RU2216603C2 - Steel modifier - Google Patents

Steel modifier Download PDF

Info

Publication number
RU2216603C2
RU2216603C2 RU2001110526A RU2001110526A RU2216603C2 RU 2216603 C2 RU2216603 C2 RU 2216603C2 RU 2001110526 A RU2001110526 A RU 2001110526A RU 2001110526 A RU2001110526 A RU 2001110526A RU 2216603 C2 RU2216603 C2 RU 2216603C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
powder
earth metals
cryolite
calcium fluoride
rare
Prior art date
Application number
RU2001110526A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001110526A (en
Inventor
В.В. Макаров
В.А. Соколов
А.Л. Шанаурин
В.А. Тимофеев
О.П. Лялин
С.В. Мокрецов
В.П. Сабуров
Г.Н. Миннеханов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Икар" Курганский завод трубопроводной арматуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Икар" Курганский завод трубопроводной арматуры filed Critical Открытое акционерное общество "Икар" Курганский завод трубопроводной арматуры
Priority to RU2001110526A priority Critical patent/RU2216603C2/en
Publication of RU2001110526A publication Critical patent/RU2001110526A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2216603C2 publication Critical patent/RU2216603C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, namely production of cast billets of steel operating at low temperature. SUBSTANCE: modifier for steel operating at temperature until -60 C contains powders of master alloys with rare-earth and with alkali-earth metals and in addition powder of calcium fluoride and(or) cryolite at next relation of ingredients (mass%): powder of master alloy with rare-earth metals, 10 -40; powder of master alloy with alkali-earth metals, 50 -80; powder of calcium fluoride and(or) cryolite, 5 - 10. Size of particles of powder of master alloy with rare-earth metals are in range 0.1 - 1.5 mm; size of particles of powder of master alloy with alkali-earth metals are in range 0.1 - 3 mm; size of particles of powder of calcium fluoride (and)or cryolite are in range 0.01 - 0.1 mm. EFFECT: enhanced cold resistance of castings of carbon steel due to its increased impact viscosity. 1 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве при изготовлении литых заготовок для машин и механизмов, работающих при температуре до -60oС.The invention relates to metallurgy and can be used in foundry in the manufacture of cast billets for machines and mechanisms operating at temperatures up to -60 o C.

Наиболее близким аналогом заявленного модификатора является модификатор-раскислитель для улучшения качества стали и чугуна, содержащий раскислитель, резкоземельные металлы и щелочно-земельные металлы, известный из патента РФ RU 2164960 С1 от 10.04.2001. The closest analogue of the declared modifier is a deoxidizing modifier for improving the quality of steel and cast iron containing a deoxidizer, sharp-earth metals and alkaline-earth metals, known from RF patent RU 2164960 C1 of 04/10/2001.

Целью предлагаемого изобретения является повышение хладостойкости отливок из углеродистых сталей за счет повышения механических свойств, в частности ударной вязкости при -60oС.The aim of the invention is to increase the cold resistance of castings made of carbon steel by increasing the mechanical properties, in particular impact strength at -60 o C.

Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий порошки лигатуры с редкоземельными металлами (РЗМ) и щелочно-земельными металлами (ЩЗМ), дополнительно содержит порошок фтористого кальция и (или) криолита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Порошок лигатуры с РЗМ - 10-40
Порошок лигатуры с ЩЗМ - 50-80
Порошок фтористого кальция и (или) криолита - остальное,
причем размеры частиц порошка лигатуры с РЗМ составляют 0,1-1,5 мм, лигатуры с ЩЗМ - 0,1-3 мм и порошка фтористого кальция и (или) криолита - 0,01-0,10 мм.
This goal is achieved in that the modifier containing ligature powders with rare-earth metals (REM) and alkaline-earth metals (alkaline earth metals) additionally contains powder of calcium fluoride and (or) cryolite in the following ratio of components, wt.%:
Ligature Powder with REM - 10-40
Powder ligatures with ЩЗМ - 50-80
Powder of calcium fluoride and (or) cryolite - the rest,
moreover, the particle size of the powder of the ligature with rare-earth metals is 0.1-1.5 mm, the ligature with alkali metal oxide is 0.1-3 mm and the powder of calcium fluoride and (or) cryolite is 0.01-0.10 mm.

