SU546627A1 - Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов - Google Patents

Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов

Info

Publication number
SU546627A1
SU546627A1 SU2155632A SU2155632A SU546627A1 SU 546627 A1 SU546627 A1 SU 546627A1 SU 2155632 A SU2155632 A SU 2155632A SU 2155632 A SU2155632 A SU 2155632A SU 546627 A1 SU546627 A1 SU 546627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
sorbent
koh
emulsion
amount
Prior art date
Application number
SU2155632A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Ивановна Генералова
Александр Алексеевич Евстратов
Владимир Степанович Лебедев
Анатолий Васильевич Михневич
Анатолий Васильевич Реусов
Август Владимирович Сименидо
Вера Дмитриевна Тимофеева
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4059
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4059 filed Critical Предприятие П/Я Г-4059
Priority to SU2155632A priority Critical patent/SU546627A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU546627A1 publication Critical patent/SU546627A1/ru

Links

Landscapes

  • Polyethers (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов (полимеризатов окисей алкиленов) от щелочных примесей с получением высокоочищенных полиоксиалкиленполиолов , обычно именуемых простыми полиэфирами (ПЭ), которые  вл ютс  сырьем дл  производства полиуретанов.
Известен нейтрализационно-сорбционный способ очистки ПЭ, согласно которому щелочные полиоксиалкиленполиолы, тщательно освобожденные от непрореагировавших окисей алкиленов (остаточное содержание последних менее 0,01%), нейтрализуют фосфорной кислотой (85%-ной), довод  рН до узкого интервала 6,7-6,8. В полученную суспензию добавл ют 0,5-3,0 вес. % силиката А1 или силиката Mg или их смеси (с определенной по методу Брейна удельной поверхностью 25000- 35000 см/г), перемешивают 0,5 час, добавл ют диатомитовый облегчитель фильтровани  и фильтруют. Всю очистку провод т при умеренно повышенной (до 100°С) температуре 1 .
Однако известный способ обладает р дом недостатков: очень низким должно быть остаточное содержание окиси алкилена в очищаемом полимеризате, что предъ вл ет высокие требовани  к стадии демономеризации перед очисткой; весьма узок интервал значений рН, который должна иметь суспензи  иеред загрузкой сорбента; довольно велик расход сорбента и слишком специфична его структура; осадок плохо отдел етс , поэтому требуетс  облегчитель фильтровани ; унос ПЭ с совокунным осадком довольно высок.
Относительна  неэффективность известного комбинированного способа  вл етс  следствием , по-видимому, того, что дисперси , обрабатываема  сорбентом, представл ет собой суспензию в ПЭ-ной фазе мелкодисперсных солевых частиц, как правило, инклюдировавшпх при своем образовании часть щелочных примесей , последние лишь постепенно переход т в ПЭ-ную фазу, откзда извлекаютс  сорбентом . Массообмеи меладу двум  твердыми фазами - солевой и сорбентной - не может быть интенсивным, из-за чего дл  успеха очистки приходитс  загрул ать относительно много (0,5-3,0%) специального сорбента.
Цель изобретени  состоит в снижении требований к предшествующей очистке стадии демономеризации, упрощении нейтрализации, сокращении расхода сорбента, расширении ассортимента пригодных сорбентов, облегчении
фильтровани  и уменьшении уноса полиоксиалкиленполиолов с отдел емым осадком.
Эта цель достигаетс  тем, что нейтрализацию провод т в присутствии 3-25% от веса полиоксиалкиленполпола воды до рН 5,5-8,0,

Claims (3)

