SU535101A1 - Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle - Google Patents

Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle

Info

Publication number
SU535101A1
SU535101A1 SU2044251A SU2044251A SU535101A1 SU 535101 A1 SU535101 A1 SU 535101A1 SU 2044251 A SU2044251 A SU 2044251A SU 2044251 A SU2044251 A SU 2044251A SU 535101 A1 SU535101 A1 SU 535101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
automatic control
wet grinding
grinding cycle
classifier
Prior art date
Application number
SU2044251A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Король
Виктор Васильевич Пидорич
Original Assignee
Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" filed Critical Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority to SU2044251A priority Critical patent/SU535101A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU535101A1 publication Critical patent/SU535101A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

щего лршбора 9, исполнительного механизма 10;a driver assembly 9, an actuator 10;

-систему соотношени  «руда-вода, котора  содержит диф1ма1нометр 11, вторичный прибор 12 расхода воды в мельницу, датчик расхода руды 1, вторичный .прибор 2, размножитель сигналов 3, регулирующий прибор 13, исполнителыный механизм 14;- the ore-water ratio system, which contains a differential meter 11, a secondary water consumption device 12 in the mill, an ore consumption sensor 1, a secondary device 2, a signal multiplier 3, a control device 13, a performance mechanism 14;

систему контрол  расхода воды в классифио атор , Состо щую из дифманометра 15 и вторичного стрибора 16 с выходом на регулирующий .прибор 4;a system for controlling the flow of water into a classification system, consisting of a differential pressure gauge 15 and a secondary stribor 16 with access to a control device 4;

систему контрол  1крупности песков (Классификатора , котора  содержит датчик .крупности 17, вторич.ный дрибор 18, размгюжитель сигналов 19 с выходом на регулирующие приборы 4 и 13.sand sands control system (Classifier, which contains a sensor 17, a secondary drift 18, a signal distributor 19 with access to control devices 4 and 13.

При 1из.менени  измель-чаемости исходной руды измен етс  количество исходно.го продукта в сливе клаюсификатора и соответственно измен етс  расход воды в классификаторе , поддерживаемый системой стабилизации крупности слива классификатора. Этот импульс И31менени  расхода воды используетс  как Корректирующий IB системе стабилизации зафузки мельницы рудой. В результате мен етс  ,количест1во исходной руды, поступающей в мельницу, и последн   готова встретить возмущающее воздействие по крупности песков классификатора, которое поступает через врем  траиспортного запаздывани  песков классификатора. Этот импульс изменени  крупности песков классификатора используетс  дл  по1вторной коррекции количества исходной руды и дл  изменени  соотнощени  «руда - вода в мельницу таким образом, чтобы с целью иоключени  щламообразовани  и переиэмельчени  руды при увеличении крупности ллотность в мельнице увеличивалась, а при уменьшении наоборот уменьшалась.In the case of the change in the crushability of the original ore, the amount of the initial product in the classifier discharge changes and the flow rate in the classifier, supported by the classifier discharge size stabilization system, changes accordingly. This water flow pulse I31 is used as the Corrective IB stabilization system for mill grinding ore. As a result, the amount of the original ore entering the mill is changed, and the latter is ready to meet the disturbing effect on the size of the sands of the classifier, which comes in through the time of transport delay of the sands of the classifier. This impulse of changing the sand size of the classifier is used for one-time correction of the amount of the original ore and for changing the ore-water ratio in the mill so that, in order to reduce the ore formation and peremiellenie ore with increasing particle size, the density in the mill increases, and decreases with decreasing.

Этим до стигает:с  изменение времени пребывани  исходной руды в мельнице: дл  труднообрабатываемой исходной руды этоThis achieves: with a change in the residence time of the original ore in the mill: for a difficult-to-process initial ore, this

врем  увеличиваетс , а легкообрабатываемой - уменьшаетс .the time is increased, and the easy-process time is reduced.

Дл  сохранени  заданных кондиций .по крупности система стабилизации увеличиваетIn order to preserve the predetermined conditions. By size, the stabilization system increases

количество воды в классификатор. Импульс изменени  количества воды поступает на вход регулирующего прибора 4 системы стабилизации исходной руды и уменьшает количество исходной руды IB мельницу. В этотthe amount of water in the classifier. The impulse of changing the amount of water is fed to the input of the regulating device 4 of the system for stabilizing the original ore and reduces the amount of the initial ore IB mill. In that

момент мельница приготснвлена дл  приема более крупных песков, поступающих из классификатора . Затем сигнал с датчика крупности 17 используетс  дл  по)вторной коррекции в системе стабилизации исходной руды и дл The moment the mill is prepared to receive larger sands coming from the classifier. The signal from the particle size sensor 17 is then used for sequential correction in the stabilization system of the original ore and for

уменьшени  количества воды, подаваемой в мельницу.reducing the amount of water supplied to the mill.

Claims (2)

1.АвторQKoe свидетельство № 102821, кл. В 02с 25/00, 1957.1.AvtorQKoe certificate number 102821, cl. B 02c 25/00, 1957. 2.АвтОрское свидетельство № 280218, кл. В 02с 25/00, 1968.2. Avtotorskoe certificate number 280218, cl. B 02c 25/00, 1968. Нлас Cii0iJvomt;fjNlas Cii0iJvomt; fj
SU2044251A 1974-07-17 1974-07-17 Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle SU535101A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2044251A SU535101A1 (en) 1974-07-17 1974-07-17 Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2044251A SU535101A1 (en) 1974-07-17 1974-07-17 Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU535101A1 true SU535101A1 (en) 1976-11-15

Family

ID=20591077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2044251A SU535101A1 (en) 1974-07-17 1974-07-17 Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU535101A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES310852A1 (en) System to control the liquid level in a continuous foundry mold. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU535101A1 (en) Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle
GB1481021A (en) Flow control system
US4252095A (en) Ignition system for an internal combustion engine
SU454933A1 (en) Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle
GB1062860A (en) Closed loop control system
JPS5341602A (en) Controlling device for one-through boiler
SU1032033A1 (en) System for automatically controlling moisture content of agglomeration batch
SU493373A1 (en) Device for adjusting chipboard flooring to form chipboard carpet
SU1395365A1 (en) Automatic control system for milling in ventilated ball mill
SU712339A1 (en) Feeder for loading with loose materials
SU524962A1 (en) Device for controlling the firing temperature of alunite in a fluidized bed
GB1226805A (en)
SU1012985A1 (en) System for automatic control of single-stage wet disintegration process
SU446310A1 (en) Apparatus for controlling the crushing process in a hammer mill
SU890366A2 (en) Device for regulating loose material rate-of-flow
RU1787543C (en) Method for automatic control of two-stage wet grinding
SU487397A2 (en) Pneumatic integrator
SU666519A1 (en) Device for regulating loose material rate-of-flow
SU929140A1 (en) Apparatus for controlling solution crystallization process
SU379858A1 (en) DEVICE FOR REGULATING THE RATIO OF A MIXTURE WITH A GIVEN VOLUME WEIGHT
SU1450862A1 (en) Method of automatic control of closed cycle of grinding
SU445026A1 (en) Apparatus for automatic regulation of the technological process for the continuous production of viscose solution
SU388760A1 (en) METHOD OF REGULATING THE COMPOSITION OF THE PRODUCT OF RECTIFICATION PROCESS
SU733732A1 (en) Charge control method for closed-cycle mill having hopper and metering arrangement for non-completely ground materials