SU1181826A1 - Устройство дл регулировани скорости оплавлени при контактной стыковой сварке изделий замкнутой формы - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ИЗДЕЛИЙ ЗА аСНУТОЙ ФОРМЫ, содержащее датчик тока, включенный в первичную цепь сварочного трансформатора, блок сравнени , первый вход которого соединен с задатчиком скорости, вход привода плиты машины соединен с выходом блока сравнени , сумматор, о т л и ч аю щ е е с   тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  путем повьш1енй  точности регулировани  скорости оплавлени , в него введены последовательно соединенные узел коммутации, элемент пам ти и электротеплова  модель шунтируемой ветви, а также преобразователь напр жени  и последовательно соединенные задатчик порога, пороговый элемент и усилитель, при этом выход последнего соединен с вторым входом блока сравнени , выход датчика тока (Л через преобразователь напр жени  соединен с первым входом сумматора и вторым входом элемента пам ти, выход электротепловой модели.шунтируемой ветви соединен с вторым входом сумматора, выход которого соединен с вторым входом порогового элемента, СХ) а узел коммутации включен в первичную цепь сварочного трансформатора. 00 1C блок О)

Description

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к контактной стыковой сварке оплавлением, и может быть использовано для регулирования процесса сварки изделий 5 замкнутой формы.

Цель изобретения - повышение качества сварного соединения путем повышения точности регулирования скорости оплавления.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования скорости оплавления при контактной стыковой сварке изделий saMKHyTdif формы дополнительно вве- 15 дены последовательно соединенные задатчик порога, пороговый элемент и усилитель, а также последовательно соединенные узел коммутации, включенный в первичную цепь сварочного' 20 трансформатора, элемент памяти и электротепловая модель шунтируемой ветви, что позволяет повысить точность регулирования скорости оплавления и избавиться от необходимости 25 каждый раз устанавливать датчик тока при смене изделия.

На чертеже приведена блок-схема устройства для регулирования скорости оплавления при контактной стыковой эд сварке изделий замкнутой формы малого периметра.

Выход датчика 1 тока, включенного в первичную цепь сварочного транс- эд форматора 2, последовательно через преобразователь 3, первый вход элемента 4 памяти, электротепловую модель 5 шунтируемой ветви, первый вход сумматора 6, первый вход порого-эд вого элемента 7, усилитель 8 с регулируемым коэффициентом усиления, первый вход блока 9 сравнения соединен с приводом 10 подвижной плиты машины. Выход преобразователя 3 сое- 45 динен с вторым входом сумматора 6, выход задатчика 11 порога соединен с вторым входом порогового элемента 7, выход задатчика 12 скорости соединен с вторым входом блока 9 сравне- ₅₀ ния, а второй вход элемента 4 памя• тй соединен с выходом узла 13 коммутации, включенным последовательно с датчиком 1 тока.

Устройство работает следующим образом.

После включения сварочной машины до момента замыкания торцов свариваемого изделия узел 13 коммутации в элемент 4 памяти записывает напряжение, пропорциональное току шунтирования. Это напряжение поступает на вход электротепловой модели 5 шунтируемой ветви, параметры которой подобраны таким образом, что напряжение на ее выходе пропорционально изменению тока в шунтируемой ветви. С появлением тока сварки на выходе сумматора 6, обеспечивающего вычитание сигналов по двум его входам, появляется напряжение, пропорциональное току сварки:

се ^{= _} З_ш, _Л0_ЛН - З_св + где З_св - ток сварки,

- ток шунтирования.

Сигнал с выхода сумматора 6 поступает на первый вход порогового элемента 7. При превышении порогового напряжения, определяемого задатчиком 11, напряжение через усилитель 8 с регулируемым .коэффициентом усиления воздействует на блок 9 сравнения, который через привод 10 перемещения плиты предотвращает режим короткого замыкания. Степень воздействия на скорость привода 10 подвижной плиты определяется коэффициентом, усиления усилителя 8.

Использование новых элементов и новых структурных связей по сравнению с известными позволяет улучшить качество сварки изделий замкнутой формы малого периметра, а также изделий, где невозможна установка второго датчика тока (например, ввиду сильного нагрева в зоне сварки) за счет запоминания величины тока шунтирования до сварки, корректировки уровня этого сигнала с учетом электротепловых характеристик шунтируемой ветви по электротепловой модели и последующего его вычитания из полного тока сварки, а также за счет корректировки скорости /’ привода при превышении тока выше определенного порога с регулируемой степенью воздействия на привод.

ВНИИПИ Заказ 6038/13

Тираж 1085 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ОПЛАВЛЕНИЯ ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ИЗДЕЛИЙ ЗАМКНУТОЙ ФОРМЫ, содержащее датчик тока, включенный в первичную цепь сварочного трансформатора, блок сравнения, первый вход которого соединен с за- датчиком скорости, вход привода плиты машины соединен с выходом блока сравнения, сумматор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем повышения точности регулирования скорости оплавления, в него введены последовательно соединенные узел коммутации, элемент памяти и электротепловая модель шунтируемой ветви, а также преобразователь напряжения и последовательно соединенные задатчик порога, пороговый элемент и усилитель, при этом выход последнего соединен с вторым входом блока сравнения, выход датчика тока через преобразователь напряжения соединен с первым входом сумматора и вторым входом элемента памяти, выход электротепловой модели шунтируемой ветви соединен с вторым входом сумматора, выход которого^- соединен с вторым входом порогового элемента, а узел коммутации включен в первичную цепь сварочного трансформатора.

   9281811 ^<ш OS