(54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС нами 24. Пружины;25 предназначены дл возвращени в верхнее .положение штоков 5. Плоскость 26 станины ,13 служит дл установки инстр мента и заготовок. Термический пресс работает следующим образом. Зажимы 11 и 12 отключаютс , освобож .да шток 5 от неподвижной траверсы / и трубы 5. Лружина 25 поднимает щток 5, открыва лри этом вывод канала 15 в цилиндр W, который из резервуара 14 через клапан 18 наполн етс энергопередатчиком. Затем включаетс зажим // соединени , подвижный конец трубы 3 со штоком 5, через полость 4 пропускаетс холодный, а через полость 7 и трубы 6 - гор чий энергоноситель. Труба 3 укорачиваетс , ее конец вместе с зажимом 11 и штоком 5 идет вниз, часть 8 штока удлин етс и участок 9 щтока дополнительно идет ВНИЗ. Деформации трубы 5 и штока 5 складываютс . При движении плунжерного участка 9 вниз кланан 18 закрываетс , участок 9 развивает давление на эиергопередатч1ик. Под действием давлени открываетс клапан 21 и порци энергопередатчика поступает в аккумул тор 20, создава в нем запас энергии. После остановки участка 9 щтока включаетс зажим 12, соедин ющий шток 5 с нижней траверсой /. Созданное в цилиндре давление сохран етс до следующего рабочего хода участка 9 щтока. Зажим 11 рассоеднн ет подвижный конец трубы 3 и шток 5. Через полость 4 .пропускаетс гор чий энергоноситель, а через полость 7 и трубу 6 - холодный. Зажим // вместе с подвижным торцом трубы 3 передвигаетс вверх, а верхний конец штока 5 движетс вниз. Перемещение зажима 11 по щтоку 5 равно сумме деформаций трубы и щтока. Включаетс зажи.м 11, отключаетс зажим 12, через полость 4 .пропускаетс холодный, а через полость 7 и трубу 6 - гор чий энергоноситель . Трзба 3 укорачиваетс , шток 5 удлин етс . Плунжерный участок 9 штока продвигает очередную порцию энертопередатчика в акюумул тор 20. Термические циклы повтор ютс до тех пор, пока участок 9 штока не дойдет до конца цилиндра 10. После этого зажимы // и 12 освобождают щток 5, пружина 25 поднимает шток, открыва вывод трубопровода 15 в цилиндр 10. Обратный клапан 21 отсоедин ет аккумул тор 20 отпоаштоковой полости цилиндра 10, который заполн етс энергопередатчиком из резервуара 14. Термические циклы повтор ютс . Аналогично работают все подштоковые полости пресса. По окончании заполнени аккумул тора 20 э ергоиередатчиком сра-батывает предохранитель , подача энергоносител к прессу прекращаетс (предохранитель на чертеже не показан ). Прессование заготовок производитс прессующими плунжерами 17. Заготовки и инструмент устанавливаютс на нижнюю плоскость 26 станины 13. При закрытых возвратных клапанах 27 открываютс отсечные клапаны 23. Из аккумул тора 20 энергопередатчик отступает в цилиндр 16, плунжер 17 двигаетс вниз, прессу заготовку. Сила прессовани зависит от регулировки аккум л тора 20 (от давлени в аккумул торе) и величины диа.метра ллунжера 17, а скорость нрессовани заготовок - от величины проходного сечени клапана 23. ПрИ еобходи.мости выдержки под какимто промежуточным давлением клапан 23 при создании в цилиндре 16 этого давлени может быть закрыт. По окончании прессовани клапан 23 закрываетс , клапан 27 открываетс , плунжер 17 под действием пружин 25 возвращаетс в исходное положение, вытесн энергопередатчргк из цилиндра 16 в резервуар 14. Клапан 27 закрываетс . Пресс готов к дальнейшей работе. Формула :И 3 о б р е т е н и Термический пресс, содержащий станину, выполненную в виде верхней и нижней тр-аверс , соединенных между собой попеременна нагреваемым и охлаждаемым посредством подаваемого энергоносител силовым элементом, выполненным в виде трубы, и расположенный в ней попеременно нагреваемый и охлаждаемый шток, св занный захватом с верхней траверсой , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, он Снабжен дополнительным захватом штока, смонтирован 1ы.м в нижней траверсе, а также установленным на станине соосно силовому элементу и заполненным энергопередатчиком цилиндро.м, плунжером которого служит упом нутый шток, а Т1акже дололнительным цилиндром с прессующим плунжером, рабочие полости которых соединены через аккумул тор :и управл емые клапаны.