SU552001A1 - Способ получени глицерина - Google Patents

Способ получени глицерина

Info

Publication number
SU552001A1
SU552001A1 SU7201813979A SU1813979A SU552001A1 SU 552001 A1 SU552001 A1 SU 552001A1 SU 7201813979 A SU7201813979 A SU 7201813979A SU 1813979 A SU1813979 A SU 1813979A SU 552001 A1 SU552001 A1 SU 552001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glycerin
solution
purification
ion exchange
ion
Prior art date
Application number
SU7201813979A
Other languages
English (en)
Inventor
М.В. Иродов
Е.В. Кабанова
В.М. Махиня
Л.В. Симонова
И.З. Чернобыльский
А.А. Шмидт
Original Assignee
Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров
Московская Парфюмерно-Космитическая Фабрика "Свобода"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров, Московская Парфюмерно-Космитическая Фабрика "Свобода" filed Critical Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров
Priority to SU7201813979A priority Critical patent/SU552001A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU552001A1 publication Critical patent/SU552001A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к масложировой лромышленностй и может быть использовано в парфюмерной и фармацевтической про мышленности,
Известеп способ получени  глицерина, по- 5 лученного из попмыльных щелоков мыловаренного производства путем химической обработки их, концентриро ваки , разбавлени  до 20-30% с последующей очисткой на ионробменниках и вакуумкониен1рированием. 11 10
Цель изобретени  - упрощен ае техноЛогни и повышение выхода гфодувта.
Это достигаетс  тем, что перед ионообменным обессоливанием раствор подвергают электродвалвзу с использованием селек- 15 тивных гетерогенных мембран на основе ка-. тионитовых и анионитовых смол до содержани  сопей 6О-9Омг экв/ п и органического йепетучего остатка 0,,8%приппотности гока4ОО-1ОО П1х:педукжаей очисткой 20 на ионообменных смопа гепевой и макропориб той структуры.
Способ включает химическую очистку поцмьшьных щелоков, фв ьтрйпию и кондент-25
рацию очищенных щелоков известными методами и разбавпение сырого глицерина.
Дальнейщую очистку раствора сырого глицерина осуществл ют методом электродиалнза с использованием селективных гетерогенных ионитовых мембран, изготовленных на основе катионитовых и анионитовых смол.
В результате электродиализа содержание хлоридов в растворе глицерина снижаетс  от 450-5ОО до 20-25 мг-экв/л.
Остаточное солесодержанйе в очищенном растворе составл ет 60-90 мг-экв/л, содержание органического нелетучего остатка 0,6-0,8 %:
Плотность тока в процессе электрсвиализа измйн5 ют в пределах 400-100 А/м в зависамостн от степени очистки раствора, линейна  скорость потоков раствора в камерах должна быть не менее 7,0 см/с. Потери глицерина со сбросовым промывным расвором составл ют 1,5-2,О% от количества глицерина, поступающего на очйстку.

Claims (1)

