SU903025A1 - Способ управлени процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

I

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при контактной стыковой сварке методом не прерывного оплавлени .

При контактной стыковой сварке почти всегда стрем тс  к интенсификации нагрева свариваемых заготовок/ так как при этом производительность увеличиваетс .

Известен способ контактной етыковой сварки, при котором требуемый нагреб заготовок можно получить за минимальное врем  При этом интенсификаци  нагрева достигаетс  эа счет периодического кратковременного повышени  скорости перемещени  свариваемых заготовок.

Недостатками указанного способа  вл ютс  сложность сварочного оборудовани  дл  осуществлени  вибрации стыкуемых заготовок в диап гзоне S2k Гц, а также отрицательное воздействие вибрации на прочность и надежСВАРКИ НЕПРЕРЫВНЫМ ОПЛАВЛЕНИЕМ

ность механической конструкции сварочной машины.

Известен способ управлени  процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением, при котором а один из периодов оплавлени  процесс ведут на напр жении, пониженном по сравнению с номинальным, кратковременно повыша  его в отдельные моменты 21. При этом, чем ниже напр W жение на сварочном трансформаторе, тем выше теплова  эффективность процесса оплавлени .

Дл  устранени  коротких замыканий сварочной цепи лри снижении напр жеt$ ни  прикюн ют положительную обратную св зь по току оплавлени ,воздай-: ствующую при превышении заданного тока на фазу включени  управл емых вентилей силового контактора в сторо20 ну увеличени  напр жени . на сварочном трансформаторе. Однако, эффективность коррекции напр жени  по току оплавлени  уменьшаетс  с расширением диапазона снижени  напр жени . Как следствие, интенсификаци  нагрева уменьшаетс .

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  нагрева свариваемых деталей

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе управлени  процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением, при котором в один из периодов оплавлени  процесс ведут на напр жении, пониженном по сравнению с номинальным, кратковременно повыша  его в отдельные моменты,напр жение повышают через равные промежутки времени, при этом длительность повгышени  напр жени  устанавливают в пределах 2-8 периодов,частоту модул ции в пределах 0, Гц, амплитуду модул ции в пределах 0,5 1,0 от номинального значени  сварочного напр жени . На фиг. 1 показана блок-схема машины дл  реализации предложенного способа, управлени ; на фиг. 2 диагра ма параметров режима, иллюстрирующие процесс оплавлени  рельсов по предлагаемому способу, где 1 - сварочный ток, А; и - напр жение, В. Машина содержит сварочный трансформатор 1 , в первичную обмотку которого включены тиристор 2 и трансформатор 3 тока; программирующее устройство k, задающее режим сварки фазовращатель 5, устанавливающий уго вкттчени  тиристоров; генератор 6 низкой частоты; задатчик 7 частоты модул ции напр жени ; задатчик 8 амплитуды модул ции; задатчик 9 длительности импульсов повышени  напр жени ; задатчик 10 уровн  сварочноге тока с устройством 11 сравнени  Сварка по предлагаемому способу осуществл етс  следующим образом. 8 исходном состо нии предварительно устанавливают с помощью задатчиков 7,8,9 и 10 необходимые значени  частоты и амплитуды модул ции длительности кратковременного повышени  напр жени  и уровн  сварочного тока в зависимости от типоразмера свариваемых заготовок и характеристи оборудовани . При поступлении команды СВАРКА-ПУСК с программирующего устройства Ц на фазовращатель 5 поступает сигнал на полифазное включение тиристора 2. Процесс оплавлени  начинаетс  при номинальном напр жении . По истечении заданного интервала времени программирующее устройство выдает команды фазовращателю 5 на изменение угла включени  управл емого тиристора 2. При этом происходит снижение напр )ени  на сварочном трансформаторе по мере нагрева стыкуемых заготовок. Одновременно с выдачей команды на снижение напр жени  запускаетс  генератор 6 низкочастотных колебаний, который, воздейству  на фазовращатель 6, периодически через равные промежутки времени кратковременно повышает сварочное напр жение . Модул ци  напр жени  и соответственно электрической мощности, развиваемой в сварочном контакте,предотвращает образование крупных перемычек жидкого металла, выброс которых из зазора сопровождаетс  резкими колебани ми сварочного тока. В результате плотность сварочного тока возрастает, а врем , необходимое дл  получени  требуемого разогрева деталей, уменьшаетс . По достижении заданного времени оплавлени  программирующее устройство вьодает команду на отключение модул ции, после чего напр жение и скорость гювышают и производ т осадку . Экспериментально установлено, что наибольший эффект по интенсификации нагрева свариваемых деталей разных типоразмеров и стабильности процесса оплавлени  получаетс  при частоте модул ции напр жени  0,3-5 Гц, амплитуде модул ции 0,5-1,0 и длительности импульсов модул ции 2-8 периодов тока промышленной частоты. На фиг. 2 приведены записи сварочного тока и напр жени  при оплавлении рельсов типа Рб5 на машине К-190П при следующих параметрах модул ции: частота 0,6 Гц, амплитуда 1,0 от номинального значени  (ЦиО В), длительность импульсов 3 периода. Благодар  модул ции напр жени , процесс оплавлени  протекает устойчиво при снижении напр жени  от kOO до 190 В. При этом переключени  напр жени , вызванные действием положительной обратной св зи по току, не привод т к уменьшению последнего. Среднее значение сварочного тока поддерживаетс  на уровне 250 А,что почти в 2 раза выше, чем при известном способе сварки со снижением напр жени . Как следствие, врем  сварки рельсов типа Р65 уменьшаетс  от 185-200 до l tO-IBO с, а производительность сварочного оборудовани  увеличиваетс  на 25-30%. формула изобретени  Способ управлени  процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением, при котором в один из периодов оплавлени  процесс веду на напр жении, пониженном по сравнению с номинальным, кратковременно повыша  его в отдельные моменты, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации нагрева сва9 риваемых деталей, напр жение повышают через равные промежутк+i времени, при этом длительность повышени  напр жени  устанавливают в пределах 2-8 периодов, частоту модул ции в пределах 0,3-5 Гц, амплитуду модул ции в пределах 0,5-1,0 от номинального значени  сварочного напр жени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 226052, кл. В 23 К П/0,1965. 2.Кучук-Яценко С.И. и др. Контактна  стыкова  сварка непрерывным оплавлением. Наукова Думка, Киев,1976, с. 97-105, (прототип).

nib

LJIc

Claims (2)

1. формула изобретения

   Способ управления процессом контактной стыковой сварки непрерыв- ю ным оплавлением, при котором в один из периодов оплавления процесс ведут на напряжении, пониженном по сравнению с номинальным, кратковременно повышая его в отдельные моменты, is отличающийся тем, что, с целью интенсификации нагрева сва риваемых деталей, напряжение повышают через равные промежутки времени, при этом длительность повышения напряжения устанавливают в пределах
2. 2-8 периодов, частоту модуляции в пределах 0,35 Гц, амплитуду модуляции в пределах 0,51,0 от номинального значения сварочного напряжения.