SU558898A1 - Способ получени -гликолей - Google Patents
Способ получени -гликолейInfo
- Publication number
- SU558898A1 SU558898A1 SU1949419A SU1949419A SU558898A1 SU 558898 A1 SU558898 A1 SU 558898A1 SU 1949419 A SU1949419 A SU 1949419A SU 1949419 A SU1949419 A SU 1949419A SU 558898 A1 SU558898 A1 SU 558898A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxide
- catalyst
- epoxidation
- glycols
- simplify
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
I идратации подвергают эпоксидаг, содерхсащий окись олефина, без предварительного его укреплени , при этом катализатор дополнительно не ввод т, т. е. отпадает необходимость приготовлени и регенерации катализатора, Эпоксидат можно подвергать предварительному укреплению, затем обрабатывать его водой также без доплнительного введени катализатора.
Соединени , используемые в качестве катализатора, вл ютс ингиби-горами коррозии .
Способ позвол ет достигнуть 1ОО%-ноЙ селективности процесса при малой его длительности.
Гидратацию можно проводить:в аппарате любой конструкции, обеспечивающем эффективное перемешивание.
Пример 1. Эпоксидирование ji-Ha амилена провод т в металлической ампуле,| оборудованной перемеишвающиг-г устройстБом и нагревателем. В,ампулуi загружают 5,5м
ji -изоамиленау 5 О мп окисленного изопентана с содержанием гидроперекиси тр&тичного амила/5,63 вес,% и 0,0126 г (39 вес,%) раствора гликол та молибдена (или 15 вес.% молибдена в расчете на металл) в смешанном растворителе, Состо щем из окиси и третичного амилового спирта.
Мольное соотношение о ефйнгидроперекись равно 3:1. Мо ьное соогношениекатализатор эпоксидированн : гидроперекись равно 1:1ООО/Температура реакции 100 С. Продолжительность опыта 1 час.
По окончании опыта конверси гидроперекиси составл ет 99,7 мол.% при селективности образовани окиси 10О мол,%
К полученному эпоксидату, содержащему 3,8 вес.%; окиси р -изоамилена, добавл ют 25 мл воды, что соответсгвуёт мольному соотношению вода:окись,| равному 80:1. Реакцию гидратации осуществл ют при 9О С в течение 0,5 час.
После окончани опыта анализ водной и углеводородной фаз показал отсутствие окиси. Конверси окиси составл ет ЮОмол при 100%-ной селективности образовани гликол ,
П р и м е р . 2. Продукты эпоксидировани ji -изоамилена окисленным изопентаном , содержащим 5,63 вес,% гидроперекиси третичного амила,. полученные аналогично примеру 1, укрепл ют ректификацией на стекл нной (1О т, т„) и получают смесь следующего состава, вес,
|S-Изоамилен3,8
Ацетон0,1
Окись В-изоамилена 33,3 МеганолО,1
Метилэтилкегон
0,9 Изопропиловый спирт Э,2 М етилизопропилкетон 3,0 . Третичный амиловый
53,6 Б спирт
Вторичный амиловый 3,1 спирт
Катализатор эпоксидировани - гликол т молиб10 денила
0,2
Другие кислородсодержаОстальное , щие продукты Дл опыта берут 60 мл укрепленного ;продукта эпоксидировани и 15 мл воды, W :что соответствует мольному соотношению ;воды:и окиси 4,5:1. Продукты загружают в металлическую ампулу, оборудованную перемешивающим устройством в нагреватв:лем , и подвергают реакциигидратации ;При ЙО : температуре 80 С в течение 1 час.
j Конверси окиси J -«зоамилена состав-г л ет 100 мол,% при селективности образовани гликол 100%.
Пример 3, Опыт провод т в гер3$ мостатированной кювете объемом 50 МЛ( оборудованной капельной воронкой, термомром и перемешиваюшнм устройством.
В кювету с 50 мп воды загружают О,13 г (41вес.%) раствора гпнкол та 30 молибдена в смеси, состо щей из окнси
|i -изоамилена и третичного амилового спирта. За начало реакции принимают момент добавлени окнси А -изоамнлена в ко личестве 1,4 вес,% на реакционную массу, 35;Температура реакции 20 С. Реакционную массу анализируют на содержание окиси
i -изоамилена. Селективность превраще:ни окиси в гпнколь определ ют хроматографическим методом.
40; Через 1 мнн после добавлени окиси :содержание окиси |3 -изоамилена состав;л ет 0,52 вес.% что соответствует кон;версии окиси 62,8%. Селективность превра ; щени окиси р -изоамилена в ft -нзоами ) ленгликоль 1ОО%.