  1. Дальнейшую глубокую очистку pacTsofia глицерина после электродйал за осушествл ю метог ом обессоливан н вокнообмвр ым  смг лами путем последовательной фильтрации че рез 5 ионообменных фильтров. Дл  разгрузки катионитовых фильтров и финишного фильтра примен ют сильнокислотные катнониты гелевой и макропористой структуры. Дл  загрузки анионитовых фильтров примен ют  а первой . ступени среднеосно&ную анионитовую смолу, на второй ступени и в финишном фильтре - высокоосновные анионитовые смолы гелевой и макропористой структуры. После ионообменной очистки глицериновый раствор подвергают кондентрированшо до товарного продукта (94 и 98% содержани  глидсфина). Пример, 6л 30%-иого раствора сырого подмыльнощелочного глицерина подвергают электродиалитической очистке при работе электродиализатора по циркул ционной схеме при посто нной продувке промыв ного раствора и линейных скорост х потоко растворов в промывных и рабочих камерах 7.4см/с.Чиспо  чеек Ю, Продогикигепьность цикла 6 ч. Плотность тока в течение цикла измен етс  от 4ОО до 13О А/м , падение напр жени  на одну  чейку от 4.5до 8,0 В. В результате очистки в растворе глицер на снизилось содержание хлорвдов от 475 до 25 мг э1ш/л, золы от 2,94 до , органического нелетучего остатка от 0,86 до 0,49%. I Очищенный раствор глицерина после эле тродиализа подвергают очистке на 5 пс педовательно включенных ионообменных колонках и концентрированиюпри , мм рт.ст. . , . , ; /,..: : Получ-еййь й 9бра;; 0ц очйш,еййёРо глицерина бесцветный ,.П}э&з.{зачЙБ1Й -йё-имеет не при тното запаха и вкуса, нейтральный (рН 7,05). По анализу содержание глицерина соста л ет 98,7% золы 0,ОО5%, органического летучего остатка 0,045%, по качественн пробам в глицерине отсутствукзт жирные ислоты, акролеин, белковые вешества и оны СР. Полученный обгзазец глицерина использоали дл  приготовлени  зубной пасты. Предлагаемый способ за счет проведеи  предварительной электродиализной очисти обеспечивает упрощение технологической хемы ионообменной очистки (5 ионообменых фильтров вместо 7), сокращение расхоа ионообменных смол примерно в в-1О раз оответственно сокращаютс  габариты устаовки и расход реактивов и воды дл  провеени  регенерации , а также расход воы на промывку смол от глицерина, i и, следовательно, достигаетс  сокращение потерь глицерина с промывными водами и увеличение выхода продукта. Формула изобретени  Способ получени  глицерина путем химической обработки, фильтрации и концентрировани  щелоков мыловаренного производства с последующим обессоливанием ионообменными смолами разбавленного до 25-ЗО% сырого глшерииа и повторным концентрированием очшденного раствора до концентрации товарного продукта, отличающийс  тем, что, с целыо упрощени  технологии и повышени  выхода продукта, перед ионообменным обессоливанием раст вор подверг.ают. электродиализу с использованием селективных гетерогенных мембран на основе катйон.итЬ Б1:х; и анионитовых смол до содержани  солей бО-90-мг«э1св/л и ор. ганического нелетучего остатка О,6-О,8% при плотности тока 400-100 А/м с после дующей очисткой на ионообменных смола-х гелевой и макропористой структуры. Источники информации, прин тые во вни-; мание при экспертизе: 1. Неволин Ф, В. Хими  в технологи  производства глицерина. 1954, с. 125-15l,
SU7201813979A 1972-07-25 1972-07-25 Способ получени глицерина SU552001A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7201813979A SU552001A1 (ru) 1972-07-25 1972-07-25 Способ получени глицерина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7201813979A SU552001A1 (ru) 1972-07-25 1972-07-25 Способ получени глицерина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU552001A1 true SU552001A1 (ru) 1977-09-05

Family

ID=20522912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7201813979A SU552001A1 (ru) 1972-07-25 1972-07-25 Способ получени глицерина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU552001A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT398982B (de) Verfahren zur abtrennung und reinigung von milchsäure
EP0358255B1 (en) Process for purifying crude glycerol
US20040079704A1 (en) Method and apparatus for isolation of ionic species from a liquid
US8859808B2 (en) Method for obtaining lactic acid with a high degree of purity from fermentative liquor
CN102238990A (zh) 使用降膜、刮膜、薄膜或短程蒸发器从发酵液纯化醇的方法
JP2013507953A (ja) 電気透析および直接回収方法を用いた糖化液からのキシロースの製造のための経済的な工程
JPS58170505A (ja) 電解質含有水溶液からのグリコ−ルの分離方法
SU552001A1 (ru) Способ получени глицерина
CN104556496B (zh) 一种发酵液脱盐树脂再生废液的处理方法
JPS58144333A (ja) グリセリンの精製法
US2571210A (en) Recovery of glycerine
RU2556894C1 (ru) Способ комплексной очистки мелассы и извлечения из нее сахарозы
JPH04233902A (ja) ヘパリンカルシウムの製造方法
US10519522B2 (en) Method for purifying oses without adjusting pH
CN114702379B (zh) 一种红乳酸纯化方法
US2680703A (en) Process of producing glycerine
US20220098684A1 (en) Method for Bleaching Sugar With Effluent Recycling
SU482496A1 (ru) Способ очистки сахаросодержащего раствора
RU2016637C1 (ru) Способ получения сахара-песка из сахарных соков методом салдадзе
SU367840A1 (ru) Способ производства молочного сахара
CZ47996A3 (en) Process of treating glycerol solutions by making use of membrane filtration
SU1590094A1 (ru) Способ выделени кислот из кислотно-солевых растворов
SU943274A1 (ru) Способ получени спирта-сырца вино-кислой извести и корма из отходов винодельческой промышленности-дрожжевых осадков
PL244772B1 (pl) Sposób odsalania brzeczki fermentacyjnej erytrytolu
JPH0476680B2 (ru)