SU564010A1 - Поточна лини дл нанесени многослойных покрытий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к поточным механизированным и автоматическим поточ ным лини м дл  нанесени  защитных покрытий , оно может быть использовано в часовой промышленности дл  окраски корпусов и крышек будильников.

Известна поточна  механизированна  и автоматическа  линии электроокраски, содержаща  устройство дл  подготовки издели  к.окраске, окрасочную и сушильную камеры l. В известной линии применены два конвейера: один дл  гальванических покрытий, а другой дл  окраски и сушки с ручной перегрузкой изделий с одного конвейера ia другой. Р учна  перегрузка требует дополнительную рабочую силу , а автоматическа  - сложных и дорогосто щих устройств. Кроме того, известна  лини  3aHHN-iaeT больигую производственную плоишдь .

{звест Ш поточна  лини  дл  нанесени  многослойных покрытий, содержаща  после noHa-rontjHo установленные устройства дл  очшугки и 11О(пл товки поверхности, окрасочную ft суши тьную , св .(анные транс

портной цепью с подвесками дл  изделий 2 Недостатками такой линии  вл ютс  сложность конструкции, низка  производительность вследствие ручной перегрузки изделий с одной операции на другую, необходимость в большой производственной площади.

Цель изобретени - повышение производительности и уменьшение производственной площа ди.

Указанна  цель достигаетс  тем, что окрасочна  и сушильна  камеры выполнены в виде установленных одна над другой секций , через которые пропущена транспортна  цепь, св з;аоща  каждую секцию окраски с ни же рас положенной секцией сушки.

На чертеже схематически изображена предлагаема  поточна  лини , общий вид ,н разрезы по А-А и Б-Б.

Поточна  лини  дл  нанесени  многослойных покрытий включает подвесной конвейер , выполненШ)1й в виде замкнутой двушарнирной трацспс тной цепи 1, снабженной специальными подвесками 2. Устройство дл очистки и пошотовки поверхнос;ти содержит

ванну 3 обезжиривани , каскадные ванны 4 ал  промывки аетапей холодной и гор чей водой, ванны 5 борфтористоводоропного цинковани  , В поточною линию вход т секаионна  электротерморадиационна  сушилка ,6, секции которой расположены одна над другой, распылителько-окрасочна  секционна  камера 7, секции которой расположены одна над другой, ванна 8 мойки подвесок поворотное устройство 9 дл  перевода подвески 2 с одного участка на другой с тролле ми 1О дл  подвода питани  ка гальваническом участке цинковани .

Поточна  лини  работает следующим образом.

Транспортна  цепь 1 перемешаетс  от привода ( на чертеже  е «оказан). .На участке загрузки I на подвескк 2 навешиваютс  обрабатьшаек& е кзде н , которые направл ютс  к ванне 3 ебезжириванн  и при помощи поворотйого устройства 9 погружаютс  в ату вашу, при этом происходит обезжиривание обрабатываемых, изделий . Далее подвесгш с издели ми поступаю в ванну 4 дл  холодлой и гор чей водой, а затем в Basffly 5 цинковани . Здесь подвески,, коитактйру  своим токо- сьемным устройством с-тролле ми 10, получают питание рл  гальванического п6™ крыти  изделий.

После гзлгаваиигеского покрыти  и про- мыйкк вотЯ б гйЗатьшаемых изделий подвесЕИ 2 с юде 5ШЬ1и поступают в верхнюю секн аэ .KU б, откуда они подаютс  в верзшюйэ севщйю окрасочной камеры 7, где рас-пылением гфас теп  на издели  нанос т первоначальную окраску. Дл  равномерного нанесени  покрыти  на издели  подвеске 2 при помощи специального устройства в окрасочной камере 7 сообщаетс  вращательное движение. Из верхней секции окрасочной камеры подвески с издели ми направл ютс  в следующую, нижерасположенную секцию сушилки 6, Далее осуществл етс  окраска изделий в следующей секции камеры 7 (второй сверху) и так далее по спирали сверху вниз до полного окрашивани  (2-4

раза в зависимости от требовани  к качеству окрашиваемой поверхности).

После окончательной обработки изде/шй участок транспортной цепи конвейера 1 с

подвеской 2, несущей обработанные издели , поступает на разгрузку, после чего подвески проход т ванну 8 мойки, где с них удал етс  краска.

Далее цикл повтор  ге .

Предлагаема  поточна  лини  позвол ет повысить производительность труда и снизить себестоимость изделий. Автоматизаци  линии дает возможность .высвободить рабочих , зан тых ручным трудом на загрузке и

разгрузке подвесок с обрабатываемыми издели ми , повысить культуру производства, сократить наличие вспомогательного оборудовани . Многоэтажность сушильной и окрасочной камер уменьшит занимаемую произпроизводственную плошадь, улучшит компактность линии.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Поточна  лини  дл  нанесени  многослойных покрытий, содерхшща  последовательно установленные устройства дл  очистки и подготовки поверхности, окрасочную и су- шильную камеры, св занные транспортное цепью с подвесками дл  изделийуО т л и чающа с - тем, что, с целью повышени  производительности линии и уменьшени  производственной площади, окрасочна  и сушильна  камеры выполнены в виде

   установленных одна над другой секцией, через которые пропущена транспортна  цепь, св зывающа  каждую секцию, окраски с нижерасположенной секцией сушки, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

   1,Аронов Н. В, Оборудование и механизаци  цехов неметаллических заш итных покрытий. М., Машиностроение, 1969,

   с. 285-289.
2. 2.Сточик Г, Ф, Технологи  окраски машин . М,. Высша  школа, 1967, с.98-1 ОО, рис. 44.