SU535101A1 - Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle - Google Patents
Method for automatic control of one-stage wet grinding cycleInfo
- Publication number
- SU535101A1 SU535101A1 SU2044251A SU2044251A SU535101A1 SU 535101 A1 SU535101 A1 SU 535101A1 SU 2044251 A SU2044251 A SU 2044251A SU 2044251 A SU2044251 A SU 2044251A SU 535101 A1 SU535101 A1 SU 535101A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- automatic control
- wet grinding
- grinding cycle
- classifier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
щего лршбора 9, исполнительного механизма 10;a driver assembly 9, an actuator 10;
-систему соотношени «руда-вода, котора содержит диф1ма1нометр 11, вторичный прибор 12 расхода воды в мельницу, датчик расхода руды 1, вторичный .прибор 2, размножитель сигналов 3, регулирующий прибор 13, исполнителыный механизм 14;- the ore-water ratio system, which contains a differential meter 11, a secondary water consumption device 12 in the mill, an ore consumption sensor 1, a secondary device 2, a signal multiplier 3, a control device 13, a performance mechanism 14;
систему контрол расхода воды в классифио атор , Состо щую из дифманометра 15 и вторичного стрибора 16 с выходом на регулирующий .прибор 4;a system for controlling the flow of water into a classification system, consisting of a differential pressure gauge 15 and a secondary stribor 16 with access to a control device 4;
систему контрол 1крупности песков (Классификатора , котора содержит датчик .крупности 17, вторич.ный дрибор 18, размгюжитель сигналов 19 с выходом на регулирующие приборы 4 и 13.sand sands control system (Classifier, which contains a sensor 17, a secondary drift 18, a signal distributor 19 with access to control devices 4 and 13.
При 1из.менени измель-чаемости исходной руды измен етс количество исходно.го продукта в сливе клаюсификатора и соответственно измен етс расход воды в классификаторе , поддерживаемый системой стабилизации крупности слива классификатора. Этот импульс И31менени расхода воды используетс как Корректирующий IB системе стабилизации зафузки мельницы рудой. В результате мен етс ,количест1во исходной руды, поступающей в мельницу, и последн готова встретить возмущающее воздействие по крупности песков классификатора, которое поступает через врем траиспортного запаздывани песков классификатора. Этот импульс изменени крупности песков классификатора используетс дл по1вторной коррекции количества исходной руды и дл изменени соотнощени «руда - вода в мельницу таким образом, чтобы с целью иоключени щламообразовани и переиэмельчени руды при увеличении крупности ллотность в мельнице увеличивалась, а при уменьшении наоборот уменьшалась.In the case of the change in the crushability of the original ore, the amount of the initial product in the classifier discharge changes and the flow rate in the classifier, supported by the classifier discharge size stabilization system, changes accordingly. This water flow pulse I31 is used as the Corrective IB stabilization system for mill grinding ore. As a result, the amount of the original ore entering the mill is changed, and the latter is ready to meet the disturbing effect on the size of the sands of the classifier, which comes in through the time of transport delay of the sands of the classifier. This impulse of changing the sand size of the classifier is used for one-time correction of the amount of the original ore and for changing the ore-water ratio in the mill so that, in order to reduce the ore formation and peremiellenie ore with increasing particle size, the density in the mill increases, and decreases with decreasing.
Этим до стигает:с изменение времени пребывани исходной руды в мельнице: дл труднообрабатываемой исходной руды этоThis achieves: with a change in the residence time of the original ore in the mill: for a difficult-to-process initial ore, this
врем увеличиваетс , а легкообрабатываемой - уменьшаетс .the time is increased, and the easy-process time is reduced.
Дл сохранени заданных кондиций .по крупности система стабилизации увеличиваетIn order to preserve the predetermined conditions. By size, the stabilization system increases
количество воды в классификатор. Импульс изменени количества воды поступает на вход регулирующего прибора 4 системы стабилизации исходной руды и уменьшает количество исходной руды IB мельницу. В этотthe amount of water in the classifier. The impulse of changing the amount of water is fed to the input of the regulating device 4 of the system for stabilizing the original ore and reduces the amount of the initial ore IB mill. In that
момент мельница приготснвлена дл приема более крупных песков, поступающих из классификатора . Затем сигнал с датчика крупности 17 используетс дл по)вторной коррекции в системе стабилизации исходной руды и дл The moment the mill is prepared to receive larger sands coming from the classifier. The signal from the particle size sensor 17 is then used for sequential correction in the stabilization system of the original ore and for
уменьшени количества воды, подаваемой в мельницу.reducing the amount of water supplied to the mill.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2044251A SU535101A1 (en) | 1974-07-17 | 1974-07-17 | Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2044251A SU535101A1 (en) | 1974-07-17 | 1974-07-17 | Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU535101A1 true SU535101A1 (en) | 1976-11-15 |
Family
ID=20591077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2044251A SU535101A1 (en) | 1974-07-17 | 1974-07-17 | Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU535101A1 (en) |
-
1974
- 1974-07-17 SU SU2044251A patent/SU535101A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES310852A1 (en) | System to control the liquid level in a continuous foundry mold. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU535101A1 (en) | Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle | |
GB1481021A (en) | Flow control system | |
US4252095A (en) | Ignition system for an internal combustion engine | |
SU454933A1 (en) | Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle | |
GB1062860A (en) | Closed loop control system | |
JPS5341602A (en) | Controlling device for one-through boiler | |
SU1032033A1 (en) | System for automatically controlling moisture content of agglomeration batch | |
SU493373A1 (en) | Device for adjusting chipboard flooring to form chipboard carpet | |
SU1395365A1 (en) | Automatic control system for milling in ventilated ball mill | |
SU712339A1 (en) | Feeder for loading with loose materials | |
SU524962A1 (en) | Device for controlling the firing temperature of alunite in a fluidized bed | |
GB1226805A (en) | ||
SU1012985A1 (en) | System for automatic control of single-stage wet disintegration process | |
SU446310A1 (en) | Apparatus for controlling the crushing process in a hammer mill | |
SU890366A2 (en) | Device for regulating loose material rate-of-flow | |
RU1787543C (en) | Method for automatic control of two-stage wet grinding | |
SU487397A2 (en) | Pneumatic integrator | |
SU666519A1 (en) | Device for regulating loose material rate-of-flow | |
SU929140A1 (en) | Apparatus for controlling solution crystallization process | |
SU379858A1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE RATIO OF A MIXTURE WITH A GIVEN VOLUME WEIGHT | |
SU1450862A1 (en) | Method of automatic control of closed cycle of grinding | |
SU445026A1 (en) | Apparatus for automatic regulation of the technological process for the continuous production of viscose solution | |
SU388760A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE COMPOSITION OF THE PRODUCT OF RECTIFICATION PROCESS | |
SU733732A1 (en) | Charge control method for closed-cycle mill having hopper and metering arrangement for non-completely ground materials |