кристаллизации слитка.
Установка включает поддон I, изложницу 2, промежуточный элемент 3 и слой легкоплавкого материала 4 толщиной, соответствующей линейной усадке слитка или несколько превышающей ее, в виде, порошка или твердой подкладки.
Изложница установлена на опорах 5.
В опорах выполнены каналы 6, дл  отвода части расплавленного легкоплавкого материала.
Установка работает следующим образом.

Claims (2)

  1. В ходе наполнени  изложниц металлом повышаетс  их температура. В процессе затвердевани  слитка, сопровождающегос  уменьшением его поперечного сечени , под действием высокой температуры и веса слитка происходит расплавление и вытеснение наход щегос  под изложницей легкоплавкого материала. При этом нижн   часть изложницы со слитком опускаетс  вниз. предотвраща  образование зазора, изложницей и слитком. Обеспечение в процессе кристаллизации йёШёрёД твенното KOTitakTa слитка g изложницей позволит улучшить теплоотвод и уве ЛйЧйгь скорость кристаллизации, что улучшит качество слитка. Формула изобретени  УстйШвка Дл  разливки металла, содержаща  уширенную кверху и ожнкцу, поддон и промежуточный элемент, размещенный между изложницей и поддоном в его углубV e/ ;-.Vi лен5|и, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества слитков, между промежуточным элементом и поддоном помещен легкоплавкий материал, поддон снабжен опорами , размещенными в его углублении вокруг промежуточного элемента и несущими изложницу, при этом в опорах ВЫПОЛ-, нены каналы дл  отвода части расплавленного легкоплавкого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка Франции № 2138006, кл. В 22 D 7/00, 1973.
  2. 2. Патент США № 2829410, кл. 249-160, 1958.
SU772527136A 1977-09-12 1977-09-12 Установка дл разливки металла SU725786A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527136A SU725786A1 (ru) 1977-09-12 1977-09-12 Установка дл разливки металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527136A SU725786A1 (ru) 1977-09-12 1977-09-12 Установка дл разливки металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU725786A1 true SU725786A1 (ru) 1980-04-05

Family

ID=20726030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772527136A SU725786A1 (ru) 1977-09-12 1977-09-12 Установка дл разливки металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU725786A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES399244A1 (es) Un procedimiento para la produccion de lingotes de metal, particularmente de aluminio, mediante el procedimiento de colada continua por enfriamiento brusco directo.
US2672665A (en) Casting metal
SE8006840L (sv) Forfarande och anordning for varmformning av metaller med benegenhet for att spricka under valsning
US3450188A (en) Continuous casting method and arrangement
SU725786A1 (ru) Установка дл разливки металла
JPS5695461A (en) Continuous casting method by mold provided with mold temperature measuring element
FR2444245A1 (fr) Procede pour la realisation d'une structure de paroi de four metallurgique
DE3669449D1 (de) Stranggussverfahren.
GB1350470A (en) Method and apparatus for casting metals in ingot moulds
US4475581A (en) Method and apparatus for fabricating glad ingots
ES431626A1 (es) Un procedimiento para colar continuamente lingotes de aceroen especial llantones.
JPS626737A (ja) 鋼の連続鋳造用鋳型
SU527246A1 (ru) Способ получени слитков
JPS5791850A (en) Graphite casting mold for horizontal and continuous casting of cast iron plate
SU429879A1 (ru) Способ изготовления литых биметаллических поддонов
US2373036A (en) Method of casting ingots
SU865495A1 (ru) Изложница дл слитков
ES431646A1 (es) Un procedimiento para la produccion de lingotes de alumi- nio.
Livanov Casting Metal Ingots by(Semi) Continuous Method, Particularly for Aluminum(Alloy)
SU453238A1 (ru) Способ отливки чугунных валков
SU407636A1 (ru)
GB873487A (en) Method for the casting of fusible metals
JPS5511177A (en) Refining method for primary silicon crystal in hyper- eutectoid aluminum-silicon alloy
Skuchilov Surface Solidification in Continuous Casting of Ingots
Anfyorov Some Mechanisms of Stress Developments in Continuously Cast Ingots