SU553290A2

SU553290A2 - Способ кристаллизации растворов

Info

Publication number: SU553290A2
Application number: SU2117071A
Authority: SU
Inventors: Валерий Остапович Штангеев; Иван Степанович Гулый; Владимир Яковлевич Борисенко; Иван Гаврилович Бажал; Леонид Иванович Требин
Original assignee: Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности; Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср
Priority date: 1975-03-24
Filing date: 1975-03-24
Publication date: 1977-04-05

Description

1

Изобретение относитс к сахарной, пишевой и химической промышленности и может быть применено дл кристаллизации ешеств пои кипении..f

По основному авт.св. №401377 известен способ кристаллизации растворов, предусматривак ций охлаждение и нагрев растБОр а при кристаллизации, что способствует более интенсивному прохождению процесса. Это достираетс тем, что охлаждение и нагрев про-, вод т многократно с определенной частотой и амплитудой посто нной во времени. Приемы охлаждени и нагревани кристаллизующейс утфальной массы провод т многократно путем изменени величины теплового по- тока по заданному закону колебаний давлени вторичного пара в вакуум-аппарате периодического или непрерывного действи .

Недостатком известного способа вл етс то, что частота и амплитуда не может быть посто нна в процессе варки и кристаллизации утфел в вакуум-аппарате. Эти величины -ДОЛЖНЫ измен тьс таким образом, чтобы интенсивность укрупнени кристаллов за счет рекристаллизации была бы макси-

мальной. Интенсивность рекристаллизации возрастает с увеличением амплитуды и частоты колебани температуры ( давлени и концентрации межкристального раствора с увеличением дисперсности кристаллов, с повышением температуры, с уменьшением содержани твердой фазы, в утфеле, а падает с увеличением количества утфел в аппарате так как увеличиваетс высота кип шего сло что приводит к уменьшению частоты колебани температуры и концентрации межкристального раствора.

Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса варки и кристаллизации утфе- лей дл получени максимального эффекта укрупнени кристаллов и оптимизаци тепломассообмена .

Claims

Поставленна цель достигаетс тем, что измер ют содержание твердой фазы в растворе и в зависимости от измеренной величины корректируют измерение давлени вторичного пара в вакуум-аппарате, при этом частоту колебани давлени вторичного пара устанавливают равной 6-7 час дл первого продукта и 3-4 час дл последнего продукта в момент завооки кристаллов и О час в конце варки, а амплитуду - от О ата в момент заводки кристаллов до 0,05 ата дл первого продукта и 0,075 ата дл ndcnefw него продукта в конце варки. Начало процесса варки характеризуетс высокой дисперсностью кристаллов, невысо КИМ уровнем кив5оиего утфел и малым содераканнем твердой фазы, то процесс ре- к{жсталлизации проходит довольно интенсивно сока амплитуда колебани в этот момен непригодна, что может привести к полному растворению кристаллов. Следовательно, в этот момент времени частота колебаний дол жна иметь максимальное значение. По мере прохождени процесса уваривани в вакуум-аппарвГте амплитуда колебаний возрастает При поддержании на максимально возможном уровне частоты колебаний. В процессе варки в зависимости от содержани твердой фазы, так как этот факх тор наиболее полно характеризует тепломас- сообменные процессы, происход щие в вакуум-аппарате , корректируют изменение да лени вторичного пара в вакуум-аппарате, при этом частоту колебани давлени вто ричного пара устанавливают равной от 6-7 час дл первого продукта и 3-4 час дл последнего продук -а в момент заводки кристаллов и О час в конце варки, а амплатуду - от О ата в момент заводки кристал лов до 0,О5 ата дл первого продукта и 0,075 ата дл последнего продукта 6 конце варки, а также позвол ет составить npo рамму колебаний, независимую от времени процесса, .т.е. не прерыва в любой колебательного процесса из-за эксплу тационных условий работы. Увеличение амплитуды ( А ) и уменьшение частоты (Ч ) колебаний в зависимости от продуктов производитс по следую шим зависимост м: Дл первого продукта ,-5Кр Дл последнего продукта в,- максимальна частота колебани дл первого продукта, максимальна частота колебаний дл последнего продукта, Кр- содержание твердой фазы. Коэффициенты: В.ОД6 - 2,0 С 0,10 - 2,5 Показатели степени: ti 0,2 - 0,9 tn 0,2 - 0,9 Общий вид такой программы колебаний представлен на фиг. 1. На фиг. 2 изображена схема, по сн юща предложенный способ. Реализаци программы колебани производитс автоматическим колебательным контуром , состо щим из датчика 1 абсолю7 ного давлени в вакуум-аппарате, пропорционально-интегрального регул тора 2, воздействующего на регулирующий орган 3. Колебани давлени задаютс задатчиком, состо щим из привода 4 программы, получак щего коррекцию от датчика 5 содержани твердой фазы, фотосчитывакшего устройства 6 и пневмопреобразовател 7, преобразук щего перемещение фотосчитывакидего устройства в стандартный пневматический сигнал, который поступает в регул тор в качестве задачи (программы). При достижении заданного содержани твердой фазы в аппарате происходит прекращение колебаний и абсолютное давление в аппарате будет средним по отношению к ма&сималь (шм точкам при его колебании. В это врем производитс спуск аппарата. Формула изобретени Способ кристаллизации растворов по авт.св. № 401377, отличающийс тем, что, с целью получени максимального эффекта укрупнени кристаллов и оптимизации тепломассообменного процесса, измер1Ь ют содержание твердой фазы в растворе и в заш1симости от измеренной величины корректируют изменение давлени вторичного пара в вакуум-аппарате, при этом частоту колебани давлени вторичного пара устанавл вают равной от 6-7 час дл первого продукта и 3-4 час дл последнего продукта в момент заводки кристаллов и О час в конце варки, а амплитуду от О ата в момент заводки кристаллов до О,05 ата дл первого продукта и 0,07 5 ата дл последнего продукта в Komie варки.

к San дун fUCfTfffff