SU687122A1 - Способ контрол уваривани сахарных утфелей и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

чало образовани  новых кристаллических центров «муки в аппарате 2,

Так как в известном устройстве 2 значени  этих параметров не учитывают, сигнал момента «по влени  муки в контуре будет характеризовать зону максимальной скорости роста кристаллов с большой погрешностью .

Дл  протекани  раствора по контуру изза р да гидравлических сопротивлений: колен , запорных устройств и относительно большой длины циркул ционной трубы, требуетс  установка насоса, который может генерировать «муку в контуре. Кроме того, увеличение длины циркул ционной трубы приводит к росту запаздывани  сигнала о «муке в аппарате.

Цель изобретени  - повышение точности контрол  процесса уваривани  сахарных утфелей.

Это достигаетс  тем, что определ ют скорость естественной ,циркул ции раствора и среднюю температуру в этой зоне и в зависимости от этих величин корректируют величину разности электропроводности.

Предложенное устройство отличаетс  тем, что циркул ционна  труба расположена в центральной части вакуум-аппарата и имеет изол цию снаружи охлаждающей рубашки , при этом устройство снабжено датчиком дл  измерени  скорости естественной циркул ции раствора и блоком компенсации , вход которого соединен с датчиком дл  измерени  скорости естественной циркул ции , электродными преобразовател ми и через блок контрол  средней температуры с датчиками температуры, а выход - с регистрирующим прибором.

На чертеже схематически изображено устройство дл  создани  «опережени  по перенасыщению раствора и измерительна  схема .

Устройство содержит циркул ционную трубу 1, помещенную в центральную часть вакуум-аппарата 2, где наблюдаетс  значительна  скорость циркул ции раствора. Она снабжена охлаждающей рубашкой 3. Дл  увеличени  глубины охлаждени  раствора в контуре рубащка теплоизолирована снаружи от кип щего в аппарате утфел . На устройстве смонтированы измерительный и сравнительный электродные преобразователи 4 и 5, а также датчики 6 и 7 температуры раствора и скорости естественной циркул ции раствора внутри контура. Величина охлаждени  раствора регулируетс  с помощью регул тора 8 и регулирующего вентил  9. Контроль за состо нием раствора осуществл ют с помощью блока 10 контрол  средней температуры раствора, блока 1 компенсации и регистрирующего прибора 12. После окончани  процесса уваривани  циркул ционна  труба очищаетс  с помощью подачи пара по паровому трубопроводу 13.

Контроль процесса уваривани  раствора осуществл етс  следующим образом.

В результате охлаждени  раствора, протекающего по циркул ционной трубе, на выходе устройства после теплообменника

происходит «опережение процесса кристаллизации в вакуум-аппарате по пересыщению и в какой-то момент, когда в аппарате пересыщение подниметс  до критической величины , вблизи сравнительного преобразовател  5, где пересыщение раствора будет выще критического, начнут возникать первичные кристаллы. Это признак того, что в аппарате через промежуток времени, определ емый велининой охлаждени  и скоростью циркул ции раствора, тоже начнетс  образование кристаллических центров. В результате кристаллообразовани  возникает разница в электропроводности растворов в районах сравнительного и измерительного преобразователей , измеренна  электродными преобразовател ми 4 и 5, котора  поступает в

блок 11 компенсации сигнала. В этот блок поступает также сигнал от блока 10 контрол  средней температуры раствора, на который поступают сигналы от датчиков 6 температуры и который определ ет среднеарифметрическую температуру раствора в контуре . Эта температура будет характеризовать как температуру утфел  в аппарате, так и глубину охлаждени  раствора в циркул ционном контуре.

Компенсаци  разностного сигнала электропроводности раствора с помощью сигналов средней температуры раствора и скорости его циркул ции, поступающего от датчика 7 скорости циркул ции, позволит уменьшить ошибку в определении мо.мента начала образовани  кристаллов в растворе, увариваемом в вакуум-аппарате. Сигнал об опасности самопроизвольного кристаллообразовани  в аппарате будет регистрироватьс  прибором. После поступлени  сигнала на

прибор в аппарат ввод тс  затравочные крис таллы.

Аналогично будет производитьс  контроль вторичного кристаллообразовани . Возникша  в районе сравнительного преобразовател  «мука изменит электропроводность раствора. Разностный сигнал электропроводности поступит в блок 11, где производитс  компенсаци  его по средней температуре и скорости циркул ции раствора. Определ   с возросшей точностью зону возможного по влени  «муки в аппарате, режим варки будет поддерживатьс  на границе вторичного кристаллообразовани  при максимальной скорости роста кристаллов.

Изобретение позволит более точно определить момент дачи затравки в аппарат, что позволит улучшить качество выращивае.мых кристаллов. Повыщение точности контрол 

процесса оптимизирует скорость роста кристаллов , позволит сократить длительность процесса по предварительным расчетам на 7-8«/о.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Способ контрол  процесса уваривани  сахарных утфелей с циркул цией раствора по разности электропроводности, измеренной в работе сравнительного и измерительного электродов, и предусматривающий измерение температуры раствора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол  процесса, определ ют скорость естественной циркул ции раствора и среднюю температуру в этой зоне и в зависимости от этих величин корректирует величину разности электропроводности.
2. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее циркул ционную трубу с охватывающей ее охлаждающей рубащкой , сообщенную с вакуум-аппаратом, измерительный и сравнительный электродные преобразователи , установленные соответственно по течению раствора до охлаждающей рубащки и после нее, датчики температуры и регистрирующий : прибор, отличающеес  тем, что циркул ционна  труба расположена в центральной части вакуум-аппарата и имеет изол цию снаружи охлаждающей рубашки , при этом устройство снабжено датчиком дл  измерени  скорости естественной циркул ции раствора и блоком компенсации, вход которого соединен с датчиком дл  измерени  скорости естественной циркул ции, электродными преобразовател ми и через блок контрол  средней температуры с датчиками температуры, а выход - с регистрирующим прибором.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Авторское свидетельство СССР № 179690, кл. С 13 G 1/06, 1965.

   2.Авторское свидетельство СССР

   № 576556, кл. G 01 N 27/02, 1976 (прототип ).

   ь

   «

   п