SU553290A2 - Способ кристаллизации растворов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к сахарной, пишевой и химической промышленности и может быть применено дл  кристаллизации ешеств пои кипении..f

По основному авт.св. №401377 известен способ кристаллизации растворов, предусматривак ций охлаждение и нагрев растБОр а при кристаллизации, что способствует более интенсивному прохождению процесса. Это достираетс  тем, что охлаждение и нагрев про-, вод т многократно с определенной частотой и амплитудой посто нной во времени. Приемы охлаждени  и нагревани  кристаллизующейс  утфальной массы провод т многократно путем изменени  величины теплового по- тока по заданному закону колебаний давлени вторичного пара в вакуум-аппарате периодического или непрерывного действи .

Недостатком известного способа  вл етс  то, что частота и амплитуда не может быть посто нна в процессе варки и кристаллизации утфел  в вакуум-аппарате. Эти величины -ДОЛЖНЫ измен тьс  таким образом, чтобы интенсивность укрупнени  кристаллов за счет рекристаллизации была бы макси-

мальной. Интенсивность рекристаллизации возрастает с увеличением амплитуды и частоты колебани  температуры ( давлени  и концентрации межкристального раствора с увеличением дисперсности кристаллов, с повышением температуры, с уменьшением содержани  твердой фазы, в утфеле, а падает с увеличением количества утфел  в аппарате так как увеличиваетс  высота кип шего сло что приводит к уменьшению частоты колебани  температуры и концентрации межкристального раствора.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса варки и кристаллизации утфе- лей дл  получени  максимального эффекта укрупнени  кристаллов и оптимизаци  тепломассообмена .

Claims (1)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что измер ют содержание твердой фазы в растворе и в зависимости от измеренной величины корректируют измерение давлени  вторичного пара в вакуум-аппарате, при этом частоту колебани  давлени  вторичного пара устанавливают равной 6-7 час дл  первого продукта и 3-4 час дл  последнего продукта в момент завооки кристаллов и О час в конце варки, а амплитуду - от О ата в момент заводки кристаллов до 0,05 ата дл  первого продукта и 0,075 ата дл  ndcnefw него продукта в конце варки. Начало процесса варки характеризуетс  высокой дисперсностью кристаллов, невысо КИМ уровнем кив5оиего утфел  и малым содераканнем твердой фазы, то процесс ре- к{жсталлизации проходит довольно интенсивно сока  амплитуда колебани  в этот момен непригодна, что может привести к полному растворению кристаллов. Следовательно, в этот момент времени частота колебаний дол жна иметь максимальное значение. По мере прохождени  процесса уваривани  в вакуум-аппарвГте амплитуда колебаний возрастает При поддержании на максимально возможном уровне частоты колебаний. В процессе варки в зависимости от содержани  твердой фазы, так как этот факх тор наиболее полно характеризует тепломас- сообменные процессы, происход щие в вакуум-аппарате , корректируют изменение да лени  вторичного пара в вакуум-аппарате, при этом частоту колебани  давлени  вто ричного пара устанавливают равной от 6-7 час дл  первого продукта и 3-4 час дл  последнего продук -а в момент заводки кристаллов и О час в конце варки, а амплатуду - от О ата в момент заводки кристал лов до 0,О5 ата дл  первого продукта и 0,075 ата дл  последнего продукта 6 конце варки, а также позвол ет составить npo рамму колебаний, независимую от времени процесса, .т.е. не прерыва  в любой колебательного процесса из-за эксплу тационных условий работы. Увеличение амплитуды ( А ) и уменьшение частоты (Ч ) колебаний в зависимости от продуктов производитс  по следую шим зависимост м: Дл  первого продукта ,-5Кр Дл  последнего продукта в,- максимальна  частота колебани дл  первого продукта, максимальна  частота колебаний дл  последнего продукта, Кр- содержание твердой фазы. Коэффициенты: В.ОД6 - 2,0 С 0,10 - 2,5 Показатели степени: ti 0,2 - 0,9 tn 0,2 - 0,9 Общий вид такой программы колебаний представлен на фиг. 1. На фиг. 2 изображена схема, по сн юща  предложенный способ. Реализаци  программы колебани  производитс  автоматическим колебательным контуром , состо щим из датчика 1 абсолю7 ного давлени  в вакуум-аппарате, пропорционально-интегрального регул тора 2, воздействующего на регулирующий орган 3. Колебани  давлени  задаютс  задатчиком, состо щим из привода 4 программы, получак щего коррекцию от датчика 5 содержани  твердой фазы, фотосчитывакшего устройства 6 и пневмопреобразовател  7, преобразук щего перемещение фотосчитывакидего устройства в стандартный пневматический сигнал, который поступает в регул тор в качестве задачи (программы). При достижении заданного содержани  твердой фазы в аппарате происходит прекращение колебаний и абсолютное давление в аппарате будет средним по отношению к ма&сималь (шм точкам при его колебании. В это врем  производитс  спуск аппарата. Формула изобретени  Способ кристаллизации растворов по авт.св. № 401377, отличающийс  тем, что, с целью получени  максимального эффекта укрупнени  кристаллов и оптимизации тепломассообменного процесса, измер1Ь ют содержание твердой фазы в растворе и в заш1симости от измеренной величины корректируют изменение давлени  вторичного пара в вакуум-аппарате, при этом частоту колебани  давлени  вторичного пара устанавл вают равной от 6-7 час дл  первого продукта и 3-4 час дл  последнего продукта в момент заводки кристаллов и О час в конце варки, а амплитуду от О ата в момент заводки кристаллов до О,05 ата дл  первого продукта и 0,07 5 ата дл  последнего продукта в Komie варки.

   к San дун fUCfTfffff