SU134403A1 - Пресс-форма дл лить под давлением - Google Patents

Description

Известны Пресс-формы дл  лить  металлов под давлением, в которых применен «лапан, регулирующий удаление rasois и воздуха. Однако , применение этих пресс-форм не позвол ет регулировать давление j-азов НЛП воздуха на жидкий металл.

Описываема  пресс-форма благодар  наличию промежуточного клапана , снабженного продольными и ноперечными каналами и установленного в месте соединени  литниковой системы с полостью камеры сжати , позвол ет осуш.ествл ть регулирование давлени  на металл, наход щийс  в литниковой системе и камере сжати  перед занолнепием пресс-формы.

Пресс-форма может быть применена дл  любой конст)1укн,ии ,шть  под давлением.

На чертеже показана пресс-форма, обший вид.

Пресс-форма состоит из матрипы / и пуансона 5, которые установлены на неподвижной , и подвижной 4 плитах мащины, камеры сжати  5, оборудованной обогреваемым металлопроводом 6, трубками 7 п f дл  создани  и контрол  разрежени  с помощью прибора ,9, а также требуемыми уплотнен;  ми 10 и /7. Перпендикул рно плоско-сти разъема пресс-формы в теле пуансона и в месте соединени  литниковой системы 12 с полостью камеры сжати  установлен клапан 13. Клапан 13 изолирует полость пресс-формы от камеры сжати . Это позвол ет получить в пресс-форме и в «а.мере сжати  различную технологически необходимую стенень разрежени  в любой требуемой последовательности. Один конец продольного отверсти  кланана 13 соединен с трубкой 14 и прибором 75, замер ющим разрежение. Второй конец отверсти  кланана соединен с полостью пресс-формы поперечными каналами 16 перекрывает камеру сжати  перед началом заполнени  пресс-формы металлом из камеры сжати . На клапагге имеютс  два регу.лируемых гаечны .х упора 17 и 18, один нз которых взаимодействует с вильчатым кон№ 134403

цом рычага 19. Между плитой и Клапаном имеетс  вакуумное уплотнение 20. Рычаг 19 вращаетс5 вокруг оси 21, установленной на поперечине 22 промежуточного постамента, состо щего из двух плит 23 и 24, -которые служат дл  креплени  пуансона к подвижной плите машины, и четырех стоек 25, Внутри указанного постамента возможно размещение различных приспособлений, примен емых обычно дл  выталкивани  отливки 26 из формы. Движение рычага 19 осуществл етс  при помощи второго рычага 27, который взаимодействует со щтоком 28 пневматического цилиндра 29. Этот дилпндр производит поджатие клапана 13 К посадочному отверстию в теле матрицы при смыкании половипок прессформ;ы . Питание цилиндра осуществл етс  от сети сжатого воздуха давлением 5 ати через редуктор 30 и пружинный клапан 31. Включение и выключение клапана производитс  автоматически при помощи рейки с кулаЧКом 32, св занной с неподвижной плитой машины. Усилие, развиваемое пневматическим цилиндром, поддерживаетс  посто нным и контролируетс  в процессе работы при помощи пружинного «лапана максимального давлени  33 и манометра 34. Дополнительное сжатие осуществл ет толкатель 35, св занный с подвижной плитой мащины и действугощий на шток 28. Конец рычага 27 взаимодействует с регулируемым гаечным упором 36 со скоростью большей, чем скорость переменхени  толкател  35.

Регулировка удельного давлени  в камере сжати  перед заполнением пресс-формы осуществл етс : изменением давлени  воздуха, поступающего в пневматический цилиндр через редуктор; изменением плеча рачага 27 при перемещепии цилиндра по направл ющей 37; изменением длины толкател  35 при перестановке рычага 27 и упора 36. После создани  в камере сжати  требуемого давлени  сработает клапап 13, литниковый ход откроетс , и жидкий металл заполпит полость прессформы .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Пресс-форма дл  лить  под давлением дл  машин поршневого типа, отличающа с  тем, что, с целью создани  регзлируемого давлени  на жидкий металл, в пуапсопе, в месте соединени  литниковой системы с полостью камеры сжати , устанавливаетс  промежуточный клапап, снабженный продольным каналом дл  соединени  с вакуумной системой и поперечным каналом дл  соедипени  с полостью прессформы .

2.Пресс-форма по п. 1, отличающа с  те.м, что клапан снабжен регулируемыми гаечными упорами, один из которых св зан с вильчатым концом рычага, взаимодействующим со штоком пневматического цилиндра, дл  поджати  клапана к посадочному отверстию матрицы дл  создапи  заданного давлени  па металл и открыти  его дл  пропуска металла в пресс-форму.