Пример 4, Опыт провод т по ме , тодике примера 1, В кювету загружают 0,972 г (5,5 вес.%) растворавольфрамовой кислоты в циклогексаноне. Через 1 мн 80 после добавлени окиси 2,3-диметилбутена в количестве 1,4 вес,% на реакциогшую мсу конверси окиси составл ет 61,1% при 100%-ной селективности образовани гликол ,
55 Пример 5. Опыт провод т, как в примере 1, В кювету загружают 1,49Ь-ный водный раствор окиси пропилена. Через i мин после добавлени 0,54 г 7,1%-ного раствора п тиокиси ванади в этиленгпи- Ш коле конверси окиси составл ет 58,8%
при 100%-нрй селективности образовани гликол .
Claims (2)
1. Способ получени сС -гликолей ката:литнческим эпоксидарованием соответствуjKxuero олефвва органической гидроперекисью с последующей гидратацией образуюшейс -оС-окиси в присутствии катализатора , отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса, в.качестве катализатора гидратации испольауЮт катализатор, со стадии эпоксидировани .
6
2. Способ по п. 1,отличаЧ)ш и и с Тем, что в качестве ка ллизатора используют раствор кислородсодержащих соединений мопибдена, или вольфрама, или ванади в альдегидах, или кетонах, или оксикислотах, или одноатомных или многоатомных спиртах, или окис х олефинов или их смес х.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 418464, кл, С 07 с 31/20, приоритет 16.06.71.
2.Патент США № 3475499, кл
С 07 с 31/20, опубл. 28.09.69 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1949419A SU558898A1 (ru) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Способ получени -гликолей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1949419A SU558898A1 (ru) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Способ получени -гликолей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU558898A1 true SU558898A1 (ru) | 1977-05-25 |
Family
ID=20561591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1949419A SU558898A1 (ru) | 1973-07-16 | 1973-07-16 | Способ получени -гликолей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU558898A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2460906A1 (fr) * | 1979-07-09 | 1981-01-30 | Nippon Catalytic Chem Ind | Procede pour produire des alkyleneglycols, notamment par reaction d'oxydes d'alkylene avec de l'eau |
EP0113134A3 (en) * | 1982-09-30 | 1985-11-13 | Union Carbide Corporation | Process for the production of alkylene glycols |
-
1973
- 1973-07-16 SU SU1949419A patent/SU558898A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2460906A1 (fr) * | 1979-07-09 | 1981-01-30 | Nippon Catalytic Chem Ind | Procede pour produire des alkyleneglycols, notamment par reaction d'oxydes d'alkylene avec de l'eau |
EP0113134A3 (en) * | 1982-09-30 | 1985-11-13 | Union Carbide Corporation | Process for the production of alkylene glycols |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100189031B1 (ko) | 올레핀으로부터 에폭사이드를 제조하는 방법 | |
US4476327A (en) | Process for the synthesis of glycol monomethylethers | |
US5578744A (en) | Catalytically active gel and a process for its preparation | |
US6372924B2 (en) | Process for the preparation of epoxides from olefins | |
EP0100119A1 (en) | Process for the epoxidation of olefinic compounds | |
KR0151712B1 (ko) | 포화탄화수소 사슬의 산화 | |
US4626596A (en) | Synthesis of molybdenum/alkylene glycol complexes useful as epoxidation catalysts | |
EP0155156B1 (en) | Production of hydrocarbon-soluble salts of molybdenum for epoxidation of olefins | |
SU558898A1 (ru) | Способ получени -гликолей | |
US3459810A (en) | Process for the preparation of ethylbenzene hydroperoxide | |
Bi et al. | Oxidation of long chain primary alcohols to acids over the quaternary ammonium peroxotungstophosphate catalyst system | |
DE2015543B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxiranen durch Umsetzung von Olefinen mit Kohlenwasserstoffhydroperoxiden in Gegenwart eines Katalysators | |
US20040034258A1 (en) | Crystalline MWW-type titanosilicate catalyst for producing oxidized compound, production process for the catalyst, and process for producing oxidized compound by using the catalyst | |
JP2012024654A (ja) | ポリ酸担持触媒の製造方法 | |
US4758681A (en) | Method of making molybdenum/alkylene glycol complexes useful as epoxidation catalysts | |
DE1568750A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von AEthylbenzolhydroperoxyd | |
CN107986987B (zh) | 一种环己醇氨氧化的方法 | |
SU435845A1 (ru) | Способ приготовл.ения катализатора для эпоксидирования олефинов | |
US5808114A (en) | Preparation of epoxides by means of aromatic peroxycarboxylic acids | |
GB1365589A (en) | Epoxidation of unsaturated compounds | |
US3947501A (en) | Process for treatment of reaction mixtures by hydrogenation | |
SU520357A1 (ru) | Способ получени 2,2,6,6-тетраметил-4-оксопиперидина | |
JPH1045644A (ja) | アルキレングリコールの製造方法 | |
SU387985A1 (ru) | Способ получения окиси пропилена | |
US4722919A (en) | Synthesis of vanadium/propylene glycol complexes |