SU1042976A1 - Шпиндельна головка прибора правки - Google Patents

Шпиндельна головка прибора правки Download PDF

Info

Publication number
SU1042976A1
SU1042976A1 SU823412454A SU3412454A SU1042976A1 SU 1042976 A1 SU1042976 A1 SU 1042976A1 SU 823412454 A SU823412454 A SU 823412454A SU 3412454 A SU3412454 A SU 3412454A SU 1042976 A1 SU1042976 A1 SU 1042976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
pin
possibility
head
supporting segments
Prior art date
Application number
SU823412454A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Самуилович Сасонко
Константин Гаврилович Бойков
Алексей Иванович Егоров
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Шлифовального Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Шлифовального Оборудования filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Шлифовального Оборудования
Priority to SU823412454A priority Critical patent/SU1042976A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1042976A1 publication Critical patent/SU1042976A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

1. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПРИБОРА ПРАВКИ, содержаща  неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установлен с возможностью вра {Щени  шпиндель с радиально располо- женным алмазодержателем и подпружиненным элементом силового замыканиЛ, осева  лини  которого расположена параллельно оси алмазодержател , отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности правки, шпиндель снабжен опорными сегментами , установленными с возможностью контакта с цапфой, и расположенными по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкани  со смещением от него на углы ±135°, причем опорные сегменты выполнены с углами обхвата цапфы, равными 2-25°. 2. Головка по п.1, отличающа  с   тем, что она снабжена второй цапфой, вторым элементом си§ лового замыкани  и парой дополнительных опорных сегментов, установ (Л ленных на шпинделе с разворотом на .180° относительно опорных сегментов, размещенных с возможностью контакта с первой цапфой.

Description

4 К
СО
о: Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в конструкци х шлифовальных станков а также в конструкци х точных расто ных станков. Известна шпиндельна  головка при бора правки, содержаща  корпус и шпиндель, св занный с корпусом посредством по меньшей мере одной цапфы и подшипника 1 J. Однако эта головка не обеспечивает высокую точность правки из-за большого количества стыков между детал ми. Известна также шпиндельна  голов ка прибора правки, содержаща  непод вижно закрепленную в корпусе -цапфу, на которой установлен с возможность вращени  шпиндель с радиально расположенным алмазодержателем и подпр жиненным элементом силового замыка .ни , осева  лини  которого расположена параллельно оси алмазодержател , а также имеюща  копирный Misxa-. низм и поперечные салазки, соединен ные с корпусом шпиндельной головкиff Однако известна  головка также не обеспечивает повышенную точность правки вследствие отсутстви  разнесенных опорных элементов на шпинделе . Целью изобретени   вл етс  повышение точности правки. Цель достигаетс  тем, что в.1цпин дельной головке прибора правки ;i содержащей неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установле с возможностью вращени  шпиндель с радиально расположенным алмазодержателем и подпружиненным элементом силового замыкани , осева  лини  ко торсэго расположена параллельно оси алмазодержател , шпиндель снабжен опорными сегментами, наход щимис  в контакте с цапфой и расположенным по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкани  со смещением от него на углы , причем опорные сегменты выполнены с углами охвдта цапфы, равными 2-25°. Кроме того, шпиндельна  головка может быть снабжена второй цапфой, вторым элементом силового замыкани  и парой дополнительных опорных сегментов , установленных на шпинделе с разворотом на относительно опорных сегментов, наход щихс  в контакте с первой цапфой. На фиг. 1 изображена головка, раз рез; на фиг.2 - сечение А-А на фйг. на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - второй вариант головки, общий вид; на фиг.б - сечение Г-Г на. фиг.5; на фиг.7 - сечение Д-Д фиг.5 на на фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.5. в корпусе 1 с крышкой 2 закреплена посредством выполненного в форме сектора фланца 3 опора 4 с цапфой 5 и второй цапфой 6. На цапфе 5 установлен шпиндель 7, в котором на уровне цапф 5 и 6 закреплены взаимодействующие с этими цапфами опорные сегменты 8 и 9 из твердого антифрикционного материала. По технологическим соображени м в каждом сечении (фиг.З и 4) может быть установлено по 4 сегмента, но работают только по два сегмента,, прижатых к соответствующим цапфам действием элементов силового замыкани  10 и 11, подпружиненных пружинами 12 и 13. На нижнем конце шпиндел  7 закреплен алмазодержатель 14 с алмазом 15 дл  правки, взаимодействующим со шлифовальным кругом 16. На шпинделе 7 посредством кронштейна 17 и регулировочного винта 18 закреплена опорна  п та 19 из антифрикционного материала , взаимодействующа  с опорой 20. В шпинделе может быть смонтирован также элемент силового замыкани  21 с пружиной 22, взаимодействую1ций с нижней плоскостью фланца 3, по конструкции аналогичный элементам 10 и 12 или 11 и 13. На шпинделе 7 закреплено кольцо 23, несущее палецкривошип 24, св занный шатуном 25 с приводом (не показан) Кольцевой зазор между корпусом 1 и шпинделем 7 уплотнен втулкой 26 с лабиринтными канавками 27. Вариант головки (фиг.5) аналогичен описанному и отличаетс  конструктивным выполнением. В корпусе 1 закреплены пола  цапфа 5 и втора  , цапфа 6,  вл ющиес  опорами шпиндел  7, который несет алмазодержатель 14 с алмазом дл  правки круга 16 внутришлифовального станка. Опорные сегменты 8 и 9, а также элементы силового замыкани  10 и 11 и пружины 12 и 13 размещены в жестко св занных со шпинделем 7 втулках 28 и 29. Опора 20 п ты 19 .взаимодействует с торцом цапфы 6. . Привод выполнен в виде установленной в подшипниках 30 корпуса втулки 31 с зубчатым венцом 32,взаимодействующим с ведущим элементом, например шестер ней или зубчатой рейкой. На шпинделе 7 закреплена втулка 33,, св занна  со втулкой 31 посредством крестово-кулисной муфты 34. Силовое замыкание п ты 19 на торец цапфы 6 обеспечиваетс  пружиной 35/ установленной coocko со шпинделем 7. Опорные сегменты должны быть расположены по обе стороны от осевой линии 36 элемента силового залшкани  со смещением от него на углы ±135.
Возможны модификации головки с использованием только однойнеподвижной цапфы 5. Эта цапфа может быт единственной (в этом случае ее длина должна быть достаточной дл  фиксации положени  оси шпиндел ).
При -работе гоЛовки, например при правке круга 16 алмазом 15, шпиндел 7 вращаетс  относительно неподвижных цапф 5 и б, с которыми взаимодействуют опорные сегменты 8 и 9, прижатие которых .к цапфам обеспечиваетс  элементами силового замЫкани  10 и 11 и пружинами 12 и 13; . при этом усили  прижати , обуслов 1
15
ленные силами резани  и элементами силового замыкани , суммируютс , Достижение высокой точности правки обеспечиваетс  особенност ми кинематики взаимодействи  опорных сегментов шпиндел  с неподвижной цапфой.
Технико-экономический эффект изобретени  заключаетс  в обеспечеНИИ высокой точности правки, при
этом исключаетс  необходимость сверхточной обработки цапф, котора  привела бы к увеличению стоимости головки .
/2 |,
10
фиг.1
Фиг. 2
Фиг S
11
фиг.5

