SU1042976A1 - Шпиндельна головка прибора правки - Google Patents
Шпиндельна головка прибора правки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042976A1 SU1042976A1 SU823412454A SU3412454A SU1042976A1 SU 1042976 A1 SU1042976 A1 SU 1042976A1 SU 823412454 A SU823412454 A SU 823412454A SU 3412454 A SU3412454 A SU 3412454A SU 1042976 A1 SU1042976 A1 SU 1042976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- pin
- possibility
- head
- supporting segments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
1. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПРИБОРА ПРАВКИ, содержаща неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установлен с возможностью вра {Щени шпиндель с радиально располо- женным алмазодержателем и подпружиненным элементом силового замыканиЛ, осева лини которого расположена параллельно оси алмазодержател , отличающа с тем, что, с целью повышени точности правки, шпиндель снабжен опорными сегментами , установленными с возможностью контакта с цапфой, и расположенными по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкани со смещением от него на углы ±135°, причем опорные сегменты выполнены с углами обхвата цапфы, равными 2-25°. 2. Головка по п.1, отличающа с тем, что она снабжена второй цапфой, вторым элементом си§ лового замыкани и парой дополнительных опорных сегментов, установ (Л ленных на шпинделе с разворотом на .180° относительно опорных сегментов, размещенных с возможностью контакта с первой цапфой.
Description
4 К
СО
о: Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в конструкци х шлифовальных станков а также в конструкци х точных расто ных станков. Известна шпиндельна головка при бора правки, содержаща корпус и шпиндель, св занный с корпусом посредством по меньшей мере одной цапфы и подшипника 1 J. Однако эта головка не обеспечивает высокую точность правки из-за большого количества стыков между детал ми. Известна также шпиндельна голов ка прибора правки, содержаща непод вижно закрепленную в корпусе -цапфу, на которой установлен с возможность вращени шпиндель с радиально расположенным алмазодержателем и подпр жиненным элементом силового замыка .ни , осева лини которого расположена параллельно оси алмазодержател , а также имеюща копирный Misxa-. низм и поперечные салазки, соединен ные с корпусом шпиндельной головкиff Однако известна головка также не обеспечивает повышенную точность правки вследствие отсутстви разнесенных опорных элементов на шпинделе . Целью изобретени вл етс повышение точности правки. Цель достигаетс тем, что в.1цпин дельной головке прибора правки ;i содержащей неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установле с возможностью вращени шпиндель с радиально расположенным алмазодержателем и подпружиненным элементом силового замыкани , осева лини ко торсэго расположена параллельно оси алмазодержател , шпиндель снабжен опорными сегментами, наход щимис в контакте с цапфой и расположенным по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкани со смещением от него на углы , причем опорные сегменты выполнены с углами охвдта цапфы, равными 2-25°. Кроме того, шпиндельна головка может быть снабжена второй цапфой, вторым элементом силового замыкани и парой дополнительных опорных сегментов , установленных на шпинделе с разворотом на относительно опорных сегментов, наход щихс в контакте с первой цапфой. На фиг. 1 изображена головка, раз рез; на фиг.2 - сечение А-А на фйг. на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - второй вариант головки, общий вид; на фиг.б - сечение Г-Г на. фиг.5; на фиг.7 - сечение Д-Д фиг.5 на на фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.5. в корпусе 1 с крышкой 2 закреплена посредством выполненного в форме сектора фланца 3 опора 4 с цапфой 5 и второй цапфой 6. На цапфе 5 установлен шпиндель 7, в котором на уровне цапф 5 и 6 закреплены взаимодействующие с этими цапфами опорные сегменты 8 и 9 из твердого антифрикционного материала. По технологическим соображени м в каждом сечении (фиг.З и 4) может быть установлено по 4 сегмента, но работают только по два сегмента,, прижатых к соответствующим цапфам действием элементов силового замыкани 10 и 11, подпружиненных пружинами 12 и 13. На нижнем конце шпиндел 7 закреплен алмазодержатель 14 с алмазом 15 дл правки, взаимодействующим со шлифовальным кругом 16. На шпинделе 7 посредством кронштейна 17 и регулировочного винта 18 закреплена опорна п та 19 из антифрикционного материала , взаимодействующа с опорой 20. В шпинделе может быть смонтирован также элемент силового замыкани 21 с пружиной 22, взаимодействую1ций с нижней плоскостью фланца 3, по конструкции аналогичный элементам 10 и 12 или 11 и 13. На шпинделе 7 закреплено кольцо 23, несущее палецкривошип 24, св занный шатуном 25 с приводом (не показан) Кольцевой зазор между корпусом 1 и шпинделем 7 уплотнен втулкой 26 с лабиринтными канавками 27. Вариант головки (фиг.5) аналогичен описанному и отличаетс конструктивным выполнением. В корпусе 1 закреплены пола цапфа 5 и втора , цапфа 6, вл ющиес опорами шпиндел 7, который несет алмазодержатель 14 с алмазом дл правки круга 16 внутришлифовального станка. Опорные сегменты 8 и 9, а также элементы силового замыкани 10 и 11 и пружины 12 и 13 размещены в жестко св занных со шпинделем 7 втулках 28 и 29. Опора 20 п ты 19 .взаимодействует с торцом цапфы 6. . Привод выполнен в виде установленной в подшипниках 30 корпуса втулки 31 с зубчатым венцом 32,взаимодействующим с ведущим элементом, например шестер ней или зубчатой рейкой. На шпинделе 7 закреплена втулка 33,, св занна со втулкой 31 посредством крестово-кулисной муфты 34. Силовое замыкание п ты 19 на торец цапфы 6 обеспечиваетс пружиной 35/ установленной coocko со шпинделем 7. Опорные сегменты должны быть расположены по обе стороны от осевой линии 36 элемента силового залшкани со смещением от него на углы ±135.
