SU1634460A1 - Устройство дл креплени алмазного круга - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов с применением алмазного инструмента и предназначено Дл  точной установки алмазного круга на шпинделе шлифовального станка. Целью изобретени   вл етс  повышение точности установки алмазного круга. Дл  этого на торцовой поверхности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90° радиальные проточки 7, в которых расположены регулировочные элементы - сухарики 8. Цилиндрическа  поверхность сухариков 8 контактирует с проточкой 10, выполненной на торце алмазного круга 4. На регулировочных винтах 11 выполнена коническа  поверхность 13, котора  контактирует с конической поверхностью 14, выполненной в отверсти х сухариков 8. При

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов с применением абразивного инструмента и предназначено дл  точной установки алмазного круга на шпинделе шлифовального станка.

Цель изобретени  - повышение точности установки алмазного круга,

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором выполнена торцова  2 и цилиндрическа  3 базовые поверхности дл  установки алмазного круга 4, и прижимного фланца 5. На торцовой поверхности 6 прижимного фланца 5 выполнены через 90° радиальные проточки 7, в которых расположены регулировочные элементы, выполненные в виде сухариков 8. Цилиндрическа  поверхность 9 сухариков 8 контактирует с цилиндрической поверхностью проточки 10, выполненной на торце алмазного круга.

Регулировочные винты 11 вкручиваютс  в резьбовое отверстие 12 прижимного фланца 5. Коническа  поверхность 13 регулировочных винтов 11 контактирует с конической поверхностью 14, выполненной в отверсти х сухариков 8, обеспечива  при вкручивании регулировочных винтов 11 радиальное перемещение сухариков 8. Конические поверхности 14 сухариков 8 расположены под углом, равным углу конуса конической поверхности 13, регулировочных винтов 11.

Закрепление алмазного круга 4 осуществл етс  гайкой 15. Отверсти  16, расположенные на торцовой поверхности гайки 15, служат дл  поворота гайки.

Установка алмазного шлифовального круга и выверка его рабочей поверхности в устройстве осуществл етс  непосредственно на шлифовальном станке следующим образом .

На корпус 1, закрепленный на шпинделе станка на цилиндрическую поверхность 3, устанавливаютс  алмазный круг 4 и прижимной фланец 5 и предварительно закрепл ютс  гайкой 15. Предварительное закрепление алмазного круга 4 осуществл етс  таким образом, чтобы круг не перемещалс  относительно торцовой поверхности 2 корпуса 1 под действием собственного веса и вместе с тем имел возможность такого перемещени  от приложенной нагрузки со стороны сухариков 8, Затем с помощью индикатора часового типа определ етс  радиальное биение рабочей поверхности- и осуществл етс  его устранение вращением регулировочных винтов 11, которые перемеща сь в осевом направлении, смещают базирующую поверхность сухариков 8 в осевом направлении.

После.выверки рабочей поверхности

круга с заданной точностью осуществл ют окончательное закрепление круга с помощью гайки 15. и алмазный круг готов к работе.

Наличие контактирующих конических

поверхностей сухариков и регулировочных винтов с малым углом конуса позвол ет при повороте регулировочного винта на достаточно большой угол получить малое (в пределах нескольких микрон) радиальное

перемещение сухариков, а следовательно, и алмазного круга.

Claims (1)

1. Формула изобретен и 

   Устройство дл  креплени  алмазного круга, содержащее корпус с торцовой и цилиндрической базовыми поверхност ми, прижимной фланец, регулировочный элемент и регулировочные винты, отличающ е е с   тем, что. с целью повышени  точности установки круга, регулировочный элемент выполнен в виде отдельных сухариков, в каждом из которых выполнено коническое отверстие, предназначенное

   дл  взаимодействи  с конической поверхностью , выполненной на торцах регулировочных винтов, при этом сухарики установлены с возможностью радиального перемещени  в выполненных радиальных проточках прижимного фланца и предназначены дл  взаимодействи  с цилиндрической поверхностью проточки на торце круга

   Ю в

   Фиг. I