SU937085A1 - Устройство дл обжима трубчатых заготовок - Google Patents
Устройство дл обжима трубчатых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU937085A1 SU937085A1 SU803215517A SU3215517A SU937085A1 SU 937085 A1 SU937085 A1 SU 937085A1 SU 803215517 A SU803215517 A SU 803215517A SU 3215517 A SU3215517 A SU 3215517A SU 937085 A1 SU937085 A1 SU 937085A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- traverse
- fixed
- product
- columns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
ИзоСретение относитс к обрайот ке трубчатых заготовок давлением.
Известно устройство дл обжима трубчатьи заготовок, схэдержащёё смонтированные на основании неподвижные траверсы, соединенные колоннами , установленную на колоннах подвижную траверсу, гидропривод которой смонтирован на одной из неподвижных траверс, роликовую матрицу, размещенную на другой неподвижной траверсе, и пуансон, расположенный по оси матрицы на tuTOKe телескопического гидроцилиндаи с двум поршн ми 1 .
Однако устройство обладает малой производительностью и низким качеством издели .
Цель изобретени - повышение производительности и качества издели .
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл обжима трубчатых-заготовок , содержащее смонтированные на основании неподвижные траверсы, соединенные колоннами. Установленную на колоннах подвижную траверсу, гидропривод которой смонтирован на одной из неподвижных тр-- вере , роликовую матрицу,размещенг на другой неподвижной траверсе.
пуансон, расположенный по оси матрицы , снабжено стержнем, установленным в первой неподвижной траверсе соосно с закрепленные на нем пуансоне, при этом на стержне по одну сторону неподвижной траверсы выполнен фланец , а по другую - прикреплена упорна втулка.
Кроме того, упорна втулка снаб10 жена подпружиненньо ш упорами, а пуансон выполнен с конической поверхностью , контактирующей с роликами матрицы при их разведении.
15
На фиг.1 изображено устройство в исходном положении; на Фиг.2 то же, после окончани процесса.
Устройство состоит из основани 1, левой 2 и правой 3 неподвижных
20 траверс, жестко св занных между собой колоннами 4, на которых размещена подвижна траверса 5, приводима в движение от поршневых гидроцилиндров 6, установленных в левой травер25 се 2. На правой траверсе 3 и колоннах 4 установлена и закреплена роликова матрица 7,снабженна плунжерными гидроцилиндрами 8 и св занными с ними посредством промежуточ30 ных деталей роликами 9.
По оси устройства в левой травер се 2 размещен центральный стержень 10, снабженный фланцем 11 и прикрепленной к нему упорной втулкой 12, в которой размещены подпружиненные упоры 13. На центральном стержне 10 посредством резьбы установлен пуансон14. К подвижной траверсе 5 прикреплена опорна стойка 15 дл установки на ней пуансона-съемника 16, выполненного с конусом 17. На пуансоне 14 установлено изделие 18. Гидроцилиндры снабжены подводами и отводами рабочей среды.
Устройство работает следующим образом.
Заготовка издели 18 механизмом заталкивани , снабженным элементами центрировани издели (не показано ) , надеваетс на пуансон 14 до упора в пуансон-съемник 16. В этом положении производитс центрирование издели 1В по оси калибровани механизмом центрировани (не показано ). Затем посредством подачи рабочей жидкости в гидроцилиндры 8 свод тс ролики 9 в радиальном направлении , обжима по периметру изделие 18 на пуансоне 14. После сведени роликов 9 подачей рабочей жидкости в поршневую полость подключаютс в работу гидроцилиндры 6, которые осуществл ют перемещение подвижной траверсы 5 с установленным на ней пуансоном-съемником 16, посредством которого с усилием гидроцйлиндров производитс проталкивание издели 18, осуществл его калибровку . Изделие 18 при своем движении зажимает, а затем силой трени т нет за собой пуансон 14 и скрепленный с ним центральный стержень 10, который после ocs цecтвлeни калибровки упираетс своим фланцем 11 в торец левой траверсы 2. Подвижна траверса 5с пуансоном-съемником 16 продолжает движение вперед, производ съем издели 18 с пуансона 14.
В начале съема издели 18 с пуансона 14 снимаетс давление в гидроцилиндрах 8 дл разведени роликов 9 матрицы 7,которые развод тс конусом 17 пуансона-съемника 16. Разведение роликов 9 необходимо дл беспреп тственного заталкивани последнего издели . Окончание съема издели 18 и его выталкивание заканчиваетс за торцом роликовой матрицы 7, где оно убираетс с позиции загрузк, а на ее место подаетс ново изделие, а в это врем подачей рабочей ж
адкости в штоковую
полость гидроцилиндра производитс возврат подвижной траверсы 5 с пуансоном-съемником 16 в исходное полона пути движени подвижна
жение.
5 вс
гречаетс с подпружитраверса
ненными упорами 13, размещенными на упорной втулке 12, закрепленной на центральном стержне 10 и давит н поры 13,а затем через упорную втулку 12 перемещает их,пуансон 14 и центральный стержень 10 в крайнее левое исходное положение до упора упорной втулки 12 в левую траверсу 2, Устройство подготовлено дл повторени цикла, име на позиции загрузки новое изделие.
Подпружиненгале упоры упорной втулки 12 обеспечивают роль компенсатора , исключают неточности хода гидроцилиндров 6 и одновременно останавливают пуансон 14 в одном и том же положении.
При осуществлении полного калибровани издели оно проталкиваетс за ролики 9 матрицы 7.
Последовательность работы аналогична .
Изобретение позвол ет повысить производительность за счет меньшего количества движений устройства и осуществлени калибровки и съема за один ход цилиндра; упростить конструкцию за счет исключени цилиндра пуансона и введени центрального стержн ; улучшить структуру и качество издели за счет независимого перемещени пуансона гГод действием -распорных сил при их увеличении выш заданных процессом калибровани , что исключает накат металла между роликами матрицы и пуансоном, в результате чего структура металла не мен етс (не перемешиваетс ) и исключаетс волнообразность наружной поверхности изделн при этом повышаетс точность издели .
Кроме того, расшир ютс технологические возможности за счет осу ществлени как полного калибровани издели , так и обжима с калиброванием .
Claims (3)
1. Устройство дл обжима трубчатых заготовок, содержащее смонтированные на основании неподвижные траверсы , соединенные колоннами, установленную на колоннах подвижную траверсу, гидропривод которой смонтирован на одной из неподвижных травере , роликовую матрицу/ размещенную на другой неподвижной траверсе, и пуансон, расположенный по оси матрицы , отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и качества издели , оно
снабжено стержнем с фланцем и упорной втулкой на его концах, установленным в неподвижной траверсе, несущей гидропривод , а пуансон соосно закреплен на нем.
2.Устройство по п. 1, о т л и- ч аюцеес тем, что втулка снабжена подпружиненными относитель но подвижной траверсы упорами.
3.Устройство по п. 1, о т л ичающеес тем, что пуансон выполнен с конической наружной по верхностью, контактирующей с роликами матрицы при их разведении. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ( f 548441, кл. В 30 В 15/00, 11.08.75 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215517A SU937085A1 (ru) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Устройство дл обжима трубчатых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215517A SU937085A1 (ru) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Устройство дл обжима трубчатых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937085A1 true SU937085A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20931024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803215517A SU937085A1 (ru) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Устройство дл обжима трубчатых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937085A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-12 SU SU803215517A patent/SU937085A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3433515C2 (ru) | ||
US4510781A (en) | Ring rolling | |
SU937085A1 (ru) | Устройство дл обжима трубчатых заготовок | |
GB1224259A (en) | Improvements in upsetting or forging machines | |
US4237713A (en) | Apparatus for producing a tube with successive corrugations | |
GB1405373A (en) | Apparatus for splicing reinforcing bars together | |
GB1577292A (en) | Extrusion press for extruding tubes | |
US3036696A (en) | Method of producing seamless tubular articles | |
US3695079A (en) | Means for forging large shell rings e. g. for boiler shells | |
GB2035178A (en) | Apparatus for supporting workpieces on turning machines | |
US3059509A (en) | Billet center punching apparatus | |
US4879893A (en) | Multipurpose swaging machine | |
US3852986A (en) | High pressure billet extruder | |
GB1579423A (en) | Hydraulic presses | |
SU1389924A2 (ru) | Пресс дл раскатки обечаек | |
US3890823A (en) | Method and a device for reducing the pipe diameter | |
US3859833A (en) | Swaging machine for tubular workpieces, with regulation of the thickness | |
RU2050214C1 (ru) | Специальный гидравлический пресс для глубокой вытяжки полых изделий | |
US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method | |
RU2006325C1 (ru) | Устройство для скальпирования заготовок | |
SU522876A1 (ru) | Вертикальный давильный станок | |
SU533502A1 (ru) | Механизм загрузки трубными заготовками пресса дл изготовлени отводов | |
SU841753A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечнойпРОКАТКи пРОфильНыХ издЕлий | |
US3777539A (en) | Forging press | |
SU1355329A1 (ru) | Устройство дл обработки полых изделий |