Возможны модификации головки с использованием только однойнеподвижной цапфы 5. Эта цапфа может быт единственной (в этом случае ее длина должна быть достаточной дл фиксации положени оси шпиндел ).
При -работе гоЛовки, например при правке круга 16 алмазом 15, шпиндел 7 вращаетс относительно неподвижных цапф 5 и б, с которыми взаимодействуют опорные сегменты 8 и 9, прижатие которых .к цапфам обеспечиваетс элементами силового замЫкани 10 и 11 и пружинами 12 и 13; . при этом усили прижати , обуслов 1
15
ленные силами резани и элементами силового замыкани , суммируютс , Достижение высокой точности правки обеспечиваетс особенност ми кинематики взаимодействи опорных сегментов шпиндел с неподвижной цапфой.
Технико-экономический эффект изобретени заключаетс в обеспечеНИИ высокой точности правки, при
этом исключаетс необходимость сверхточной обработки цапф, котора привела бы к увеличению стоимости головки .
/2 |,
10
фиг.1
Фиг. 2
Фиг S
11
фиг.5
Claims (2)
1. ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПРИБОРА ПРАВКИ, содержащая неподвижно закрепленную в корпусе цапфу, на которой установлен с возможностью вращения шпиндель с радиально расположеиным алмазодержателем и подпружи ненным элементом силового замыкания,f осевая линия которого расположена параллельно оси алмазодержателя, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности правки, шпиндель снабжен опорными сегментами, установленными с возможностью контакта с цапфой, и расположенными по обе стороны от осевой линии элемента силового замыкания со смещением от него на углы 1135°, причем опорные сегменты выполнены с углами обхвата цапфы, равными 2-25°.
2. Головка по п.1, отличают а я с я тем, что она снабжена второй цапфой, вторым элементом силового замыкания и парой дополнительных опорных сегментов, установленных на шпинделе с разворотом на 180° относительно опорных сегментов, размещенных с возможностью контакта с первой цапфой.
SU п„ 1042976
10 12976
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823412454A SU1042976A1 (ru) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Шпиндельна головка прибора правки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823412454A SU1042976A1 (ru) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Шпиндельна головка прибора правки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1042976A1 true SU1042976A1 (ru) | 1983-09-23 |
Family
ID=21002900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823412454A SU1042976A1 (ru) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Шпиндельна головка прибора правки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1042976A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-24 SU SU823412454A patent/SU1042976A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 365245, кл. В 24 В 53/06, 1967. 2. Дашевский Ю.П. и др. Профильное ашифование деталей машин и приборов, М., Машиностроение, 1977, с. 69, рис. 57. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1126637C (zh) | 外磨床 | |
SU1042976A1 (ru) | Шпиндельна головка прибора правки | |
JPS6257463B2 (ru) | ||
US1625049A (en) | Grinding machine | |
US5616068A (en) | Method and apparatus for grinding peripheral grooves in rolling mill guide rollers | |
KR930703117A (ko) | 파워 스티어링 밸브 제작에 사용되는 기계 | |
KR20010015523A (ko) | 내부연마기 | |
KR950704088A (ko) | 로터리 밸브의 제조에 관련한 개량(improvements in or relating to he manufacture of rotary valves) | |
SU1514572A1 (ru) | Устройство для обработки дорожек качения колец двухрядных подшипников | |
JP3760273B2 (ja) | クランク軸のチャック装置 | |
KR910000611Y1 (ko) | 보오링 머시인의 보오링바아 지지장치 | |
SU542627A1 (ru) | Устройство дл шлифовани наружных поверхностей вращени , преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качени | |
US4404772A (en) | Cylindrical grinding machine | |
US2909014A (en) | Tool-spindle journal, particularly in centerless grinding machines | |
SU975362A1 (ru) | Шпиндельное устройство | |
JPS635220B2 (ru) | ||
SU848184A1 (ru) | Фрезерна головка | |
JPS6244372A (ja) | 主軸構造 | |
SU751590A2 (ru) | Устройство дл обработки поршневых колец | |
SU844136A1 (ru) | Патрон дл обработки зубчатыхКОлЕС | |
RU30298U1 (ru) | Самоцентрирующий карусельный патрон | |
US2418223A (en) | Work supporting and moving mechanism | |
US2241342A (en) | Crankshaft grinding machine | |
SU666051A1 (ru) | Устройство дл шлифовани плоских поверхностей деталей | |
SU1620218A2 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей |