SU890366A2 - Device for regulating loose material rate-of-flow - Google Patents

Device for regulating loose material rate-of-flow Download PDF

Info

Publication number
SU890366A2
SU890366A2 SU802917642A SU2917642A SU890366A2 SU 890366 A2 SU890366 A2 SU 890366A2 SU 802917642 A SU802917642 A SU 802917642A SU 2917642 A SU2917642 A SU 2917642A SU 890366 A2 SU890366 A2 SU 890366A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
feeder
flow
controlling
bulk materials
Prior art date
Application number
SU802917642A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Челноков
Александр Александрович Чернышков
Владимир Яковлевич Анищенко
Original Assignee
Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" filed Critical Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority to SU802917642A priority Critical patent/SU890366A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU890366A2 publication Critical patent/SU890366A2/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано при дозировании материалов в металлургической, угольной и других отраслях промышленности.The invention relates to a weight measuring technique and can be used for dosing materials in the metallurgical, coal and other industries.

По основному авт.св. СССР № 666519 известно устройство для регулирования расхода сыпучих материалов, содержащее питатель с приводом, подключенным к выходу регулятора, первый вход которого соединен с задатчиком производительности питателя, второй - с выходом датчика нагрузки, третий - с выходом блока умножения, первый и второй входы которого соединены соответственно с датчиками скорости и нагрузки питателя. В реальных технологических процессах изменяются физико-химические свойства материала (влажность ,гранулометрический состав),что уменьшает Истечение материала и способствует зависанию его в емкости fl} .By main auto USSR No. 666519 there is known a device for controlling the flow of bulk materials containing a feeder with a drive connected to the output of the regulator, the first input of which is connected to the feeder output, the second to the output of the load sensor, the third to the output of the multiplication unit, the first and second inputs of which are connected respectively with sensors of speed and load of the feeder. In real technological processes, the physicochemical properties of the material (humidity, particle size distribution) change, which reduces the outflow of the material and contributes to its hanging in the tank fl}.

Недостатком известного устройства является неравномерность выдачи материала из емкости при зависании.A disadvantage of the known device is the uneven delivery of material from the tank when it hangs.

Цель изобретения - повышение точности устройства путем обеспечения равномерности выдачи материала из емкости.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device by ensuring uniform distribution of material from the tank.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования расхода сыпучих материалов содержит механически связанные с емкостью обрушающие элементы и последовательно соединенные блок задержки и пороговый элемент, вход которого соединен с выходом регулятора, а выход блока задержки связан с управляющими входами обрушающих элементов.This goal is achieved in that the device for controlling the flow of bulk materials contains mechanically connected with the capacity of the crushing elements and series-connected delay unit and a threshold element, the input of which is connected to the output of the regulator, and the output of the delay unit is connected to the control inputs of the crushing elements.

На чертеже приведена функциональная схема предлагаемого устройства.The drawing shows a functional diagram of the proposed device.

Устройство содержит емкость 1 с материалом, питатель 2 с датчиком 3 скорости и датчиком 4 нагрузки, блок 5 умножения, регулятор 6, задатчик 7 производительности питателя, привод '8 питателя, пороговый элемент 9, блок 10 задержки и обрушающие элементы 11.The device contains a container 1 with material, a feeder 2 with a speed sensor 3 and a load sensor 4, a multiplication unit 5, a regulator 6, a feeder capacity adjuster 7, a feeder drive '8, a threshold element 9, a delay unit 10, and collapsing elements 11.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

При нормальном истечении материала из емкости 1 скорость привода 8 питателя 2 постоянна и поддерживается регулятором 6 в зависимости От разбаланса между сигналами с задатчика 7 и сигналом блока умножения 5, на вход которого поступают сигнал датчика 3 скорости и датчика 4 нагрузки. При зависании материала в емкости 1 уменьшается количество материала на питателе 2, уменьшается сигнал датчика 4 нагрузки. На выходе регулятора формируется сигнал, по величине равный срабатыванию порогового элемента , выходной сигнал которого запускает блок 10 задержки. Если время зависания материала больше, чем время регулирования системы, на выходе блока 10 задержки появляется сигнал, включающий обрушающие элементы 11. Таким образом обеспечивается равномерный выход материала, что позволяет значительно повысить точность дозирования материала.With the normal outflow of material from the tank 1, the speed of the drive 8 of the feeder 2 is constant and is supported by the regulator 6 depending on the imbalance between the signals from the setter 7 and the signal of the multiplication unit 5, to the input of which the signal from the speed sensor 3 and load sensor 4 is received. When the material hangs in the tank 1, the amount of material on the feeder 2 decreases, the signal of the load sensor 4 decreases. A signal is generated at the output of the regulator, equal in magnitude to the triggering of the threshold element, the output signal of which triggers the delay unit 10. If the time of material hovering is longer than the control time of the system, a signal including caving elements 11 appears at the output of the delay unit 10. This ensures a uniform output of the material, which can significantly increase the accuracy of the dosing of the material.

