SU560921A1

SU560921A1 - Flux for smelting and refining magnesium alloys

Info

Publication number: SU560921A1
Application number: SU2026314A
Authority: SU
Inventors: Афанасий Иванович Малахов; Василий Иванович Грачев; Николай Иосифович Поликарпов
Priority date: 1974-05-17
Filing date: 1974-05-17
Publication date: 1977-06-05

Description

Изобретение относитс к области метал лургии магни , в частности к разработке флюса дл плавки и рафинировани магниевых сплавов. Магниевые сплавы в отличие от других сплавов обладакэт высокой химической активностью , особенно в расплавленном состо нии . Они легко окисл ютс кислородом воздуха и парами воды, а с азотом образуют нитриды. Эти реакции идут с выделением большого количества тепла, что приводит к загоранию расплава. Поэтому при получении отливок из магниевых сплавов плавление, рафинирование и модифицировани провод т под слоем флюса. Известен флюс дл плавки и рафинировани магниевых сплавов, содержащий фториды металлов, окись бора и буру при следующем соотношении компонентов (вес.%): B OjSO-eO; 25-40, Car2 0-5. 20-27 или 40-70;Na AH 2, 5-4 N023 077-11; Мй 3-6; CaTg 3-6; или 45-55,Ap-pg 12-28; 15-20; СаГ„ JJT-20 Il2. Однако такой флюс ооладает недостаточными защитными свойствакти, а получаемые сплавы имеют низкие механические характеристики . Цель изобретени заключаетс в повышении механических свойств сплавов. Дл этого в качестве фторидов металлов предлагаемый флюс содержит фторцирконат кали , четырехфтористый цирконий и фтористый цинк при следующем соотношении компонентов (вес.%): Фторцирконат кали 70-88 Четырехфтористый цирконий 10-20 Фтористый цинкОстальное Изобретение обеспечивает повышение механических свойств изделий из сплавов и улучшение защиты расплава от окислени . Флюс приготавливаетс смешением его составл ющих. Пример. 152г фторцирконата кали , 38,6 г четырехфтористого циркони и 9,4 г фтористого цинка, просе нных через сито 0,5 мм,. взвешивают и смешивают в смесителе в течение ZO-30 мин. Получают флюс следующего состава, вес%:This invention relates to the field of metallurgy of magnesium, in particular to the development of a flux for melting and refining magnesium alloys. Magnesium alloys, in contrast to other alloys, possess high chemical activity, especially in the molten state. They are easily oxidized by air oxygen and water vapor, and they form nitrides with nitrogen. These reactions proceed with the release of a large amount of heat, which leads to the ignition of the melt. Therefore, upon receipt of castings from magnesium alloys, melting, refining and modifying are carried out under a layer of flux. A known flux for smelting and refining magnesium alloys, containing metal fluorides, boron oxide and borax in the following ratio of components (wt.%): B OjSO-eO; 25-40, Car2 0-5. 20-27 or 40-70; Na AH 2, 5-4 N023 077-11; My 3-6; CaTg 3-6; or 45-55, Ap-pg 12-28; 15-20; SaG „JJT-20 Il2. However, this flux has insufficient protective properties, and the resulting alloys have low mechanical characteristics. The purpose of the invention is to improve the mechanical properties of the alloys. For this, as a metal fluoride, the proposed flux contains potassium fluorocirconate, zirconium tetrafluoride and zinc fluoride in the following ratio of components (wt.%): Potassium fluorocirconate 70-88. melt from oxidation. The flux is prepared by mixing its constituents. Example. 152 g of potassium fluorozirconate, 38.6 g of zirconium tetrafluoride and 9.4 g of zinc fluoride, sifted through a 0.5 mm sieve. weighed and mixed in a mixer for ZO-30 minutes Get the flux of the following composition, weight%:

K2% -T;-76;Zr.T4 -19,3;2иГ2 -4,7. Приготовленный флюс используют при прИ готовлении сплава МЛ-12.K2% -T; -76; Zr.T4 -19.3; 2 and G2 -4.7. The prepared flux is used in the preparation of the alloy ML-12.

П р и м е р 2. А налогично примеру 1 готов т флюс из 140 г фторциркона а кали , 40 г четырехфтористогоциркони иExample 2 A flux of 140 g of fluorocircona and potassium, 40 g of tetrafluoride zirconium and

,2Q г фтористого цинка, .получают флюс еледукщего состава, вес.%: kjZrV -TO; 1-У -20; , П р и м е р 3. Аналогично примеру 1, 2Q g of zinc fluoride., A flux of promising composition, wt.%: KjZrV -TO; 1-U -20; , PRI me R 3. Analogously to example 1

готов т флюс из 196 г фторцирконата ка .ЛИЯ, 20 г четырехфтористого.циркони и 4 г фтористого цинка, получают флюс следующего состава, вес. %:, К2%1-Тй 88, ггГд- lO.nTj- 2.prepare a flux of 196 g of fluorocirconate ca. LIA, 20 g of tetrafluoride zirconium, and 4 g of zinc fluoride; flux of the following composition is obtained, wt. % :, K2% 1-Ty 88, yyyy-lO.nTj- 2.

Свойства сплавов, полученных с применением этого флюса, приведены в таблице,The properties of the alloys obtained with the use of this flux are given in the table,

Из таблицы сно, что предлагаемый флю имеет более низкую температуру плавлени , т.е. улучшаетс : защита расплава от окислени , повышаютс механические CBojfe ства изделий из магниевых сплавов.From the table it is clear that the proposed flu has a lower melting point, i.e. improves: protection of the melt from oxidation, increases mechanical CBojfe of products from magnesium alloys.

Формула, изобретени Флюс дл плавки и рафинировани магни евых сплавов, содержащий фториды металлов отличающийс тем, что, с целью повышени механических свойств сплавов. в качестве фторидов металлов флюс содержит фторцирконат кали , четырехфтористый цирконий тнтфтористы ггйнк. при следующем соотношении компонентов, вес. %: Фторцирконат кали 70-88 Четырехфтористый цирконий 10-20 с1 гористый цинкОстальное Источники информаш-1и, прин тые во внимание при экспертизе; 1., Авторское свидетельство СССР NO 114256,кп. С 22 В 8/10, 1953 г.Formula, inventions Flux for melting and refining magnesium alloys, containing metal fluorides characterized in that, in order to improve the mechanical properties of the alloys. as metal fluorides, the flux contains potassium fluorozirconate, zirconium tetrafluoride tetrafluoride. in the following ratio of components, weight. %: Potassium fluorocirconate 70-88 Zirconium tetrafluoride 10–20 с1 mountainous zinc Remaining Sources of information, taken into account during the examination; 1. USSR Author's Certificate NO 114256, кп. From 22 to 8/10, 1953