SU538750A1 - Устройство дл регулировани толщины и профил полосы - Google Patents
Устройство дл регулировани толщины и профил полосыInfo
- Publication number
- SU538750A1 SU538750A1 SU2146285A SU2146285A SU538750A1 SU 538750 A1 SU538750 A1 SU 538750A1 SU 2146285 A SU2146285 A SU 2146285A SU 2146285 A SU2146285 A SU 2146285A SU 538750 A1 SU538750 A1 SU 538750A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- thickness
- strip
- adjusting
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургическому производству, преимущественно к прокатному производству; оно может быть использовано дл регулировани толпдины и профил полосы.
Известно устройство дл регулировани толщины и профил полосы, содержащее рабочие и опорные валки, гидроцилиндры с приложением усилий непосредственно к шейкам валков 1.
Недостатком указанного устройства вл етс перегрузка подщипников и шеек валков, что приводит к преждевременному выходу из стро подщипников и поломке щеек валков.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс гидравлическое нажимное устройство, содержащее главный рабочий цилиндр, ось которого совмещена с осью подщипника опорного валка, уравновещивающие цилиндры, механизм установки валков, устройства компенсации, дроссельную группу дл регулировани давлени и усилий прокатки 2. Однако при регулировании толщины известным устройством происходит }худшение профил полосы.
Целью изобретени вл етс повыщение точности размеров прокатываемых полос и увеличение срока службы подщипников валков . Это достигаетс тем, что в устройстве установлено по крайней мере по два гидроцилиндра вдоль оси каждого подщипника опорного валка симметрично относительно их вертикальной оси, а в систему управлени введены дополнительно функциональный преобразователь и сумматор, причем вход функционального преобразовател подключен к выходам задатчиков толщины и профил , а его выход соединен с входом регул тора давлени
одного гидроцилиндра и через сумматор - с входом регул тора давлени другого гидроцилиндра .
Суммарное усилие в гидроцилиндрах равно величине опорной реакции, а соотношение давлений в гидроцилиндрах, задаваемое и поддерживаемое системой управлени , колеблетс в пределах от нул до величины опорной реакции:
О PI /
О Р2
PI + Ра /
где PI-давление в одном гидроцилиндре; 25Р2 - давление в другом гидроцилиндре;
R- величина опорной реакции. Установка двух гидроцилиндров дает возможность измен ть характер нагрузки и положение равнодействующей на шейках опор30 ных валков, что приводит к измеиеиию прогиба и профил валков, а следовательно, и прокатываемой полосы.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства дл регулировани толщины и профил полосы.
Устройство содержит опорные валки 1, подушки 2, подшипники 3, гидроцилиндры 4 и 5, станину 6, задатчик 7 толш,ины, задатчик 8 профил , функциональный преобразователь 9, сумматор 10, регул торы 11 и 12 давлени ;, датчик 13 толщины, датчик 14 профил и гидравлические насосы 15 и 16.
Устройство работает следующим образом.
При помощи задатчика 7 толщины вручную или автоматически в зависимости от требуемой толщины Лзад задаетс суммарное усилие в гидроцилиндрах 4 и 5 , равное половине давлени металла на валки. Этот сигнал поступает на вход функционального преобразовател 9, в котором в зависимости от требуемого профил полосы (Дзад) вырабатываетс сигнал, пропорциональный усилию PI в гидроцилиндре 4:
,
где /С- передаточный коэффициент;
Д - поперечна разнотолщинность полосы .
Указанный сигнал подаетс на вход регул тора давлени в гидроцилиндре 4 и на вход сумматора 10, в котором вырабатываетс сигнал , пропорциональный давлению в гидроцилиндре 5:
,.
Этот сигнал поступает на вход регул тора 12 давлени гидроцилиндра 5.
Если в процессе прокатки профиль полосы отклон етс от заданного (), то задатчик профил по сигналу датчика 14 профил вырабатывает сигнал рассогласовани , пропорциональный изменению профил , и подает его в функциональный преобразователь
9, который измен ет импульс, регулирующий усилие РЗ в гидроцилиндре 4, а сумматор измен ет импульс, регулирующий усилие в гидроцилиндре 5.
Если при этом происходит отклонение толщины от заданной (h зад), то задатчик толщины по сигналу датчика толщины выдает новый импульс, пропорциональный давлению металла на валки, с учетом которого блоки 9 и 10 измен ют усилие в гидроцилипдрах 4 и 5.
Устройство производит регулирование профил полосы без применени дополнительного нагружени валков и подшипников. Это приводит к повыщению долговечности подшипников валков прокатного стана.
Claims (2)
1.А. Д. Филатов и др. «Снижение продольной разнотолщипности полосы с помощью
устройства дл распора подушек опорных валков. Сталь, № 7, 1968, стр. 620-624 (аналог).
2.Авторское свидетельство № 198274, М. Кл.2 В 21В 31/32, 1965 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2146285A SU538750A1 (ru) | 1975-06-18 | 1975-06-18 | Устройство дл регулировани толщины и профил полосы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2146285A SU538750A1 (ru) | 1975-06-18 | 1975-06-18 | Устройство дл регулировани толщины и профил полосы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU538750A1 true SU538750A1 (ru) | 1976-12-15 |
Family
ID=20623374
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2146285A SU538750A1 (ru) | 1975-06-18 | 1975-06-18 | Устройство дл регулировани толщины и профил полосы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU538750A1 (ru) |
-
1975
- 1975-06-18 SU SU2146285A patent/SU538750A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4651547A (en) | Process for adjusting the thickness and profile of a flat product in the course of rolling | |
US5406817A (en) | Rolling mill and rolling method | |
CA2519592C (en) | Rolling method and rolling apparatus for flat-rolled metal materials | |
GB2163690A (en) | Roll stand | |
US4912956A (en) | Process and apparatus for rolling a metal sheet or strip | |
SU538750A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины и профил полосы | |
JPH10314819A (ja) | 偏平な製品を熱間圧延および冷間圧延するための圧延機を運転するための方法 | |
US4676085A (en) | Rolling mill for controlling the contour of a workpiece | |
GB2143341A (en) | Rolling mills | |
CA2027460C (en) | Calender for surface treatment of material webs | |
JP2524303B2 (ja) | 薄金属板の圧延厚さ微調整方法及び装置 | |
JP3726146B2 (ja) | ローラレベラーのクラウニング装置およびロール横撓み補正方法 | |
JPH0587333B2 (ru) | ||
JPS6239843Y2 (ru) | ||
US5365761A (en) | Method for the production of low-residual-stress rolled strip | |
SU910261A1 (ru) | Способ противоизгиба валков | |
SU804019A1 (ru) | Прокатна клеть | |
SU1053918A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на стане | |
SU774641A1 (ru) | Устройство автоматического устранени проскальзывани рабочих валков относительно опорных | |
SU1664431A1 (ru) | Прокатный стан дл производства плоского проката | |
SU969344A1 (ru) | Устройство дл автоматической коррекции осевой настройки валков сортопрокатной клети | |
SU512815A1 (ru) | Способ регулировани толщины прокатываемой полосы | |
SU1271602A1 (ru) | Устройство дл регулировани толщины и профил полосы | |
SU1041995A2 (ru) | Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката | |
JP3075107B2 (ja) | 圧延装置 |