Устройство для регулирования расхода сыпучих материалов прошло промышленные испытания. Испытания показывают надежность устройства для регулирова5 ния расхода сыпучих материалов.Внедрение устройств' для регулирования расхода сыпучих материалов на 10 питателях позволяет получить экономический эффект 77,4 тыс.руб. в год.A device for controlling the flow of bulk materials has passed industrial tests. Tests show the reliability of the device for controlling the consumption of bulk materials. The introduction of devices for controlling the consumption of bulk materials at 10 feeders allows to obtain an economic effect of 77.4 thousand rubles. in year.

Claims (1)

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может быть использовано при дозировании материалов в металлургической, угольной и других отрасл х промышленности. По основному авт.св. СССР М° 66651 известно устройство дл  регулировани  расхода сыпучих материалов, содержащее питатель с приводом, подключенным к выходу регул тора, первый вход которого соединен с задатчиком производительности питател , второй - с выходом датчика нагрузки третий - с выходом блока умножени , первый и второй входы которого соединены соответственно с датчиками скорости и нагрузки питател . В реальных технологических процессах измен ютс  физико-химические свойства материала (влажность ,грану метрический состав),что уменьшает Истечение материала и способствует зависанию его в емкости ll . Недостатком известного устройства  вл етс  неравномерность выдачи материала из емкости при зависании. Цель изобретени  - повышение точности устройства путем обеспечени  равномерности выдачи материала из емкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  регулировани  расхода сыпучих материалов содержит механически св заннь1е с емкостью обрушающие элементы и последовательно соединенные блок задержки и пороговый элемент, вход которого соединен с выходом регул тора, а выход блока задержки св зан с управл ющими входами обрушающих элементов. На чертеже приведена функциональна  схема предлагаемого устройства. Устройство содержит емкость 1 с материалом, питатель 2 с датчиком 3 скорости и датчиком Ц нагрузки, блок 5 умножени , регул тор 6, задатчик 7 производительности питател , привод 8 питател , пороговый элемент 9, блок 10 задержки и обрушающие элементы 11 Устройство работает следующим образом . При нормальном истечении материала из емкости 1 скорость привода 8 питател  2 посто нна и поддерживаетс  регул тором 6 в зависимости бт разбаланса сигналами с задатчика 7 и сигналом блока умножени  5, на вход которого поступают сигнал датчика 3 скорости и датчика нагрузки При зависании материала в емкости 1 уменьшаетс  количество материала на питателе 2 , уменьшаетс  сигнал датчика А нагрузки. На выходе регул тора формируетс  сигнал, по величине равный срабатыванию порогового элемента выходной сигнал которого запускает блок 10 задержки. Если врем  зависани  материала больше, чем врем  регулировани  системы, на выходе блока 10 задержки по вл етс  сигнал, включающий обрушающие элементы 11. Таким образом обеспечиваетс  равномерный выход материала, что позвол ет значи тельно повысить точность дозировани  материала. 6 . 4 Устройство дл  регулировани  расхода сыпучих материалов прошло промышленные испытани . Испытани  показывают надежность устройства дл  регулировани  расхода сыпучих материалов.Внедрение устройств дл  регулировани  расхода сыпучих материалов на 10 питател х позвол ет получить экономический эффект 77,+ тыс. руб. в год. Формула изобретени  Устройство дл  регулировани  расхода сыпучих материалов по авт.св. № 666519 отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, оно содержит механически св занные с емкостью обрушающие элементы и последовательно соединенные блок задержки и пороговый элемент, вход которого соединен с выходом регул тора , а выход блока задержки св зан с управл ющими входами образующих элементов . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № 666519, кл. G. 05 D 7/Об, 1976 (прототип).The invention relates to weighing technology and can be used in the dosing of materials in the metallurgical, coal and other areas of the industry. According to the main auth. MSS 66651, a device for controlling the flow of bulk materials is known. It contains a feeder with a drive connected to an output of a regulator, the first input of which is connected to the setpoint of the feeder, the second to the output of the load sensor, the third to the output of the multiplication unit connected respectively to the sensors of the speed and load of the feeder. In real technological processes, the physicochemical properties of the material (humidity, metric composition) change, which reduces the outflow of the material and contributes to its hanging in the vessel ll. A disadvantage of the known device is the uneven distribution of material from the container when it hangs. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device by ensuring uniform material dispensing from the container. This goal is achieved in that the device for controlling the flow rate of bulk materials contains mechanically connected to the capacitance breakers and series-connected delay block and a threshold element, the input of which is connected to the output of the controller, and the output of the delay block connected to the control inputs of the breakaway elements. The drawing shows a functional diagram of the proposed device. The device contains a container 1 with a material, a feeder 2 with a speed sensor 3 and a load sensor C, a multiplication unit 5, a controller 6, a feeder output setting unit 7, a feeder drive 8, a threshold element 9, a delay unit 10 and breaking elements 11 The device operates as follows . During normal outflow of material from tank 1, the speed of drive 8 of feeder 2 is constant and is maintained by regulator 6 depending on BT imbalance with signals from setpoint 7 and signal of multiplication unit 5, to the input of which the signal of speed sensor 3 and load cell is received. the amount of material on the feeder 2 decreases, the signal of the load sensor A decreases. At the output of the regulator, a signal is generated that is equal in magnitude to the triggering of the threshold element whose output triggers the delay unit 10. If the material hang-up time is longer than the system control time, a signal appears at the output of the delay unit 10, which includes breakaway elements 11. In this way, a uniform material output is obtained, which makes it possible to significantly improve the metering accuracy of the material. 6 4 A device for controlling the flow of bulk materials has passed industrial tests. Tests show the reliability of the device for controlling the flow of bulk materials. The introduction of devices for controlling the flow of bulk materials on 10 feeders yields an economic effect of 77, + thousand rubles. in year. The invention The device for controlling the flow of bulk materials according to the author. No. 666519 characterized in that, in order to increase accuracy, it contains mechanically connected to the capacitance breaking elements and series-connected delay unit and threshold element, the input of which is connected to the controller output, and the output of the delay unit connected to the control inputs of the forming elements . Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 666519, cl. G. 05 D 7 / On, 1976 (prototype).
SU802917642A 1980-04-25 1980-04-25 Device for regulating loose material rate-of-flow SU890366A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802917642A SU890366A2 (en) 1980-04-25 1980-04-25 Device for regulating loose material rate-of-flow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802917642A SU890366A2 (en) 1980-04-25 1980-04-25 Device for regulating loose material rate-of-flow