Совместный ввод порошка лигатуры с РЗМ и ЩЗМ обеспечивает максимальный раскисляющий эффект расплава. Причем предложенный гранулометрический состав порошков обеспечивает усиление раскисляющего действия добавки в результате создания большого количества поверхности раздела лигатура - расплав в начальный момент раскисления и более равномерное распределение раскисляющей добавки по всему объему расплава. The joint introduction of the ligature powder with REM and SCHM provides the maximum deoxidizing effect of the melt. Moreover, the proposed particle size distribution of the powders provides an increase in the deoxidizing effect of the additive as a result of creating a large amount of the ligature-melt interface at the initial moment of deoxidation and a more uniform distribution of the deoxidizing additive throughout the melt.

Предложенное количество и размер частиц фтористого кальция и (или) криолита обеспечивает снижение эффекта "отшлакования" вводимой добавки и способствует созданию легкоплавкого жидкого шлака вокруг продукта реакции раскисления, что облегчает удаление из расплава крупных и средних неметаллических включений. The proposed amount and particle size of calcium fluoride and (or) cryolite reduces the effect of "slagging" of the added additive and contributes to the creation of a fusible liquid slag around the deoxidation reaction product, which facilitates the removal of large and medium non-metallic inclusions from the melt.

Для определения эффективности известных и предлагаемого модификатора проводили плавки в индукционной печи ИСТ-0,06 с кислой футеровкой. В качестве объекта исследований была выбрана сталь 25Л следующего химического состава (мас. %): С 0,23-0,25; Si 0,45-0,53; Mn 0,6-0,7; S 0,024; Р 0,022; Fe остальное. To determine the effectiveness of the known and the proposed modifier, melting was carried out in the induction furnace IST-0.06 with acid lining. As the object of research was chosen steel 25L of the following chemical composition (wt.%): C 0.23-0.25; Si 0.45-0.53; Mn 0.6-0.7; S 0.024; P 0.022; Fe the rest.

После расплава сталь перегревали до 1650±10oС, раскисляли FeMn75, FeSi75 и алюминием в количестве 0,15% каждого от веса шихты.After the melt, the steel was overheated to 1650 ± 10 o C, deoxidized FeMn75, FeSi75 and aluminum in an amount of 0.15% of each of the charge weight.

Для изучения механических свойств отливали "трефы" по ГОСТу 997-88, из которых вырезали образцы для механических испытаний. После термообработки по режиму "улучшение" образцы подвергали испытанию на механические свойства и исследовали состояние микроструктуры. Результаты исследований приведены в таблице. To study the mechanical properties, “clubs” were cast according to GOST 997-88, from which samples were cut for mechanical tests. After heat treatment according to the "improvement" mode, the samples were tested for mechanical properties and the state of the microstructure was examined. The research results are shown in the table.

Результаты свидетельствуют, что применение предлагаемого модификатора обеспечивает улучшение топографии и морфологии неметаллических включений, что обеспечивает увеличение ударной вязкости отливок (KCU) при -60oС до 0,11-0,15 МДж/м2.The results indicate that the use of the proposed modifier improves the topography and morphology of non-metallic inclusions, which provides an increase in the impact strength of castings (KCU) at -60 o C to 0.11-0.15 MJ / m 2 .

Источники информации
1. Авт. св. СССР 1630326, кл. С 22 С 35/00. Модификатор для железоуглеродистых сплавов. В. П. Сабуров, И.А.Цвигуненко, С.В.Мусялов и др.
Sources of information
1. Auth. St. USSR 1630326, class C 22 C 35/00. Modifier for iron-carbon alloys. V.P. Saburov, I.A. Tsvigunenko, S.V. Musyalov, etc.

2. Авт. св. СССР 1520874, кл. С 22 С 35/00. Модификатор для стали. В.П. Сабуров, С.В.Мусялов, Г.Н.Миннеханов и др. 2. Auth. St. USSR 1520874, class C 22 C 35/00. Modifier for steel. V.P. Saburov, S.V. Musyalov, G.N. Minnehanov and others.

