SU542633A1 - Шлифовальна бабка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам и может быть использовано в конструкци х бесцентровых круглошлифовальных станков.

Известные бесцентровые крутлошлифовальные станки имеют либо консольное, либо портальное расположение круга на шпинделе. Станки с портальным расположением круга обладают большей жесткостью и обеспечивают шлифование деталей с получением более высокой точности.

Однако шлифовальные бабки с портальным расположением круга имеет недостаток, заключающийс  в том, tiTO в случае замены изношенного круга необходимо снимать со станка весь шпиндельный узел. На шпиндельном узле устанавливают специальное кантовательное приспособление дл  замены изношенного круга, а дл  установки и сн ти  шниндельного узла со станка необходимо применение специального подъемного оборудовани .

Цель изобретени  - обеспечение удобства при замене изношенных кругов, преимущественно с внутренним диаметром до 163 мм, без сн ти  шниндел .

Дл  этого шлифовальна  бабка снабжена силовым элементом, установленным с возможностью контакта с выполненным на торце шпиндел  со стороны шкива центровым отверстием и прижимаюшим шкив к корпусу через

введенную в конструкцию бабки самоустанавливающуюс  опору.

На фиг. 1 изображена предлагаема  бабка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - щпиндель бабки, продольный разрез.

В корпусе I на подшипниках скольжени  2 (фиг. 3) установлен щпиндель 3. На конце шпиндел  3 жестко установлен шкив 4. Между шкивом 4 и сферическим подп тником 5 выполнен зазор 0,5-1 мм. С корпусом 1 жестко соединен фланец 6, в который ввернут винт с руко ткой 7. Передн   крышка 8 центрируетс  относительно шпиндел  3 штифтами 9 (фиг. 1) и соедин етс  с корпусом 1 винтами 10.

В передней крышке 8 предусмотрены нодвижные штыри 11 шарнирно закрепленные штифтами 12 в выполненных в ней пазах.

При замене изношенного круга щпиндель 3 жестко закрепл ют на корпусе 1 (фиг. 3), дл  чего вращают винт с руко ткой 7 до соприкосновени  его с центровым отверстием щпиндел  3. При дальнейщем вращении винта шкив 4 через сферический подшипник 5 и фланец 13 прижимаетс  к корпусу 1. Затем отпускают винты крышки 14 стакана 15 (фиг. I и 2), отворачивают винты 10 крыщки 8 и ст гивают последнюю на подвижных щтыр х 11 со стакана 15 до установленного подвижными щтыр ми зазора между крышкой 8 и торцом стакана 15. После этого крышку 8 поворачивают на

штыр х 12 и освобождают тем самым окно 16 (фиг. 3). Далее отворачивают винты 17 и снимают фланец 18 и круг 19 или отворачивают гайки 20 нат жного устройства и круг 19 в сборе с планшайбой 21 снимают через окно 16 со шпиндел  3. После замены изношенного круга 19 установку его, крышки 8, отжим шкива 4 от корпуса 1 производ т в обратной последовательности .

Такое выполнение шлифовальной бабки позвол ет не снимать шпиндельный узел со станка и при замене изношенного круга отпадает необходимость в специальном кантовальном приспособлении и в кран-балке дл  установки и сн ти  шпиндельного узла на станке, при этом уменьшаютс  габариты и вес станка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Шлифовальна  бабка, содержаш,а  шпиндель , установленный в корпусе между двум 

   опорами, одна из которых съемна , и шкив, жестко св занный со шпинделем, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  удобства при замене изношенных кругов, преимуП1 ,ественно с внутренним диаметром до 163 мм,

   без сн ти  шпиндел , она снабжена зажимным элементом, установленным с возможностью контакта с выполненным на торце шпиндел  со стороны шкива центровым отверстием и прпжимаюшим шкив к корпусу через введенную в конструкцию бабки самоустанавливаюшуюс  опору.

   /4

   /5

   .г