SU560942A1

SU560942A1 - Способ подготовки бумажной массы дл изготовлени бумаги-основы дл фибры

Info

Publication number: SU560942A1
Application number: SU2182327A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Лаптев; Даниил Николаевич Васильев; Идель Нухимович Халандовский; Валентин Иванович Крупин; Шакир Файзерович Губаев
Original assignee: Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date: 1975-10-20
Filing date: 1975-10-20
Publication date: 1977-06-05

Description

помола 1080-95% до степени 12 ШР и длины волокна 2,5-3,0 мм, затем волокно диспергируют в воде и размалывают при концентрации 2-6% до степени помопа мао сы 20-50 ШР и средней длины волокна 1,52 ,5 мм. Сущность способа заключаетс в следующем . Сухой волокнистый материал (хлопковую целлюлозу или древесную облагороженную целлюлозу) измельчают на разрыва теле на отдельные лепестки, например, размером 20x20 мм и зитем подают в дисковую мельницу со шнековым питателем. Питатель транспортирует лепестки (хлопь ) материала- в зону размола мельницы, где волокна измельчают до необходимой дг1ины. Поскольку размол осуществл ют в воздушной (а не водной ) среде, то ни этой стадии размола практически не происходит (|щ1брйлЛ11ровани волокна . За тем арс е размола волокна разбавл ют водой до концентраиии2 -в% и диспергируют . Далее водную суспензию волокон размалывают в размалывающих аппаратах, напри560

Таблица мер Б дисковых или конических мельницах, до достижени требуемой по услови м производства степени помола, обычно от 2О до 50 ШР. Далее изготовл ют бумагу-основу дл фибры известным способом. Пример 1 . Хлопковую целлюлозу разрывают на кусочки (хлопь ) и затем размалывают в дисковой мельнице СВ-12 со шнековым питателем при концентрации 92% на а.с .в.Окружна скорость рютора мелЬ ницы 50 м/сек. Полученную массу (пушонку ) разбаЕЛ5Пот водой до концентрации 2% и размалывают в дисковой 7. ельнице (два прохода) до 36,5/ШР и длины волокна 2 мм. Дл сравнени эту же целлюлозу размалывают в ролле в одну ступень при концентрации тоже 2% до и длины волокна 2,2 мм. Далее из обеих масс изготовл ют лабораторные отливки массой 90 г/см , и из отливок бумаги-основы изготовл ют фибру. испытаний приведены в Результаты таблице 1,

Бумага-ч снова: масса 1 м , г

впитываемость, мм склейка, г/см

Фнбраг плотность, г/см

сспрогив ение рассдаиваншо, гс/см

Расход электроэнергии, квт-час/т

Как следует из данных таблицы 1, способ подготовки бумажной массы дл изготовпени бумаги-основы дл фибры позвол ет повысить основные качественные показ&тели бумаги, как впитываемость и способность к склейке, а также получить фибру с повышенным сопротивпеньем расслаиванию

88-92

65 212

1,2О

1,39

17ОО

13ОО 420 6ОО

(1700 ГС/см против 13ОО гс/см по известному способу).

Кроме тогоJиспользование предлагаемого способа позвол ет снизить расход электроэнергии на приготовление массы на 30% по сравнению с известным способом.

Пример 2 . Хлопковую целлюлозу размалывают в дисковой мельнице СВ-12 при концентрации 85% на абсолютно сухое вещество и затем размалывают в дисковой мельнице до 25 ШР и длины волокна 2,8мм, 5

Дл сравнени ту же целлюлозу размалывают в рюлле при концентрации 2,5% до

о

Бумага-основа: масса 1 м , г

впитываемость, мм склейка, г/см

Фибра: плотность, г/см

сопротивление расслаиванию, гс/см

Расход электроэнергии, квт-час/т Из денных таблицы 2 следует, что npeitлагаемый способ подготовки бумажной массы дл изготовлени бумаги-основы позвол етполучить фибру, значительно превосход щую фибру, полученную по известному способу по плотности (1,43 г/см против 1,22 г/см по известному способу). При этом расход электроэнергии на размол мао сы снижаетс с 4ОО по известном способу до 280 квг-ч/т в предлагаемом способе. Предлагаемый способ подготовки бумажной массы д изгйгЬвпенн бумаги-основы позвол ет Значительно, (на 30-40%) снизить рас-ход электрр&нергии на приготовление бумажкой массъг, вследствие сокращени БрвмеИ) г р азцолве. а также снижени непроизводительнЁисзатрат энергии, как это имеет вместо аспуча:0 размола массы в роллах. По вл етс возможность направленного регулировани степецч фибриллировани и измельчени волокна путем изменени со25°ШР и длины волокна 2,3 мм. Из обеих размолотых суспензий изгoтaвJПlвnют отливки массой 9О г/м и далее из них изготовл ют фибру.

Полученные результаты приведены в таблице 2.

Таблица 2

9О

78

232

1,43

Claims

19ОО 280 отношени между сухим и мокрым размолом . Сокращение времени размола и проведение его первой стадии в воздушной среде снижает фибриллирование волокна и дает возможность повысить некоторые качественные показатели конечной продукции (фибры), например сопротивление расслаиванию и плотность. Формула изобретени Способ подготовки бумажной массы дл изготовлени бумаги-основы дл фибры путем размола волокнистых материалов, о т- лишающийс тем, что, с целью повышени качества бумаги-основы и снижени расхода электроэнергии на размол, последний осуществл ют при кон ентрации волокнистых материалов 8О-95% до степ&ни помола 10-12°ШР и длины волокна 2,578

3,0 мм, затем волокно диспергируют в во-Источники информации, прин тые во аниде и размалывают при концентрации 2-6%мание при экспертизе изобретени : до степени помола 20-50°ШР и средней i . Васильев Д. .Н. Производство фибры, длины волокна 1,5-2,5 мм.1859, с. 32.

560942