SU555838A3 - The method of producing carbon disulfide - Google Patents

The method of producing carbon disulfide

Info

Publication number
SU555838A3
SU555838A3 SU1784124A SU1784124A SU555838A3 SU 555838 A3 SU555838 A3 SU 555838A3 SU 1784124 A SU1784124 A SU 1784124A SU 1784124 A SU1784124 A SU 1784124A SU 555838 A3 SU555838 A3 SU 555838A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sulfur
carbon disulfide
producing carbon
reactor
carbon
Prior art date
Application number
SU1784124A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Берту Жан
Швашофер Шислен
Original Assignee
Рон-Прожиль (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рон-Прожиль (Фирма) filed Critical Рон-Прожиль (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU555838A3 publication Critical patent/SU555838A3/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/70Compounds containing carbon and sulfur, e.g. thiophosgene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРОУГЛЕРОДА(54) METHOD FOR GETTING SERO-CARBON

1one

Изобретение относитс  к производству сероуглерода.This invention relates to the production of carbon disulfide.

Известен способ получени  сероуглеро- да путем взаимодействи  насыщенных угпеводородов с парами серы и сернистым ангидридом при температуре 50О-9ОО С в течении О,1-2 сек flj.A known method for producing carbon disulfide by reacting saturated carbon dioxide with sulfur vapors and sulfurous anhydride at a temperature of 50 ° -9OO C for 0, 1-2 seconds flj.

Недостатки известного способа - низкий выход сероуглерода - 42,5 - 50% и обра зование побочных продуктов.The disadvantages of this method are the low yield of carbon disulfide - 42.5 - 50% and the formation of by-products.

Дл  того, чтобы устранить их, в качест ве углеводородов используют олефины, ди- олефины легкие или т желые топлива и процесс взаимодействи  осуществл ют в тече ние 1,5-4 сек с серой, вводимой в реакционную смесь в виде сернистого ангидрида и серы в количестве 2,1-3,5 атомс в на атом углерода.In order to eliminate them, olefins, di-olefins, light or heavy fuels are used as hydrocarbons and the process of interaction is carried out for 1.5-4 seconds with sulfur introduced into the reaction mixture in the form of sulfur dioxide and sulfur. amount of 2.1-3.5 atoms per carbon atom.

Предложенный способ-позвол ет увеличить выход целевого продукта до 80-91%,The proposed method allows to increase the yield of the target product up to 80-91%,

При этом процесс может проходить под атмосферным или повышенным давлением, Исходные компоненты могут Бпрыс1шватв, с  в реактор отдельно. Сернистый ангидрид (SOj) и углеводороды ввод т в реакторAt the same time, the process can take place under atmospheric or elevated pressure. The initial components can be transferred to the reactor separately. Sulfur dioxide (SOj) and hydrocarbons are introduced into the reactor

22

предварительно подогретыми иди в холодном состо нии, а серу нагревают, по край-г ней мере, до температуры испарени  ее или до те шературы реакции.preheated go cold, and sulfur is heated, at least to its evaporation temperature or to the temperature of the reaction.

Кроме того, возможно ссжместное введение серы с сернистым ангидридом или углаводородов с сернистым ангидридом, а третий реагент вводитс  отдельно.In addition, it is possible to mix sulfur with sulfur dioxide or hydrogen angle with sulfur dioxide, and the third reagent is added separately.

Пример. В трубчатый реактор, окруженный печью и сопровождаемый конденсатором дл  серы абсорбером нап.о ненным раствором гидроокиси натри  CW аОН) и конденсатором дл  сероуглерода и воды, ввод т, с одной стороны смесь серу Example. A tubular reactor, surrounded by a furnace and accompanied by a sulfur condenser by an absorber with a sodium hydroxide solution (CW aOH) and a condenser for carbon disulfide and water, is injected on one side with a sulfur mixture.

5 и сернистого ангидридаа доведеннуэт до теь пературы реакции, а с стороны - к© подвергшийс  предварительному нагреву этилен. Соответствую1шю кхмшчества реа0 гентов, равно как и температуры реакции и врем  пребывани , варьируют. При выходе из реактора избыточную серу конденсируют, а газообразную смесь пропускают далее через абсорбер, а затем через конденсатор где отдел ют сероуглерод и воду. Услови  каждого испытани  и полученные результаты приведены в таблице 1. Приведенные анализы показывают, что выход сероуглерода значительно повы-. шаегс . -Кроме тоги, видно, что образсеание сероводорода сильно снижено по сравненщо5 and sulfurous anhydride are brought to the temperature of the reaction, and from the side to ethylene which has been preheated. The appropriate amount of reagents, as well as reaction temperatures and residence times, vary. When leaving the reactor, the excess sulfur is condensed, and the gaseous mixture is then passed through an absorber, and then through a condenser where carbon disulfide and water are separated. The conditions of each test and the results obtained are shown in Table 1. The above analyzes show that the output of carbon disulfide is significantly higher. shags - Besides, it can be seen that the formation of hydrogen sulfide is greatly reduced compared to