  1. а обработку полимера сорбентом, вз тым в количестве 0,1-0,5% от веса полнокспалкиленполиола , с последующим уиариваиием реакционной массы до вынадеии  осадка. Исходные щелочиые полиоксиалкиленполиолы (полимеризаты) могут содержать любые ш,елочиые веидества, известные как апионподействующие каталитические добавки ири иолимеризации окисей алкилеиов; обычио это калиевые алкогол ты в концентрации 0,1 - 1,0% в пересчете па КОН. В этих полимеризатах допустимо также ирисутствие до 0,1% непрореагировавшей окиси алкилеиа (против маскимум 0,01% в известиом ироцессе). Количество воды, необходимое но иредлагаемому сиособу дл  образовани  эмульсин, подбираетс  опытиым путем и зависит от природы очищаемого ПЭ (чем гидрофильиее ПЭ, тем больше нужно воды), от колнчества образующейс  нри нейтрализации соли (от щелочности исходного полимеризата) и от растворимости этой соли в воде. Растворимость соли в воде (завис ща  от температуры) важиа иостольку, иоскольку соль в эмульсии оказываетс  расиределеииой между ПЭ-ной и водиой фазами с подавл ющим иреимуи,еством в пользу каиель водиой фазы. Требуемое ио предлагаемому способу количество воды обычно лежит в интервале 3-25% от веса ПЭ. Так как далее состо ние нейтрализованной эмульсии (иеред внесением сорбента) равновесно , конечный эффект очистки не зависит от пути, по которому получеиа эта эмульси . Поэтому вс  необходима  вода или люба  ее часть может быть добавлена до загрузки кислоты , вместе с кислотой или иосле загрузки кислоты. Одиако дл  сокращеии  общей иродолжительиости процесса очистки предпочтительно , чтобы нейтрализаци  с самого начала ироходила в присутствии всей воды или нреобладающей ее доли (нредночтительна загрузка воды до загрузки кислоты или обеих вместе). Нейтрализацию ио иредлагаемому сиособу провод т до достил еии  рН эмульсии в иитервале 5,5-8,0, что гораздо шире, чем ийтервал 6,7-6,8 по известному способу. Нсиользуют любые силикатные сорбепты. известиые дл  очистки иолимеризатов окисей алкилеиов от щелочных прнмесей. Требуемое количество сорбеита ниже, чем по известному способу, и составл ет 0,1-0,5% от веса ПЭ. Эмульсию обрабатывают сорбентом ири перемешивании в течение 15-60 мии, иосле чего ировод т упариванне ири перемешивании в вакууме и/или токе инертного газа. Полученную суспензию раздел ют центрифугироваиием и/или фильтрованием. Все неречисленные операции выиолн ютири температурах 50-100, нредиочтительно 60- 90°С. Пример 1. В аппарате вместимостью 3,2 м 2200 кг щелочного полиоксиироииленоксиэтилентриола с мол. весом около 5000, общей щелочностью 0,32% в пересчете на КОН и остаточиым содержанием окисей алкнленов 0,07% в иерссчете на окись нроиилена нейтрализуют ири иеремешиваиии в атмосфере азота в ирисутствии 130 кг воды иосредством 14,5 кг 76,1%-иой фосфориой кислоты . Темиература нейтрализации 85-90°С, продолжительность 1 час, рН иейтрализоваиной эмульсин 7,6. Добавл ют 6,5 кг нейтральной активнроваииой бентонитовой глины, перемешивают 30 мин ири тех же температурах и упаривают в течение 2,5 час в вакууме при 85-65-90°С (промежуточное падение температуры из-за иитенсивных иотерь тепла иа исиарение воды). Полученную суспензию профильтровывают за 1 час через фильтр иоверхностью 2 м. Показатели чистоты продукта: рН 6,5; содержание кали  2 мг/л. П р и м е р
  2. 2. Щелочной иолноксипроинлентриол с мол. весом 3000 и общей щелочностью 0,34% в нересчете иа КОН иеирерывио иодают в эмульгатор, где он смешиваетс  с задаииым количеством воды, а затем иоступает в иейтрализатор, куда дозируют водный раствор осфориой кислоты. Нейтрализоваииа  эмульФ си  с рН 7,1 постуиает в форконтактор, где коитактирует с дозируемым туда сорбентом и постуиает в кристаллизатор. В кристаллизаторе прп барботаже азота происходит отгонка воды и формироваиие кристаллов фосфата кали . Полученную суспензию фильтруют. Показател чистоты продукта: рН 6-6,1; содержание калн  5 мг/л. Пример
  3. 3. В аппарате вместимостью 6,2л 4250 г щелочного иолиоксиироиилеитриола с мол. весом около 500, общей щелочностью 0,28% по КОН и остаточным содержанием окиси ироиилена 0,1% нейтрализуют ири перемешиваи1И1 в атмосфере азота в присутствии 850 г воды посредством 27,5 г 75%-ной фосфорной кислоты. Темиература нейтрализации 85-90°С, иродолжительность 1 час, рН нейтрализованной эмульсии 5,5. Добавл ют 8,5 г синтетического алюмосиликагел , содержащего 10% А12Оз, перемешивают 1 час и упаривают при барботаже азота при той же температуре в течение 2,5 час. Получеиную суспензию фильтруют; иоказатели чистоты иродукта: рН 6,4; содержание кали  10 мг/л. Пример 4. 4100 г щелочного полиоксипроиилеитриола с мол. массой 4500, общей щелочностью 0,31% ио КОН и остаточным содержанием окиси ироиилеиа 0,09% нейтрализуют в аппарате вмести.мостью 6,2 л при перемешивании в атмосфере азота в ирисутствии 115 г воды иосредством 28,9 г 76,1%-ной НзР04. Темиература нейтрализации 90Ч;:3°С, продолжительиость 30 мин, рН нейтрализоваиной эмульсии 5,8. Добавл ют 4,1 г молоого силикагел  КСК № 2, иеремешивают 30 мин и упаривают при в течение 1 час. Получеииую суснеизию фильтруют. Показатели чистоты продукта; содержание кали  2,9 мг/л, рН 6,5, кислотиое число менее 0,05 мг КОН/Г. Пример 5. В аппарате вместимостью 1,6 м 860 кг щелочного полиоксипроиилеииентола с мол. массой 810, общей щелочностью 0,296% по КОН и остаточиым содержанием окиси пропилена 0,1% нейтрализуют при перемещивании в атмосфере азота в прпсутствпп 203 кг воды посредством 17,2 кг 24,6%-ной НзРО4. Температура нейтрализации 75+5°С, продолжительность 30 мин, рН нейтрализованной эмульсии 7,9. Добавл ют 4,3 кг нейтральной активированной бентонитовой глины, перемещивают 30 мин п упаривают в течение 2 час. Полученную суспензию фильтруют. Показатели чистоты продукта: содержание кали  8 иг/л, рН 7,2, кислотное число менее 0,05 мг КОН/Г. Формула изобретени  Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов путем нейтрализации полиоксиалкиленполиолов фосфориой кислотой с иоследующей обработкой полимера силикатным сорбентом и отделением осадка, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии очистки иолимера, сокращени  расхода сорбента и уменьщени  уноса иолиоксиалкиленполиола с отдел емым осадком, нейтрализацию провод т в присутствии 3-25% от веса полиокспалкилениолнола воды до рП 5,5- 8,0, а обработку полимера сорбентом, вз тым в количестве .0,1-0,5% от веса иолиоксиалкиленполиола , с последующим упариваннем реакцнонной массы до выпадени  осадка. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе 1. Патент Японпи № 49-4839, кл. 26 Н 11, 1974.
SU2155632A 1975-07-09 1975-07-09 Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов SU546627A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2155632A SU546627A1 (ru) 1975-07-09 1975-07-09 Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2155632A SU546627A1 (ru) 1975-07-09 1975-07-09 Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU546627A1 true SU546627A1 (ru) 1977-02-15

