SU537726A1 - Самоустанавливающа с оправка дл прот гивани труб через волоку - Google Patents

Claims (1)

1. (54) САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ОПРАВКА ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ТРУБ ЧЕРЕЗ ВОЛОКУ риваемой конструкции оправки и  вл етс  опт-имальной дл  захвата смазки из зазора движущейс  шероховатой поверхностью трубы . Скорость смазки в зазоре рассматриваемой формы сначала уменьшаетс , а потом увеличиваетс  в соответствии с формой участка ВС (фиг. 2). При этом угол между направлением движени  металла на этом участке и поверхностью оправки мал и может достигать величин пор дка 1-2°, что  вл етс  весьма благопри тным дл  создани  режима жидкостного трени . Вследствие этого смазка подаётс  под давлением в зону наибольших давлений металла на оправку. Зто приводит к снижению усилий волочени . Так как касательна  к кривой в точке А совпадает с образующей конического участк то в этой точке резкие перегибы металла о сутствуют. Металл далее движетс  по повер ности выпуклого участка кривой до точки В Вследствие того, что обща  касательна  к кривой в точке В составл ет с осью опра&ки угол, равный углу рабочей волоки, то в этой точке также отсутствуют резкие перегибы металла неизменности его траек тории при дальнейшем движении. В месте контакта металла с вогнутым участком кривой (точка Ъ ) угол перегиба металла составл ет весьма небольшую величину , пор дка 1-2 . Таким образом, при все движении металла по оправке резкие переги бы металла отсутствуют, что приводит к уменьшению касательных напр жений и снижению усили  волочени . Оправка предлагаемой конструкции позво ет одновременно создавать режим жидкостно го трени  на всей контактной поверхности, также снизить дополнительную работу пласт ческой деформации путем исключени  резких перегибов металла. Все это приводит к снижению усили  волочени  и вследствие этого дает возможность увеличить значени  единичной максимальной выт жки. Кроме того, в предложенной огфавке угол на конусном участке может быть доведен до 3-4°, что меньше примен емых в насто щее врем . Така  повьппенна  устойчивость о&равки в очаге деформации объ сн етс  возникновением режима гидродинамического тренн  на ее поверхности. Вследствие благопрЕ  тных условий течени  металла, волочение на предлагаемой оправке гор чекатаной заготовки дает значительное повышение точности размеров , что гфоверено на массовых замерах. Использование предложенной оправки, как показал эксперимент, позвол ет повысить максимально достижимую выт жку на 25 - 30%, что дает возможность сократить число переходов при изготовлении труб, снизить затраты на производство. Формула изобретени  Самоустанавливающа с  оправка дл  прот гивани  труб через волоку, включающа  свободный цилиндрический, обжимной конический участки и переходный участок, образующа  которого выполнена в форме согф женных вып клой и вогнутой дуг кривой, и калибрующий участок, отличающа с  тем, что, с целью создани  режима гидродинамического трени  по всей поверхности оправки, обща  касательна  участка, проведенна  в точке сопр жени  дуг кривых - образующих переходного участка, составл ет с осью о равки угол, равный углу рабочего конуса волоки. Источники информации, прин тые во BEteмание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 121430, В 21 С 3/16, 1959 г.

   Фиг. f

   Фив.2