SU581962A1 - Способ регулировани процесса кристаллизации - Google Patents
Способ регулировани процесса кристаллизацииInfo
- Publication number
- SU581962A1 SU581962A1 SU7502153632A SU2153632A SU581962A1 SU 581962 A1 SU581962 A1 SU 581962A1 SU 7502153632 A SU7502153632 A SU 7502153632A SU 2153632 A SU2153632 A SU 2153632A SU 581962 A1 SU581962 A1 SU 581962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- controlling
- crystallization process
- heat
- temperature difference
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химической технологии и может быть использовано дл получени тонкодисперсных кристаллов. Оно может также найти применение в металлургической , пищевой и других отрасл х промышленности .
Известен способ регулировани процесса кристаллизации путем измепени подачи теплоносител в зависимости от разности температур кипени упариваемого раствора и раствора сравнени 1.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ регулировани процесса кристаллизации, в котором подачу тепла измен ют в зависимости от разности измеренной и заданной температур в аппарате 2.
Однако таким способом в названных услови х работы нельз передать большие количества тепла за малый промежуток времени, что Исключает возможность достижени высокого мгновенного (быстрого) пересыщени раствора дл получени тонкодиспер-сного продукта.
и.елью изобретени вл етс обеспечение мгновенного пересыщени раствора дл получени тонкодисперсного продукта.
Дл этого по предлагаемому способу подачу тепла осуществл ют импульсно в зависимости от величины разности температур между нагревающим агентом и раствором.
На чертеже изображена схема устройства дл реализации предлагаемого способа регулировани процесса кристаллизации.
Способ осуществл етс следующим образом .
В выпарной аппарат - кристаллизатор 1-- через патрубок 2 поступает раствор. Перемещива раствор мешалкой 3, осуществл ют упаривание его до состо ни насыщени при атмосферном давлении. Соковый пар отвод т через патрубок 4. Подача тепла к раствору осуществл етс через стенку аппарата от
-электрической спирали 5, выполн ющей роль нагревающего агента. Датчики 6 и 7 температуры нагревающего агента и температуры кип щего раствора подключаютс к прибору 8, измер ющему разность этих температур.
Подачу тепла от электрической спирали 5 к раствору осуществл ют в зависимости от за.данной разности температур.
После достижени раствором состо ни на« сыщени при атмосферном давлении дальнейща подача тепла приводит к выделению твердой фазы (соли и т. д.) и осуществл етс автоматически в импульсном режиме включением и отключением спирали 5 прибором 8 с тем, чтобы разность температур была посто нной .
В св зи с тем, что в этих услови х большие количества тепла можно передавать в малые промежутки времени, возникает мгновенное (быстрое) вскипание раствора, обеспечивающее образование большого количества центров кристаллизации и малые размеры конечных кристаллов, которые вывод тс через сливной патрубок 9 на классификацию. Максимальное значение разности температур лимитируетс тем количеством тепла, поступающего в единицу времени, которое не приводит к выбросу раствора. Этим достигаетс оптимальна производительность установки.
Предлагаемым способом, в частности, получен продукт йодистого цези со средним размером кристаллов 8,9 мкм.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР №303081, кл. В 01D 1/00, 1971.
2.Патент Франции № 2177631, кл. В 01D 3/00, 1973.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502153632A SU581962A1 (ru) | 1975-07-07 | 1975-07-07 | Способ регулировани процесса кристаллизации |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU7502153632A SU581962A1 (ru) | 1975-07-07 | 1975-07-07 | Способ регулировани процесса кристаллизации |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU581962A1 true SU581962A1 (ru) | 1977-11-30 |
Family
ID=20625748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU7502153632A SU581962A1 (ru) | 1975-07-07 | 1975-07-07 | Способ регулировани процесса кристаллизации |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU581962A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461405C2 (ru) * | 2010-03-23 | 2012-09-20 | ООО "Фторидные технологии" | Аппарат для получения кристаллов веществ из растворов |
-
1975
- 1975-07-07 SU SU7502153632A patent/SU581962A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2461405C2 (ru) * | 2010-03-23 | 2012-09-20 | ООО "Фторидные технологии" | Аппарат для получения кристаллов веществ из растворов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU581962A1 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации | |
| Turchanin et al. | Enthalpies of solution of vanadium and chromium in liquid copper by high temperature calorimetry | |
| Ichikawa et al. | Effects of cooling rate and supercooling degree on solidified structures of Al–Mn, Al–Cr and Al–Zr alloys in rapid solidification | |
| Haessner et al. | Laser-induced dislocation structures in copper single crystals | |
| JPH04115530A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| GB1029165A (en) | Method and apparatus for measuring cloud point temperatures | |
| Yuan et al. | Effects of cooling rate, saturation temperature, and agitation on the metastable zone width of DL-malic acid-water system | |
| US3622405A (en) | Method for reducing compositional gradients in{11 {11 {11 {11 {11 {11 {11 {11 {11 {11 | |
| Ewing et al. | Calcium nitrate. I. The temperature-composition relations of the binary system calcium nitrate-water | |
| Myerson et al. | Impurity trapping during dendritic crystal growth. 2. Experimental results and correlation | |
| SU741901A1 (ru) | Способ регулировани процесса кристаллизации | |
| US3335575A (en) | Freeze concentration process | |
| Kühberger et al. | Improved product quality at a cooling crystallization process by measurement and control of supersaturation | |
| Keenan | The cryoscopic heat of fusion of ammonium nitrate | |
| SU993968A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса выпаривани | |
| SU553290A2 (ru) | Способ кристаллизации растворов | |
| Busfield et al. | Studies in the thermochemistry of sulphones. Part 3.—Fusion and vaporization heats of sulphones of the type RSO 2 CH 3 | |
| JPH07701A (ja) | 発泡防止機構を備えた減圧濃縮装置 | |
| JPH01288332A (ja) | 容器又は反応器内の温度制御方法 | |
| SU526443A1 (ru) | Способ обработки кристаллизующегос металла | |
| SU575556A1 (ru) | Устройство дл контрол процесса варки сахарных утфелей | |
| US3218818A (en) | Fractional crystallization control system | |
| Löffelmann et al. | A new method for supersaturation measurement: Idea, implementation and results | |
| JPH05294775A (ja) | ドープされた導電物質の凝固及びそのドーパント内容の連続チェック装置 | |
| SU767632A1 (ru) | Термоэлектрический способ контрол состава металла |