SU536068A2 - Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс - Google Patents
Горизонтальный трубопрофильный гидравлический прессInfo
- Publication number
- SU536068A2 SU536068A2 SU2169325A SU2169325A SU536068A2 SU 536068 A2 SU536068 A2 SU 536068A2 SU 2169325 A SU2169325 A SU 2169325A SU 2169325 A SU2169325 A SU 2169325A SU 536068 A2 SU536068 A2 SU 536068A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle
- rod
- yoke
- force
- hydraulic press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
свою очередь, при помощи бурта 5 и ригелей затвора 6, выполвенлого в виде специального конусного профил , присоедин етс к подвижной раме.
Штадга 4 выполнена с двум кольцевыми apOT04KaiMH 7 и 8, причем проточка 5 снабжена конусным 1В,кладышем, профиль которого соответствует рофилю рител затвора 6 и выбран таким, чтобы происходило саморасклинивание ригелей при движении штанги вперед или рамы прошивной системы назад при неподвижной штанге.
Подвижна рама состоит из двух траверс 9 и W, соедииенных четырьм колоннами //. В техиологичеоких отверсти х траверсы 9 установлены гидроулоры 12, .в расточках траверс 9 и 10 - плунжеры 13 ;и 14 главных цилиидров 15 и 16 прошивной системы, вмонтироваиных в (Неподвижную траверсу 17, жестко св занную с силовой рамой пресса 18 При помощи четырех колонн. В той же траверсе расположены два регулируемых винтовых упора 19 и 20, сквозъ которые проходит штанга прощивной системы. Оба упора имеюг независимые при1воды 21 и 22, обеспечивающие их ларемещение в разгруженном состо нии и остановку в любом нужном положении.
Между винтом 19 и траверсой 9 помещена съемна простаВКа 23, котора используетс только -при работе с винтовыми упорами 19 и 20. К траверсе 9 с помощью т г 24 .прикреплена траверса 25, в центральной расточке которой установлен плунжер 26 цилиндра холостого хода иглы вперед. Сам цилиндр выполнен заодно со штангой, а цилиндры холостого хода иглы .назад - заодно с .плунжерами 13. Плунжеры 27 этих цилиндров креп тс к траверсе 28, жестко соединенной со щтангой прошивной системы.
Пресс работает следующим образом.
Нагретый слиток устанавливаетс в контейнере пресса. Плунжер 26 цилиндра холостото хода иглы вперед -производит подачу штанги 4 прошивной системы к прессующей MaiipHne 29 в положение, определенное плунжерами 30 цилиндров гидроупоров 12, выдвинутыми в крайнее положение. При этом лроточка 8 с «онуоньми вл ладыщами совмещаетс с ригел ми затвора 6, что обеспечивает при их закрытии фиксацию штанги 4 прошивной системы относительно подвижной рамы. После этого производитс рабочий ход иглы / на прощивку слитка главными цилиндрами 16, усилие которых -передаетс на иглу / через плунжеры 14, траверсу 10 подвижной рамы, ригели затвора 6, щтангу 4 прошивной системы и иглодержатель 2.
После проведени (рабочего хода открываютс ригели затвора 6 и подвижна рама рассоедин етс со штангой 4 -прошизной системы , соверша ход назад до упора траверсы 9 в бурт 5. При этом риге-ли затвора 6 совмещаютс со второй проточкой 7 на Штанге 4, что обеспечивает при за-крывании ригелей затвора 6 фиксацию штангп 4 прошивной системы с ПОДВИЖНОЙ рамой в новом положении и производитс рабочий ход иа прессоза-ние трубы, аналогично рабочему ходу иглы / на лрошивку, главными цилиндрами /5 через плунжеры 14, траверсу 10 подвижной рамы, ригели затвора 6, штангу 4 прошивной системы и иглодержатель 2.
Возможен случай работы пресса с использованием полой заготовки дл получени трубы переменного по длине сече-ни , Дл чего необходимо фиксирование фасонной иглы . процессе прессовани в различных положени х по отношению ,к матрице 29. В этом
случае игла / сразу же фиксируетс ригел ми затворов 6 в проточке 7. Рабочий ход И1ГЛЫ / вперед (в сторону м атрицы 29} осуществл етс аналогично процессу прошивки глаВНыми цилиндрами 16, усилие которых передаетс через траверсу 10, затвор 6, штангу 4 и иглодержатель 2, а назад - главными цилиндрами 15 через плунжеры 13, траверсу 9, штангу 4 и иглодержатель 2.
