SU542604A1 - Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением - Google Patents

Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением

Info

Publication number
SU542604A1
SU542604A1 SU2050293A SU2050293A SU542604A1 SU 542604 A1 SU542604 A1 SU 542604A1 SU 2050293 A SU2050293 A SU 2050293A SU 2050293 A SU2050293 A SU 2050293A SU 542604 A1 SU542604 A1 SU 542604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
controlling
butt welding
flash butt
time
Prior art date
Application number
SU2050293A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Кучук-Яценко
Валерий Георгиевич Кривенко
Михаил Владимирович Богорский
Original Assignee
Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Имени Е.О.Патона
Priority to SU2050293A priority Critical patent/SU542604A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU542604A1 publication Critical patent/SU542604A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Description

1
Предлагаемое изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано при контактной стыковой сварке оплавлением.
Известен способ управлени  процессом контактной стыковой сварки оплавлением, при котором сигналом на выдачу команды управлени  служит скорость оплавлени  1.
В известном способе управл ют процессом в конечной стадии сварки.
Такой способ обеспечивает высокую стабильность качества при сварке большими удельными электрическими мощност ми. Врем  сварки и зона термического вли ни  при этом незначительны. При сварке компактных изделий больших сечений удельна  электрическа  моишость сварки обычно ограничена. Врем  сварки таких изделий большое, а конечна  стади  сварки (ускоренное оплавление и осадка) составл ют дес тые и даже сотые доли от обш;его времени сварки.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не предусматривает управлени  процессом сварки на стадии нагрева, т. е. в наиболее длительный период сварки.
Одним из технологических приемов интенсификации нагрева и расширени  зоны термического вли ни   вл етс  изменение сварочного напр жени .
Моменты измеиени  напр жени  задают жестко заранее заданным отрезком времени
от начала сварки или перемешеиием плиты машины от исходного положени . В производственных услови х при действии различных возмушений жесткие программы оказываютс  ие оптимальными. Во избежании получени  недостаточного нагрева торцов деталей наперед задаваемое врем  подачи команд или соответствуюш ,ее перемещение заведомо увеличивают , чем увеличивают и врем  сварки.
При этом во многих случа х наблюдаетс  перегрев торцов деталей. В результате снижаетс  качество сварных соединений и увеличиваетс  врем  сварки. Целью насто щего изобретени   вл етс 
повышение стабильности нагрева свариваемых деталей, повышенпе качества сварных соединений и производительности процесса сварки. Дл  этого по предлагаемому способу при
достижении скорости оплавленн  определенного , наперед заданного значени , измен ют сварочное напр жение.
Предлагаемый способ управлени  процессом контактной стыковой сварки заключаетс 
в следующем. В процессе оплавлени  осуществл ют регулирование одного из параметров процесса сварки, воздейству  на скорость перемещени  свариваемых деталей за счет охвата системы рсгулироваии  отрицательной
обратиой св зью. При этом, когда торцы свариваемых деталей холодные и скорость оплавлени  низка , фактическа  скорость подачи , автоматически устанавливаема  регул тором приблизительно равна  скорости оплавлени  дл  поддержани  заданного значени  регулируемого параметра (например сварочного тока), также будет низкой (0,1 - 0,15 мм/сек).
По мере нагрева торцов деталей в процессе сварки скорость оплавлени  повышаетс  и одновременно повышаетс  скорость подачи деталей. При достижении скорости подачи определенного значени  (0,5 мм/сек) снижают сварочное напр жение.
В результате рост скорости перемешени  на некоторое врем  приостанавливаетс  и достигаетс  расширение зоны термического вли ни . Затем скорость перемещени  вновь начинает автоматически расти, чтобы поддержать сварочный ток на установленном уровне.

Claims (1)

1. Авт. св. СССР № 313628, М. Кл. В 23К 11/04, 1968 г. (прототип).
SU2050293A 1974-08-05 1974-08-05 Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением SU542604A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050293A SU542604A1 (ru) 1974-08-05 1974-08-05 Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050293A SU542604A1 (ru) 1974-08-05 1974-08-05 Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU542604A1 true SU542604A1 (ru) 1977-01-15

Family

ID=20593033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2050293A SU542604A1 (ru) 1974-08-05 1974-08-05 Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU542604A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES427864A1 (es) Un sistema de soldadura provisto de un dispositivo de ali- mentacion de alambre de electrodo.
US4319124A (en) Monitoring and feedback controls for a spray welding apparatus
SU542604A1 (ru) Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением
US3388736A (en) Furnace for manufacturing ingots or bars of metal or alloys, particularly bars of uranium carbide
US3627975A (en) Arc-welding apparatus
US3261960A (en) Apparatus for regulating welding current
JP3091509B2 (ja) 直流電流溶接装置の溶接電流を制御する回路装置
US4359210A (en) Temperature control apparatus
US3143587A (en) Electrode regulator
US3187078A (en) Electrode regulating system for arc melting furnaces
JPS62259674A (ja) パルスア−ク溶接方法
FR2241913A1 (en) Control circuit with prior connected current regulator - for an electro-slag metal melting furnace
JPS6195775A (ja) 消耗性電極溶接における突出長制御装置
JPH0835019A (ja) エレクトロスラグ再溶解法
JPS6043233B2 (ja) 抵抗溶接機における溶接電流波形制御方法及びその装置
SU1181826A1 (ru) Устройство дл регулировани скорости оплавлени при контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы
US3211983A (en) Motor speed control apparatus
SU996135A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом контактной сварки
SU903025A1 (ru) Способ управлени процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением
JPS5633176A (en) Method and apparatus for control of welding
SU1011348A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты)
USRE15313E (en) Arc-welding system and method of operating the same
SU487664A1 (ru) Способ автоматического управлени тепловым режимом процесса индукционной бестигельной зонной плавки
SU429915A1 (ru) Способ регулирования процесса коптактнойсварки
SU1743762A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением