SU1011348A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты) - Google Patents

Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты) Download PDF

Info

Publication number
SU1011348A1
SU1011348A1 SU813291169A SU3291169A SU1011348A1 SU 1011348 A1 SU1011348 A1 SU 1011348A1 SU 813291169 A SU813291169 A SU 813291169A SU 3291169 A SU3291169 A SU 3291169A SU 1011348 A1 SU1011348 A1 SU 1011348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
welding torch
vertical movement
output
meter
Prior art date
Application number
SU813291169A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Михайлович Штрикман
Владимир Павлович Афанасьев
Владислав Рафаилович Анисимов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU813291169A priority Critical patent/SU1011348A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011348A1 publication Critical patent/SU1011348A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

1. Устройство дл  автом тического управлени  процессом сварки плавлением, содержащее сварочную горелку , реверсивный двигатель механизма вертикального перемещени  сварочной горелки с датчиком ее вертикального перемещени , двигатель подачи присадочной проволоки, зсщатчик уровн  опорного напр жени  дуги. блок сравнени , входы которого подключены к сварочной горелке и ,задатчику уровн  опорного напр жени  дуги, а выход - к реверсивному двигателю механизма вертикального перемещени  сварочной горелки, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества заварки глубоких отверстий малого диаметра за счет определени  мсмента начала заварки отверсти , оно дополнительно снабжено измерителем вертикального перемещени  сварочной горелки с блоком запуска измерител  и элементом блокировки , при этом управл ющий вход блока запуска измерител  св зан с вторьлл выходом блока сравнени , его информационный вход св зан с выходом (О датчика вертикального перемещени  сварочной горелки, а выход блока запуска измерител  через измеритель вертикального перемещени  сварочной горелки и элемент.блокировки св зан с двигателем под51чи присадочной проволоки.

Description

сх 4
00
2. Устройство дл  автоматического управлени  процессом сварки плавлением , содержащее сварочную горелку , реверсивный двигатель механизма вертикального перемещени  сварочной горелки, двигатель подачи присадочной проволоки, задатчик уровн  опорного напр жени  дуги, блок сравнени , входы которого подключены к сварочной горелке и задатчику уровн  опорного напр жени  дуги, а выход - к реверсивному двигателю механизма вертикального перемещени  сварочной горелки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества заварки глубоких отверстий малого диаметра за счет определени  момента начала заварки отверсти , оно дополнительно снабжено
датчиком скорости вертикального перемещени  сварочной горелки, аналоговым ключом и элементом блокировки, при этом управл ющий вход аналоговог ключа св зан свторым выходом блока сравнени , его информационный вход св зан с выходом датчика скорости вертикального перемещени  сварочной горелки, а выход через элемент блокировки св зан с двигателем подачи присадочной проволоки.
3. Устройство по п.2,о т л и чающеес  тем, что датчик скорости вертикального перемещени  горелки выполнен в виде тахогенератора , причем последний механически св зан с реверсивным двигателем механизма вертикального перемещени  сварочной горелки.
1
Изобретение относитс  к автоматической электродуговой сварке в среде защитныхгазов, преимущественно при заварке глубоких отверстий малого диаметра, и может быть использовано в любой промышленности при исправлении глубокозалегающих дефектов в сварных швах и отливках, а также дл  автоматической сварки пробковых швов.
Известно устройство дл  заварки глубоких отверстий, на токоподвод щем наконечнике которого установлен неплав щийс  электрод дл  предварительного наведени  сварочной ванны на дне отверсти  С ЗОднако в этом устройстве врем  наведени  сварочной ванны необходимых размеров подбираетс  в каждом конкретном случае экспериментально в зависимости от материала издели , диаметра и глубины отверсти , силы сварочного тока и скорости вращени  неплав щегос  электрода, что недостаточно точно, так как не учитываютс  различные технологические отклонени  объектов и режимов сварки.
Известно устройство дл  дуговой сварки, содержащее сварочную горелку , реверсивный двигатель механизма вертикального перемещени  горелки с датчиком ее вертикального положени , двигатель подачи присадочной проволоки, задатчик уровн  опорного напр жени  с системой слежени  за напр жением дуги 2.
При использовании этого устройства дл  заварки глубоких отверстий малого диаметра нельз  получить хорошее качество шва, так как оно не позвол ет определить момент наведени  сварочной ванны и дать последующую команду на начало заварки отверсти .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества заварки глубоких отверстий малого диаметра за счет определе .ни  момента начала заварки отверсти .
Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  автоматического управлени  процессом сварки плавлением , содержащее сварочную горелк реверсивный двигатель механизма вертикального перемещени  сварочной горелки с датчиком ее вертикального перемещени , двигатель подачи присадочной проволоки, задатчик уровн  опорного напр жени  дуги, блок сравнени , входы которого подключены к сварочной горелке и задатчику уровн опорного напр жени  дуги, а выход к реверсивному двигателю механизма вертикального перемещени  горелки, дополнительно снабжено измерителем вертикального перемещени  сварочной горелки с блоком запуска измерител  и элементом блокировки, при этом управл гадий вход блока запуска измерител  св зан с вторым выходом блока сравнени , его информационный вход св за.н с выходом датчика вертикального перемещени  сварочной горелки , а выход блока запуска измерител  через измеритель вертикальног перемещени  сварочной горелки и элемент блокировки св зан с двихателем подачи присадочной проволоки.
Целью изобретени   вл етс  также повышение качества заварки глубоких 40 отверстий малого диаметра за счет
определени  момента начала заварки отверсти .
Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  автоматического управлени  процессом сварки плавлением , содержащее сварочную горелку, реверсивный двигатель механизма вертикального перемещени  сварочной горелки , двигатель подачи присадочной проволоки, задатчик уровн  опорного напр жени  дуги, блок сравнени , входы которого подключены к сварочной горелке и задатчику уровн  опорного напр жени  дуги, а выход - к реверсивному двигателю механизма вертикального перемещени  сварочной горелки, дополнительно снабжено датчиком скорости вертикального перемещени  сварочной горелки, аналоговым ключом и элементом блокировки, при этом управл ющий вход аналогового ключа св зан с вторым выходом блока сравнени , егй информационный вход св зан с выходом датчика скорости вертикального перемещени  сварочной горелки, а выход через элемент блокировки св зан с двигателем подачи присадочной проволоки.
Кроме того, в качестве датчика скорости вертикального перемещени  горелки используетс  тахогенератор, механически св занный с реверсив- ным двигателем механизма вертикального перемещени  горелки.
На фиг.1 показана функциональна  блок-схема устройства по первому варианту; на фиг.2 - то же, по второму варианту.
Устройство по варианту 1 состоит из сварочного выпр мител , св занного с горелкой 2 дл  заварки глубоких отверстий, сигнал напр жени  ко торой поступает на первый вход блока 3 сравнени , второй вход блока 3 сравнени  св зан с задатчиком 4 уровн  опорного напр жени  дуги. Первый выход блока 3 сравнеНИН св зан с реверсивным двигателем механизма вертикального перемещени  горелки 2. Второй выход блока 3 св зан с управл ющим входом блока б запуска измерител , выход которого св зан с измерителем 7 вертикальног перемещени  горелки. Выход измерител  7 св зан через элемент 8 блокировки с двигателем 9 подачи при-, .садочной проволоки. Информационный вход блока б запуска измерител  св зан с датчиком 10 вертикального полжени  горелки.
В устройстве по варианту 2 второ выход блока 3 сравнени  св зан с управл ющим входом аналогового ключа 11 информационный вход которого св зан с выходом датчика 12 скорости вертикального перемещени  горелки. Выход аналогового ключа 11 через усилитель 13, инвертор 14 и элемент
блокировки св зан с двигателем 9 подачи присадочной проволоки.
Устройство по варианту 1 работает следукщим образом.
Сварочную дугу возбуждают между врс1щающимс  электродом горелки 2 и стенкой завариваемого отверсти . При этом на дуге присутствует напр жение выше номинального, задаваемого задатчиком 4 уровн  опорного напр жени . За счет этого двигатель 5 механизма вертикального перемещени  горелки опускает горелку до тех пор, пока напр жение дуги не станет равным опорному, которое задаетс  задатчиком 4. В этот.момент блок 3 сравнени  напр жени  дуги вьадает команду на останов двигател  5 и подключает датчик 10 вертикального положени  горелки к измерителю 7 вертикального перемещени  горелки через блок б запуска измерител .
По мере расплавлени  материала и образовани  сварочной ванны на дне отверсти  уровень верхней границы расплава постепенно понижаетс , что приводит .к увеличению напр жени  на дуговом промежутке. При этом срабатывает блок 3 сравнени , который включает двигатель 5 дл . уменьшени  дугового промежутка путем дальнейшего опускании сварочной горелки 2.
сигнал на выходе измерител  7, пропорпиональный величине вертикального перемещени  горелки 2, измер етс , .начина  с момента достижени  оптимальной стабилизированной дуги, т.е. с момента начала наведени  сварочной ванны.
После наведени  сварочной ванны достаточных размеров сварочна  горелка 2 опуститс  по отношению к ре положению в момент начала наведени  ванны настолько, что выходной сигна измерител  7 вертикального перемещени  горелки, вызовет срабатывание элемента 8 блокировки, который включит двигатель 9подачи присадочной проволоки. С подачей присадочной проволоки начинаетс  процесс заварки отверсти , во врем  которого реверсивный двигатель 5 механизма вертикального перемещени  горелки постепенно выводит горелку из завариваемого отверсти , обеспечива  в то же врем  стабилизацию параметров дуги
Устройство по варианту 2 работает следующим образом.
После опускани  горелки в,отверстие в момент достижени  оптимальных параметров дуги блок 3 сравнени  посредством аналогового ключа 1 усилител  13, согласующего инвертора 14 подключает выход датчика 12 скорости вертикального перемещени  горелки к элементу 8 блокировки. .. При достижении сварочной ванны достаточных размеров скорость опуекани  горелки 2 уменьшитс  настолько , что сигнал на выходе элемента 8 блокировки приведет к его срабатыванию и включению двигател  9 подачи присадочной проволоки. Начинаетс  процесс заварки отверсти , в котором обеспечиваетс  стабилизаци  параметров дуги. .
В качестве датчика 12 скорости перемещени  горелки может быть использован , например, тахогенератор, механически св занный с двигателем 5 механизма вертикального перемещени  горелки 2,
Устройство дл  автоматического управлени  процессом сварки плавлением по сравнению с известным позвол ет повысить качество начального этапа заварки отверстий за счет точной дозировки энергии, предотвращени  перегрева издели  и св занной с перегревом деформации издели  или недостаточного подогрева, что приводит к несплавлению на дне отверс|ти . Устройство позвол ет также полностью с1втоматизировать процесс заварки глубоких отверстий малого диаметра, что существенно сокращает брак.

Claims (3)

1. Устройство для автоматического управления процессом сварки плавлением, содержащее сварочную горелку, реверсивный двигатель механизма вертикального перемещения сварочной горелки с датчиком ее вертикального перемещения, двигатель подачи присадочной проволоки, задатчик уровня опорного напряжения дуги, блок сравнения, входы которого подключены к сварочной горелке и задатчику уровня опорного напряжения дуги, а выход - к реверсивному двигателю механизма вертикального перемещения сварочной горелки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества заварки глубоких отверстий малого диаметра за счет определения момента начала заварки отверстия, оно дополнительно снабжено измерителем вертикального перемещения сварочной горелки с блоком запуска измерителя и элементом блокировки, при этом управляющий вход блока запуска измерителя связан с вторы*! выходом блока сравнения, его £ информационный вход связан с выходом датчика вертикального перемещения сварочной горелки, а выход блока^запуска измерителя через измеритель вертикального перемещения сварочной горелки и элемент блокировки связан с двигателем подучи присадочной проволоки.
оо >
2. Устройство для автоматического управления процессом сварки плавлением, содержащее сварочную горелку, реверсивный двигатель механизма вертикального перемещения сварочной горелки, двигатель подачи присадочной проволоки, задатчик уровня опорного напряжения дуги, блок сравнения, входы которого подключены к сварочной горелке и задатчику уровня опорного напряжения дуги, а выход - к реверсивному двигателю механизма вертикального перемещения сварочной горелки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заварки глубоких отверстий малого диаметра за счет определения момента начала заварки отверстия, оно дополнительно снабжено датчиком скорости вертикального перемещения сварочной горелки, аналоговым ключом и элементом блокировки, при этом управляющий вход аналогового ключа связан с'вторым выходом блока сравнения, его информационный вход связан с выходом датчика скорости вертикального перемещения сварочной горелки, а выход через элемент блокировки связан с двигателем подачи присадочной проволоки.
3. Устройство по п.2,о т л и чающееся тем, что датчик скорости вертикального перемещения горелки выполнен в виде тахогенератора, причем последний механически связан с реверсивным двигателем механизма вертикального перемещения сварочной горелки.
SU813291169A 1981-05-12 1981-05-12 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты) SU1011348A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291169A SU1011348A1 (ru) 1981-05-12 1981-05-12 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813291169A SU1011348A1 (ru) 1981-05-12 1981-05-12 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011348A1 true SU1011348A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20959188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813291169A SU1011348A1 (ru) 1981-05-12 1981-05-12 Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты)

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011348A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 285146 2./25-21, кл. В 23 К 9/16, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР . 544525, кл. В 23 К 9/10,17.05.74 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4467176A (en) Hot-wire arc welding apparatus
EP0247628B1 (en) Method of control and apparatus for hot-wire welding
US10661371B2 (en) Short circuit welding method
SU1011348A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом сварки плавлением (его варианты)
US7279653B2 (en) Process for short-time arc-welding and short-time arc-welding system
US4476376A (en) Direct-current arc welding machine having current control for preventing arc extinction following short circuits
JPH05200548A (ja) 非消耗電極アーク溶接方法および装置
JPS5816774A (ja) ホットワイヤtig溶接法
JPS6195775A (ja) 消耗性電極溶接における突出長制御装置
JP4029476B2 (ja) 溶接終了制御方法及びアーク溶接機
JP2001259840A (ja) アーク長制御装置
RU1830320C (ru) Способ регулировани процесса дуговой сварки
JPH05200555A (ja) 非消耗電極アーク溶接方法および装置
WO1998050190A1 (en) Method and apparatus for arc welding with melting electrode
US3041445A (en) Electric arc working and control systems therefor
JPH0539832Y2 (ru)
SU1136905A1 (ru) Способ регулировани процесса сварки плавлением
JPS62179870A (ja) 自動ア−ク溶接機のフイラ−ワイヤ插入位置の自動調整方法
JPS6036860B2 (ja) 溶接機におけるワイヤの位置制御装置
JPS5868472A (ja) 消耗電極式ア−ク溶接装置
JPS6260194B2 (ru)
JP3543219B2 (ja) アーク溶接方法
JPS59163081A (ja) 裏波溶接の自動制御方法
JPS558336A (en) Bead forming method in automatic arc welding
JPH0411303B2 (ru)