RU1781302C - Способ варки утфел - Google Patents
Способ варки утфелInfo
- Publication number
- RU1781302C RU1781302C SU904854800A SU4854800A RU1781302C RU 1781302 C RU1781302 C RU 1781302C SU 904854800 A SU904854800 A SU 904854800A SU 4854800 A SU4854800 A SU 4854800A RU 1781302 C RU1781302 C RU 1781302C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- massecuite
- syrup
- crystals
- svp
- mhz
- Prior art date
Links
Landscapes
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к сахарной промышленности и может быть использовано дл варки сахарных утфелей. Сущность изобретени : способ предусматривает сгущение исходного сиропа, заЪодку кристаллов, их наращивание с введением предварительно нагретого сиропа или оттека с многократным нагревом и охлаждением утфел с одновременным воздействием на него ультразвуковых колебаний. Способ предусматривает воздействие ультразвуковых колебаний на утфель в период его нагрева с частотой 5-10 МГц. резонансной дл мелких кристаллов, а в период охлаждени - с частотой 50-100 МГц. резонансной дл крупных кристаллов. Температуру сиропа или оттека, вводимого в процессе наращивани кристаллов, определ ют по формуле tn ty-K19.6-0,213 СВп/1 -0,0043 СВП, где ty - температура кипени утфел в зоне поступлени сиропа или оттека, °С, СВП - содержание сухих веществ в водимом сиропе или оттеке, %. СО С
Description
Изобретение относитс к сахарной промышленности и может быть применено дл варки сахарных утфелей.
Известен способ варки утфел , предусматривающий сгущение исходного сиропа, заводку кристаллов, их наращивание с введением сиропа или оттека, подогретого на 3-5°С выше температуры кипени утфел , и окончательное сгущение утфел с многократным нагревом и охлаждением.
Недостатком этого способа вл етс неравномерный фракционный состав утфел , потому что в процессе варки возникают вторичные кристаллы, не успевающие рекри- сталлизоватьс .
Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс способ варки утфел , предусматривающий сгущение исходного сиропа, заводку кристаллов, их наращивание с введением предварительно нагретого сиропа или оттека с последующим многократным нагревом и охлаждением утфел с одновременным воздействием на него ультразвуковых колебаний.
Недостатком этого способа вл етс больша длительность процесса, так как при повышении температуры одновременно с мелкими кристаллами в значительной мере раствор ютс и крупные, а при понижении - растут как большие, так и мелкие кристаллы. При этом под действием ультразвука в одинаковой степени интенсифицируетс как рост, так и растворение и крупных, и мелких кристаллов. Дл ускорени же процесса варки утфел необходимо интенсифицировать только
VJ 00
со
о
кэ
рост крупных и растворение мелких кристаллов .
Кроме того, При ввёдений Сиройа или оттека , перегретого на посто нную величину 3-5°С, образуетс при его самоиспарении со- ответствующее посто нное количество пара, которое недостаточно дл турбулизации кип щего утфел , увеличени коэффициента теплопередачи, ускорени процесса варки утфел и улучшени фракционного состава кристаллов.
Целью изобретени вл етс ускорение процесса и улучшение фракционного состава .
Поставленна цель достигаетс тем, что воздействие ультразвуковых колебаний на утфель в период его нагрева осуществл ют с частотой 50-100 МГц, резонансной дл мелких кристаллов, а в период охлаждени - с частотой 5-10 МГц, резонансной дл крупных кристаллов, при этом температуру сиропа или оттека, вводимого в процессе наращивани кристаллов, определ ют по формуле .
t r . 19,6-0.213 Сбпж
tn-ty + , 0|004з:свп. (1)
где ty - температура кипени утфел в зоне введени сиропа или оттека, °С:
СВп - содержание сухих веществ во вводимом сиропе или оттеке, %.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сгущают исходный сироп до перенасы- щенного состо ни , завод т кристаллы, наращивают их с введением предварительно нагретого сиропа или оттека с последующим многократным нагревом и охлаждением утфел с одновременным воздействием на него ультразвуковых колебаний. При этом воздействие ультразвуковых колебаний на утфель в период его нагрева осуществл ют с частотой 50-100 МГц, резонансной дл мелких кристаллов , в результате чего они совершают колебательные движени с максимальной амплитудой и быстрее раствор ютс , межкристальный раствор быстрее достигает равновесного состо ни , что предотвращает растворение крупных кристаллов, сокра- ща тем самым общее врем процесса варки утфел . После этого в период охлаждени утфел на него воздействуют ультразвуковыми колебани ми с частотой 5-10 МГц, резонансной дл крупных кристаллов, что приводит к увеличению скорости их роста , ускорению процесса варки и улучшению фракционного состава. Температуру сиропа ил Ьттека, BBbflMMorbtMB n pduecce
наращивани кристаллов, определ ют по формуле (1). Это приводит к образованию оптимального количества пара вследствие самоиспарени , что увеличивает скорость циркул ции утфел , коэффициент теплопередачи , ускор ет процесс варки утфел и улучшает фракционный состав.