Claims (2)

1. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПРИБОРА ПРАВКИ, содержащая неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установлен с возможностью вращения шпиндель с радиально расположеиным алмазодержателем и подпружи ненным элементом силового замыкания,f осевая линия которого расположена параллельно оси алмазодержателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности правки, шпиндель снабжен опорными сегментами, установленными с возможностью контакта с цапфой, и расположенными по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкания со смещением от него на углы 1135°, причем опорные сегменты выполнены с углами обхвата цапфы, равными 2-25°.
2. Головка по п.1, отличают а я с я тем, что она снабжена второй цапфой, вторым элементом силового замыкания и парой дополнительных опорных сегментов, установленных на шпинделе с разворотом на 180° относительно опорных сегментов, размещенных с возможностью контакта с первой цапфой.
SU п„ 1042976
10 12976
SU823412454A 1982-03-24 1982-03-24 Шпиндельна головка прибора правки SU1042976A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823412454A SU1042976A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Шпиндельна головка прибора правки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823412454A SU1042976A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Шпиндельна головка прибора правки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1042976A1 true SU1042976A1 (ru) 1983-09-23

Family

ID=21002900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823412454A SU1042976A1 (ru) 1982-03-24 1982-03-24 Шпиндельна головка прибора правки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1042976A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 365245, кл. В 24 В 53/06, 1967. 2. Дашевский Ю.П. и др. Профильное ашифование деталей машин и приборов, М., Машиностроение, 1977, с. 69, рис. 57. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1126637C (zh) 外磨床
SU1042976A1 (ru) Шпиндельна головка прибора правки
JPS6257463B2 (ru)
US1625049A (en) Grinding machine
US5616068A (en) Method and apparatus for grinding peripheral grooves in rolling mill guide rollers
KR930703117A (ko) 파워 스티어링 밸브 제작에 사용되는 기계
KR20010015523A (ko) 내부연마기
KR950704088A (ko) 로터리 밸브의 제조에 관련한 개량(improvements in or relating to he manufacture of rotary valves)
SU1514572A1 (ru) Устройство для обработки дорожек качения колец двухрядных подшипников
JP3760273B2 (ja) クランク軸のチャック装置
KR910000611Y1 (ko) 보오링 머시인의 보오링바아 지지장치
SU542627A1 (ru) Устройство дл шлифовани наружных поверхностей вращени , преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качени
US4404772A (en) Cylindrical grinding machine
US2909014A (en) Tool-spindle journal, particularly in centerless grinding machines
SU975362A1 (ru) Шпиндельное устройство
JPS635220B2 (ru)
SU848184A1 (ru) Фрезерна головка
JPS6244372A (ja) 主軸構造
SU751590A2 (ru) Устройство дл обработки поршневых колец
SU844136A1 (ru) Патрон дл обработки зубчатыхКОлЕС
RU30298U1 (ru) Самоцентрирующий карусельный патрон
US2418223A (en) Work supporting and moving mechanism
US2241342A (en) Crankshaft grinding machine
SU666051A1 (ru) Устройство дл шлифовани плоских поверхностей деталей
SU1620218A2 (ru) Устройство дл обработки плоских поверхностей