Claims (1)

Модификатор для стали, содержащий порошки лигатур с редкоземельными металлами (РЗМ) и щелочно-земельными металлами (ЩЗМ), отличающийся тем, что он дополнительно содержит порошок фтористого кальция и/или криолита при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Порошок лигатуры с РЗМ - 10-40
Порошок лигатуры с ЩЗМ - 50-80
Порошок фтористого кальция и/или криолита - 5-10
причем размеры частиц порошка лигатуры с РЗМ составляют 0,1-1,5 мм, размеры частиц порошка лигатуры с ЩЗМ составляют 0,1-3 мм, а размеры частиц порошка фтористого кальция и/или криолита составляют 0,01-0,1 мм.
A modifier for steel containing powders of master alloys with rare-earth metals (REM) and alkaline-earth metals (ЩЗМ), characterized in that it additionally contains powder of calcium fluoride and / or cryolite in the following ratio of components, wt. %:
Ligature Powder with REM - 10-40
Powder ligatures with ЩЗМ - 50-80
Powder of calcium fluoride and / or cryolite - 5-10
moreover, the particle size of the powder of the ligature with REM is 0.1-1.5 mm, the particle size of the powder of the ligature with RZM is 0.1-3 mm, and the particle size of the powder of calcium fluoride and / or cryolite is 0.01-0.1 mm .
RU2001110526A 2001-04-17 2001-04-17 Steel modifier RU2216603C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001110526A RU2216603C2 (en) 2001-04-17 2001-04-17 Steel modifier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001110526A RU2216603C2 (en) 2001-04-17 2001-04-17 Steel modifier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001110526A RU2001110526A (en) 2003-05-20
RU2216603C2 true RU2216603C2 (en) 2003-11-20

Family

ID=32026564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001110526A RU2216603C2 (en) 2001-04-17 2001-04-17 Steel modifier

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2216603C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447176C2 (en) * 2010-02-08 2012-04-10 Руслан Гизарович Миннеханов Modifying agent for steel
RU2530190C1 (en) * 2013-06-10 2014-10-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Modifying agent for steel
RU2567928C1 (en) * 2014-08-22 2015-11-10 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э.Дзержинского" (АО "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод") Modifying mix for steel out-of-furnace processing
RU2588932C1 (en) * 2015-02-18 2016-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского Mixture for modification and refining of steel and cast iron

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447176C2 (en) * 2010-02-08 2012-04-10 Руслан Гизарович Миннеханов Modifying agent for steel
RU2530190C1 (en) * 2013-06-10 2014-10-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Modifying agent for steel
RU2567928C1 (en) * 2014-08-22 2015-11-10 Акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э.Дзержинского" (АО "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод") Modifying mix for steel out-of-furnace processing
RU2588932C1 (en) * 2015-02-18 2016-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Уралвагонзавод" имени Ф.Э. Дзержинского Mixture for modification and refining of steel and cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2216603C2 (en) Steel modifier
JPH10237528A (en) Agent and method for spheroidizing of nodular graphite cast iron
RU2226570C2 (en) Steel modifier
US2079901A (en) Metallurgical addition agent and process
RU2590772C1 (en) Method for production of aluminium cast iron
US4363658A (en) Process for combined production of metal alloys and zirconium corundum
RU2751503C1 (en) Modifier
SU1617031A1 (en) Alloying composition for steel
SU1705395A1 (en) Cast iron
RU2704678C1 (en) Method of cast iron modifying and modifier for implementation of method
RU2197531C2 (en) Method of manufacture of castings from iron- chromium alloys
SU1740478A1 (en) Modifier for cast iron
SU697590A1 (en) Cast iron modifier
SU1475964A1 (en) Cast iron
SU541891A1 (en) Ligature
SU954489A1 (en) Steel
SU885320A1 (en) Alloy for steel killing and alloying
SU765386A1 (en) Complex modifier
SU730855A1 (en) Master alloy
SU1668453A1 (en) Alloying composition for cast iron
RU1803451C (en) Master alloy
SU908924A1 (en) Foundary martensite steel
RU2239669C1 (en) Steel and cast iron additive (options)
SU1541299A1 (en) Cast iron
RU2023043C1 (en) Complex alloy for steel alloying

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070418