Винтовой упор 19 может воспринимать от траверсы 9 через ггроставку 23 усилие, направленное ,в сторону матрицы, а упор 20 - от траверсы 10 усилие, направленное в противоположную сторону. С помощью этих упоров можно фиксировать иглы в любом положении относительно .матрицы в процессе прессовани . Технологическое усилие, действующее на иглу, обычно направлено в сторону матрицы. При фиксировании иглы упоро.м
19 от нее передаетс через иглодержатель 2, штангу 4, бурт 5, траверсу 9 и проставку 23 на травдрсу 17.
Дл фиксации иглы в этом же положении упором 20 в главных цилиндрах 15 н-еобходиМО создать усилие, превышающее технологическое усилие на игле. В результате траверса 10 ПОДВИЖНОЙ ра.мы прижимаетс .к упору 20, При этом усилие от иглы через иглодержатель 2, штанту 4, бурт 5, траверсу 9 и плунжеры 13 передаетс ла цилиндры 15, а избыток их усили через плунжер 13 и траверсу 5-на упор 20.
Возмол ан случай, .когда технологичеокое усилие на игле приложено .в противоположном матрице направлении. Тогда усилие от иглы при фиксации ее упором 20 передаетс на 1него через иглодержатель 2, штангу 4, затвор 6 и траверсу 10, а дл фиксации ее в этом же положении упором 19 необходимо в цилиндрах 16 создать усилие, Превышающее технологическое усилие на Игл.е и прижимающее траверсу 9 через проставку 23 к упору 19. В этом случае усилие от иглы передаетс через иглодержатель 2, штангу 4, зат .вор 6, траверсу 10 и плунжеры 14 на главные цилиндры ,16, а его избыток - через плунжеры 14, траверсу 10, траверсу 9 и проставку 23 на упор 19.
Использование предлагаемого пресса позБОЛИТ осуществить процесс прессова1чи труб
из сплошного слитка и обеспечивает безаварийную работу пресса.
Описываемый пресс внедрен и эксплуатируетс на Каменск-Уральском металлургическом заводе.
Claims (1)
1. Авторское свидетельствоСССР
15 323294, В 30 В 15/16 от 1968 г.
17 -L fT 16 -,,20 8 1/ L
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2169325A SU536068A2 (ru) | 1975-09-01 | 1975-09-01 | Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2169325A SU536068A2 (ru) | 1975-09-01 | 1975-09-01 | Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3813A Addition SU65780A1 (ru) | 1943-10-01 | 1943-10-01 | Способ определени качества хмел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU536068A2 true SU536068A2 (ru) | 1976-11-25 |
Family
ID=20630778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2169325A SU536068A2 (ru) | 1975-09-01 | 1975-09-01 | Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU536068A2 (ru) |
-
1975
- 1975-09-01 SU SU2169325A patent/SU536068A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0372528B1 (de) | Barren-Warmschere | |
DE808680T1 (de) | Maschine zum Pressen oder Giessen unter Druck | |
SU536068A2 (ru) | Горизонтальный трубопрофильный гидравлический пресс | |
DE2117104A1 (de) | Hydraulische Streckmaschinen | |
DE2812690A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum strangpressen von hohlprofilen | |
GB1405373A (en) | Apparatus for splicing reinforcing bars together | |
GB1224259A (en) | Improvements in upsetting or forging machines | |
DE10339004B4 (de) | Hydraulische Presse | |
GB2116091A (en) | Extraction of horizontally cast continuous metal strands | |
CH432192A (de) | Verfahren und Schneideinrichtung zum Zuschneiden von Aluminiumknüppeln auf eine vorgegebene Länge | |
US3664168A (en) | Horizontal hydraulic press for tubular articles | |
DE101212C (ru) | ||
GB894737A (en) | Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press | |
SU877879A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
GB1265603A (ru) | ||
GB967248A (en) | Upright hydraulic extrusion press | |
DE156666C (ru) | ||
SU368976A1 (ru) | Пресс гидравлический горизонтальный для напрессовки и распрессовки изделий | |
DE648395C (de) | Verfahren zum Loesen des Rohres von der Dornstange bei Stossziehbaenken | |
DE2300628C2 (de) | Ringschmiedepressenanlage zum Schmieden großer Ringe, insbesondere zum Aufweiten von Ringen | |
DE3836702C1 (en) | Extrusion press for indirect extrusion of metal | |
GB395906A (en) | Improvements in or relating to presses for extruding metal tubes | |
SU582102A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU937085A1 (ru) | Устройство дл обжима трубчатых заготовок | |
SU435030A1 (ru) | Прошивное устройство горизонтального гидравлического пресса |