Примеров лабораторном вакуум-аппарате сгущают сироп Дб 93,2% до СВ 80,3% и завод т кристаллы утфел I кристаллизации при температуре 75°С. Наращивание кристаллов осуществл ют при средней температуре 75°С и при колебании давлени вторичного пара с частотой б и амплитудой, измен ющейс от О в момент заводки до 0,05 эта в конце варки. При снижении давлени вторичного пара и повышении температуры кипени утфел до 81 °С ввод т сироп с содержанием СВ 65%, нагретый до температуры 89°С, вычисленной по уравнению (1). При этом воздействуют на утфель ультразвуком с частотой 50 МГц при повышении температуры его кипени до 81°С и частотой 5 МГц - при снижении до 69°С. После окончани варки утфель с СВ 92% центрифугируют, а кристаллы подвергают ситовому анализу. При длительности варки 118 мин средний размер кристаллов составил 0,73 мм, а содержание фракции 0-0,25 мм-1,2%.
В тех же услови х вар т утфель I кри- сталдизации по известному способу: воздействуют на увариваемый утфель ультразвуковыми колебани ми частотой 50 МГц в течение всей варки при температуре 75°С. При снижении давлени вторичного пара и повышении температуры кипени утфел до 81 °С подкачивают сироп, нагретый до температуры 85°С. Длительность варки составила 144 мин, средний размер кристаллов сахара 0,60 мм, содержание фракции 0-0,25 мм - 3,8%.
Пример 2. В тех же услови х, что и в примере 1, уваривают утфель II кристаллизации Дб $6,4%, воздейству на него ультразвуковыми колебани ми с частотой Соответственно 70 и 7 МГц. Длительность варки предложенным и известным способа- Ми составила соответственно 236 и 293 мин, средний размер кристаллов - 0,54 и 0,44 мм, а содержание фракции 0-0,25 мм - 7,5 и 20,6%.
П р и м е р 3. В тех же услови х, что и в примере 1, вар т утфель III кристаллизации Дб 78,8%, воздейству на него ультразвуко- вйми колебани ми с частотой соответственно 100 и 10 МГц. Длительность процесса варки предложенным и известным способами Составила срртветственно 420 и 527 мин, средний размер кристаллов - 0,48 и 0,39 мм,
а содержание фракции 0-0,25 мм - 17,1 и 25,0%.
Следовательно, применение предлагаемого способа позвол ет ускорить процесс варки на 15-20% и улучшить фракционный состав за счет уменьшени мелкокристаллической фракции размером 0-0,25 мм в 1,5-3 раза и увеличени среднего размера кристаллов в среднем на 12%.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ варки утфел , предусматривающий сгущение исходного сиропа, заводку кристаллов, их наращивание с введением предварительно нагретого сиропа или оттека , многократный нагрев и охлаждение утфел с одновременным воздействием на него ультразвуковых колебаний, отличающийс тем, что, с целью ускоренипроцесса и улучшени фракционного состава , воздействие ультразвуковых колебаний на утфель в период его нагрева осуществл ют с частотой 5-10 МГц, резонансной дл мелких кристаллов, а в период их охлаждени - с частотой 50-100 МГц, резонансной дл крупных кристаллов, при этом температуру сиропа или оттека, вводимого в процессе наращивани кристаллов, определ ют по формулеtn ty +19.6-0,213 СВП 1 - 0,0043 СВПгде ty - температура кипени утфел в зоне поступлени сиропа или оттека, °С;СВП - содержание сухих веществ в вводимом сиропе или оттеке, %.20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904854800A RU1781302C (ru) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Способ варки утфел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904854800A RU1781302C (ru) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Способ варки утфел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1781302C true RU1781302C (ru) | 1992-12-15 |
Family
ID=21529638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904854800A RU1781302C (ru) | 1990-06-15 | 1990-06-15 | Способ варки утфел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1781302C (ru) |
-
1990
- 1990-06-15 RU SU904854800A patent/RU1781302C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 553290. кл. С 13 F 1/02. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1781302C (ru) | Способ варки утфел | |
DK0453375T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til kontinuerlig fremstilling af sukkerkrystaller | |
Liu et al. | Prevention of initial supercooling in progressive freeze-concentration | |
US2588449A (en) | Levulose dihydrate | |
DE69321456D1 (de) | Kristallisation von Fruktose | |
US3391187A (en) | Purification of malic acid | |
ES2081454T3 (es) | Procedimiento discontinuo de cristalizacion de un jarabe y aparato para la realizacion de este procedimiento. | |
US3656534A (en) | Concentration by continuous flash evaporation | |
US1521830A (en) | Manufacture of dextrose | |
RU2521510C1 (ru) | Способ получения кристаллической ангидридной глюкозы | |
US1640717A (en) | Manufacture of large-grained dextrose | |
ATE428717T1 (de) | Methode zum kristallisieren von maltitol | |
US2539264A (en) | Method of pasteurizing, sterilizing, and steam distilling potable liquids | |
SU823428A1 (ru) | Способ кристаллизации сахарсодер-жАщЕгО PACTBOPA | |
SU859447A1 (ru) | Вакуум-аппарат дл кристаллизации сахарных утфелей | |
SU1406170A1 (ru) | Способ кристаллизации фруктозы | |
DE69521317D1 (de) | Verfahren zur Verzögerung des Fettbleichen von Fett-enthaltende Konfekten | |
SU467750A1 (ru) | Способ кристаллизации | |
SU112981A2 (ru) | Способ ускоренного приготовлени варень | |
SU578942A1 (ru) | Способ изготовлени кондитерского издели "набат" | |
DE3560113D1 (en) | Process for automatically operating a continuous crystallization apparatus for producing sugar | |
US1715049A (en) | Process for manufacture of extra fine soft granulated sugar | |
US1886941A (en) | Method of making crystalline dextrose | |
US2115029A (en) | Process of manufacturing raw sugar | |
SU982641A1 (ru) | Способ приготовлени сахарного колера дл производства конь ка |