.Примечание: (l S пары серы; (2) S обща  сера. 5558 5Note: (l S sulfur pairs; (2) S total sulfur. 5558 5

Таблица 2 8 с классическими способами, использующими исключительно серу, где отношение CiSi,//4 S было бы в этом случае равно 1. пример ;, воспроизведены испытани  примера 1, но в качествй исходного углеводорода берут пропилен.. Полученные результаты приведены в табл. 2. Таблица 1Table 2-8 with classical methods using exclusively sulfur, where the CiSi ratio, // 4 S would be in this case equal to 1. Example;, the tests of Example 1 are reproduced, but take propylene as the initial hydrocarbon. The results are shown in Table. 2. Table 1

SU1784124A 1971-05-19 1972-05-16 The method of producing carbon disulfide SU555838A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR717119172A FR2138474B1 (en) 1971-05-19 1971-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU555838A3 true SU555838A3 (en) 1977-04-25

Family

ID=9077687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1784124A SU555838A3 (en) 1971-05-19 1972-05-16 The method of producing carbon disulfide

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS521398B1 (en)
AT (1) AT317255B (en)
AU (1) AU472912B2 (en)
BE (1) BE783674A (en)
BR (1) BR7203136D0 (en)
CA (1) CA974360A (en)
CS (1) CS157145B2 (en)
DD (1) DD96690A5 (en)
DE (1) DE2224355A1 (en)
EG (1) EG11098A (en)
ES (1) ES402885A1 (en)
FI (1) FI52701C (en)
FR (1) FR2138474B1 (en)
GB (1) GB1381609A (en)
HU (1) HU169384B (en)
IL (1) IL39437A (en)
IT (1) IT963149B (en)
NL (1) NL7206598A (en)
NO (1) NO136040C (en)
PL (1) PL84723B1 (en)
RO (1) RO62424A (en)
SE (1) SE380239B (en)
SU (1) SU555838A3 (en)
ZA (1) ZA723162B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE380239B (en) 1975-11-03
NO136040B (en) 1977-04-04
CS157145B2 (en) 1974-08-23
GB1381609A (en) 1975-01-22
FR2138474B1 (en) 1973-05-25
JPS521398B1 (en) 1977-01-13
RO62424A (en) 1977-11-15
ES402885A1 (en) 1975-04-16
DD96690A5 (en) 1973-04-05
IT963149B (en) 1974-01-10
CA974360A (en) 1975-09-16
NO136040C (en) 1977-07-13
PL84723B1 (en) 1976-04-30
NL7206598A (en) 1972-11-21
AU4247172A (en) 1973-11-22
EG11098A (en) 1976-11-30
AU472912B2 (en) 1976-06-10
IL39437A0 (en) 1972-07-26
AT317255B (en) 1974-08-26
BR7203136D0 (en) 1973-05-31
FI52701B (en) 1977-08-01
BE783674A (en) 1972-11-20
DE2224355A1 (en) 1972-11-30
ZA723162B (en) 1973-02-28
HU169384B (en) 1976-11-28
FR2138474A1 (en) 1973-01-05
FI52701C (en) 1977-11-10
IL39437A (en) 1975-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES300406A1 (en) A procedure to form a gas of rich synthesis in hydrogen (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2433396A (en) Process for production of sulfonic acids
GB1072711A (en) Improvements in and relating to surface-active olefine sulphonates
GB772407A (en) Processes for reforming gasolines or gasoline fractions by means of platinum-containing catalysts
GB1199697A (en) Process for the Removal of Unreacted Ammonia in the Production of Acrylonitrile
SU555838A3 (en) The method of producing carbon disulfide
US1836170A (en) Process of producing sulphur compounds
KR900007893A (en) Process for preparing hydrocarbon-aromatic hydroxyl-containing resin
GB1007674A (en) Process for catalytically producing carbon disulphide from sulphur vapour and gaseous hydrocarbon
GB1475738A (en) Thermal cracking of hydrocarbons
GB355210A (en) Processes for recovering higher hydrocarbons and hydrogen or gases containing hydrogen
SU358928A1 (en)
GB717483A (en) Process for the recovery of sulphur from hydrogen sulphide
US3932595A (en) Process of manufacturing carbon bisulfide
GB1443277A (en) Process for producing methane-rich gases from hydrocarbons
US2481583A (en) Condensation of olefinic compounds with hydrogen sulfide
US3336412A (en) Production of unsaturated hydrocarbons by pyrolysis of saturated hydrocarbons
US3119830A (en) Production of saturated aliphatic sulfonamides
GB1381730A (en) Process for the industrial manufacture of dinitrostilbene disulphonic acid
US2665305A (en) Treatment of sulfonyl chlorides
SU600087A1 (en) Method of obtaining carbon disulfide
SU541354A1 (en) Method of the preparation of divinylsulfoxide
SU915797A3 (en) Process for producing methylterbutyl ester
US2119403A (en) Process of producing stable hydrocarbon lubricants
US1510425A (en) Process for the production of ethylesters of halogen sulphonic acids