Family

ID=20626402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2155632A SU546627A1 (ru) 1975-07-09 1975-07-09 Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU546627A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625310C2 (ru) * 2012-05-29 2017-07-13 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Способ получения простых полиэфирполиолов
RU2751516C2 (ru) * 2017-01-25 2021-07-14 ХАНТСМЭН ИНТЕРНЭШНЛ ЭлЭлСи Способ получения полиэфирполиолов
RU2752757C1 (ru) * 2018-11-02 2021-08-02 Цзяхуа Кемистри (Биньчжоу) КО., ЛТД. Способ очистки полиэфирполиола и устройство очистки

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625310C2 (ru) * 2012-05-29 2017-07-13 Хантсмэн Интернэшнл Ллс Способ получения простых полиэфирполиолов
RU2751516C2 (ru) * 2017-01-25 2021-07-14 ХАНТСМЭН ИНТЕРНЭШНЛ ЭлЭлСи Способ получения полиэфирполиолов
RU2752757C1 (ru) * 2018-11-02 2021-08-02 Цзяхуа Кемистри (Биньчжоу) КО., ЛТД. Способ очистки полиэфирполиола и устройство очистки
RU2752757C9 (ru) * 2018-11-02 2021-10-26 Цзяхуа Кемистри (Биньчжоу) КО., ЛТД. Способ очистки полиэфирполиола и устройство очистки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4507475A (en) Process for purification of crude polyether polyols
JPS58130109A (ja) 湿式法燐酸から重金属イオンを除去する方法
JP2930676B2 (ja) カプロラクタムの連続精製法
KR100329136B1 (ko) 폴리에테르폴리올로부터에스테르교환반응촉매를 제거하는 방법
SU546627A1 (ru) Способ очистки щелочных полиоксиалкиленполиолов
JP2004075674A (ja) 粗製ポリエーテルの精製方法および吸着剤
US6214313B1 (en) High-purity magnesium hydroxide and process for its production
JPS63200888A (ja) 水中のリン除去方法
JPS62191409A (ja) 無機酸から重金属を除去する方法
JP2969182B1 (ja) 高純度非晶質ケイ酸の製造方法
CA1161579A (en) Process for working up waste water containing phosphorus
JPS63144122A (ja) 塩酸酸洗廃液からけい素を除去する方法
JP2587313B2 (ja) 重金属除去用活性アルミナ及びそれを用いた硝酸銀の製造方法
US654393A (en) Process of treating sludge in water-purifying.
KR0128123B1 (ko) 고순도 산화철 제조를 위한 폐산의 정제방법
JPH0388824A (ja) ポリエーテル類の精製法
US4375457A (en) Process for purifying yellow phosphorus
US6680392B1 (en) Process for removing polysorbitols from sorbitan esters
JPH03188057A (ja) アミノエチルスルホン酸金属塩類の脱色精製法
RU2041279C1 (ru) Способ переработки скандийсодержащего алюмосиликатного сырья
JP2002086139A (ja) 水処理方法、水処理剤及び水処理剤の再生方法
SU1439084A1 (ru) Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов
SU409728A1 (ru)
RU2085509C1 (ru) Способ очистки щелочных сточных вод, неорганический коагулянт для очистки щелочных сточных вод и способ его получения
SU697401A1 (ru) Способ переработки фосфорсодержащих шламов