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU666519A Addition SU134375A1 (en) 1960-05-12 1960-05-12 Viscose heater to spinning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU890366A2 true SU890366A2 (en) 1981-12-15

Family

ID=20892938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802917642A SU890366A2 (en) 1980-04-25 1980-04-25 Device for regulating loose material rate-of-flow

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU890366A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5024352A (en) Apparatus for the automatic determination of a continuous bulk material throughput by a continuous balance
DK163836B (en) PROCEDURE FOR MEASURING THE AVERAGE QUANTITY OF CAST
SU890366A2 (en) Device for regulating loose material rate-of-flow
US4029365A (en) Method for feeding powdered material
ES418109A1 (en) Flow controller for flowing products, more particularly, bulk materials
US771764A (en) Automatic feed-regulator.
US4023021A (en) Method and apparatus for weighing batches of liquid and other pourable substances
US2997205A (en) Method and apparatus for controlling discharge of materials
SU891548A1 (en) Method and apparatus for automatic monitoring of delivery of material from hopper
JPS5648331A (en) Controlling device for quantitative delivery from hopper receiving bulk cargo
SU700785A1 (en) Apparatus for continuously metering-out material
SU426701A1 (en) METHOD OF MANAGING THE LOADING GRINDER UNIT
SU1447861A1 (en) Charge material metering channel
SU505897A1 (en) Apparatus for continuous weight dosing of bulk materials susceptible to sticking to process apparatus under excessive pressure
SU903815A1 (en) Device for regulating loose material consumption from a vessel
SU696423A1 (en) Device for automatic transporting of loose material
SU932265A1 (en) Method of weighing-batching of loose material and loose material weigher-batcher
SU386991A1 (en) DEVICE FOR LVTOLGLTICHY DOSING COMPONENTS AGGLOMERATIVNOGO charge
SU631415A1 (en) Bulk material charging device
SU1509610A1 (en) Weigher-meter of continuous action
SU493652A1 (en) Dispenser control unit
SU490499A1 (en) Device for automatic control of the process of closed cyclized grinding of materials in a tube mill
SU857723A1 (en) Batch-weighing system
SU532013A1 (en) Continuous dosing controller
SU787454A1 (en) Unit for producing synthetic detergent