SU910261A1 - Способ противоизгиба валков - Google Patents

Способ противоизгиба валков Download PDF

Info

Publication number
SU910261A1
SU910261A1 SU802969085A SU2969085A SU910261A1 SU 910261 A1 SU910261 A1 SU 910261A1 SU 802969085 A SU802969085 A SU 802969085A SU 2969085 A SU2969085 A SU 2969085A SU 910261 A1 SU910261 A1 SU 910261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
force
rolls
bending
roll
range
Prior art date
Application number
SU802969085A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Семенович Горелик
Валентин Николаевич Зинин
Юрий Сергеевич Лихницкий
Павел Павлович Гагарин
Виталий Павлович Тарасенко
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU802969085A priority Critical patent/SU910261A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910261A1 publication Critical patent/SU910261A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано на листопрокатных станах гор чей прокатки.
Наиболее близок к предлагаемому способ противоизгиба валков при прокатке , включающий регулирование усили  противоизгиба в требуемом диапазоне с одновременным использованием этого усили  в качестве уравновешивающего 1 .
У этого способа недостаточный диапазон регулировани  и пониженна  долговечность подшипников вследствие повышенных нагрузок на опоры валков.
Максимальное усилие противоизгиба валков на современных толстолистовых станах - 800 т, но т.к. усилие уравновешивани  (прижима) составл ет 400 т, то и регулируемый диапазон при известном способе снижаетс  до 400 т. Посто нное давление в цилиндрах , создающих усилие уравновешивани  (прижима), технологически необосновано и ухудшает услови  работы подшипников рабочих валков, снижа  долговечность.
Цель изобретени  - расширение диапазона регулировани  и повышение
долговечности подшипников валков путем уменьшени  нагрузок на опоры валков.
Указанна  цель достигаетс  тем, что при противоизгибе валков способом , включающим регулирование усили  противоизгиба в требуемом диапазоне с одновременным использованием этого усили  в качестве уравновешивающего
10 согласно изобретению, регулирование при наличии металла в валках ведут от нижней границы диапазона регулировани , равной 0,1-0,2 величины усили  уравновешивани  валков.
15
Указанна  величина определ етс  услови ми работы гидросистемы противоизгиба . При низких давлени х жидкости в гидросистеме-пор дка 1530 кг/см - из жидкости интенсивно
20 выдел етс  воздух, что снижает быстродействие гидросистемы и ухудшает ее управл емость. Поэтому ниже этой величины давление снижать нецелесообразно . При давлении в системе уравновешивани  150 кг/см что соответствует усилию прижима 400 т, нижн   граница изменени  усили  противоизгиба по указанным причинам 15-30
- 0,1-0,2.

Claims (1)

  1. 30 составит - 50Способ реализуют следующим образом . Перед захватом полосы размером 10x3000 мм на стане 3600 нижнее значение усили  противоизхиба валко задают равным усилию уравновешивани  (прижима); т.е. 400 т. После захвата полосы валками ниж нее значение усили  противоизгиба валков снижает до 0,15 усили  уравновешивани , что составл ет 60 т, а само усилие противоизгиба измен ют в зависимости от разности толщин в середине и по кромкам прокатываемой полосы в диапазоне 60-800 т. В момент выхода полосы из валков нижнее значение усили  противоизгиба валков вновь увеличивают до усили  уравновешивани  (прижима) валков 400 т. Перераспределение усили  уравновешивани  и противоизгиба снижает нагрузки на подшипники, а диапазон регулировани  усили  противоизгиба расшир етс  с 400 т по известному способу до 740 т по предлагаемому с тособу, т.е. в 1,8 раза. Способ может быть применен при автоматизации листовых станов. Формула изобретени  Способ противоизгиба валков при прокатке, включающий регулирование усили  противоизгиба в требуемом диапазоне с одновременным использованием этого усили  в качестве уравновешивающего , отличающийс   тем, что, с целью расширени  диапазона регулировани  и увеличени  долговечности подшипников ваЛков путем уменьшени  нагрузок на опоры валко., регулирование при наличии металла в валках ведут от нижней границы диапазона регулировани , равной 0,1-0,2 величины усили  уравновешивани  валков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 698691, кл. В 21 В 37/02, 1978.
SU802969085A 1980-08-08 1980-08-08 Способ противоизгиба валков SU910261A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969085A SU910261A1 (ru) 1980-08-08 1980-08-08 Способ противоизгиба валков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969085A SU910261A1 (ru) 1980-08-08 1980-08-08 Способ противоизгиба валков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910261A1 true SU910261A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20912979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802969085A SU910261A1 (ru) 1980-08-08 1980-08-08 Способ противоизгиба валков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910261A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469808C2 (ru) * 2006-12-18 2012-12-20 Сименс Акциенгезелльшафт Способ прокатки металлической полосы

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2469808C2 (ru) * 2006-12-18 2012-12-20 Сименс Акциенгезелльшафт Способ прокатки металлической полосы
US8459074B2 (en) 2006-12-18 2013-06-11 Siemens Aktiengesellschaft Rolling method for a strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shubin et al. System of automated control of hydraulic screw-down mechanisms of plate mill stand
US4289013A (en) Crown control for rolling mill
ES408244A1 (es) Mejoras introducidas en laminadoras.
SU910261A1 (ru) Способ противоизгиба валков
RU2003129449A (ru) Способ целенаправленной установки поверхностной структуры проката при холодной подкатке в дрессировочных прокатных клетях
US6314782B1 (en) Roll stand with multiple rolls
US4676085A (en) Rolling mill for controlling the contour of a workpiece
Bhowal Modeling and simulation of hydraulic gap control system in a hot strip mill
US3315507A (en) Method and apparatus for controlling thickness of elongated workpieces
US3875775A (en) Device for automatic adjustment of strip thickness in rolling
GB1155013A (en) Rolling Mill
SU1041995A2 (ru) Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката
SU538750A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины и профил полосы
JP2719212B2 (ja) 板圧延における板形状・板クラウン制御方法
JP3505593B2 (ja) 熱間圧延仕上圧延機のレベリング零調方法
FR2217087A1 (en) Rolling mill control for curved sections - by curvature sensors for rolled stock controlling screwdown motion
SU1696027A1 (ru) Способ управлени многоклетевым прокатным станом
SU1015943A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани продольной и поперечной разнотолщинности проката
SU644562A1 (ru) Устройство дл регулировани профил рабочих валков многовалковой клети прокатного стана
SU1664431A1 (ru) Прокатный стан дл производства плоского проката
SU602255A1 (ru) Способ регулировани толщины полосы при прокате на широкополосных станах с опорными и рабочими валками
SU491421A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани поперечного профил прокатываемой полосы
SU1026875A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы на прокатном стане
GB774373A (en) Improvements relating to the production of sheet and strip material
SU793673A1 (ru) Способ регулировани поперечногопРОфил лиСТОВ пРи пРОКАТКЕ