SU1395365A1 - Automatic control system for milling in ventilated ball mill - Google Patents

Automatic control system for milling in ventilated ball mill Download PDF

Info

Publication number
SU1395365A1
SU1395365A1 SU864138824A SU4138824A SU1395365A1 SU 1395365 A1 SU1395365 A1 SU 1395365A1 SU 864138824 A SU864138824 A SU 864138824A SU 4138824 A SU4138824 A SU 4138824A SU 1395365 A1 SU1395365 A1 SU 1395365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
controller
unit
input
filter
output
Prior art date
Application number
SU864138824A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эсфирь Яковлевна Гутерман
Ольга Ивановна Рогозина
Надежда Николаевна Савина
Андрей Арнольдович Савин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU864138824A priority Critical patent/SU1395365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1395365A1 publication Critical patent/SU1395365A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области автоматического управлени  процессом помола в вентилируемы.х шаровых мельницах, может найти применение в цементной и других отрасл х промышленности, где примен етс  тонкое измельчение материалов, и позвол ет повысить точность управлени . Система содержит мельницу 1, датчик 2 степени загрузки, корректируюший регул тор 3, регул тор 4 загрузки, дозирующее устройство 5. регул тор 6 расхода воздуха , первый задатчик 7, исполнительный механизм 8, первый фильтр 9, блок 10 вычитани , второй задатчик И, второй фильтр 12, экстремальный регул тор 13. 1 ил. S (Л со со ел со О5 отThe invention relates to the field of automatic control of the grinding process in ventilated ball mills, can be used in the cement and other industries where fine grinding of materials is used, and allows for improved control accuracy. The system contains a mill 1, a sensor 2 degree of loading, an adjusting controller 3, a controller 4 downloads, a metering device 5. an air flow controller 6, the first unit 7, an actuator 8, the first filter 9, the subtraction unit 10, the second unit I, the second filter 12, extreme regulator 13. 1 Il. S (L co. Has co with O5 from

Description

Изобретение относитс  к области автоматического управлени  процессом помола в вентилируемых шаровых мельницах и может найти применение в цементной и других отрасл х промышленности, где примен етс  тонкое измельчение материалов.The invention relates to the field of automatic control of the grinding process in ventilated ball mills and can be used in the cement and other industries where fine grinding of materials is used.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени .The aim of the invention is to improve the accuracy of control.

На чертеже представлена блок-схема системы.The drawing shows a block diagram of the system.

Система содержит мельницу 1, датчик 2 степени загрузки, корректируюш,ий регул тор .3, регул тор 4 загрузки, дозирующее устройство 5, регул тор 6 расхода воздуха, первый задатчик 7, исполнительный механизм 8 шибера, первый фильтр 9, блок 10 вычитани , второй задатчик 11, второй фильтр 12, экстремальный регул тор 13.The system includes a mill 1, a load state sensor 2, an adjusting regulator. 3, a 4 load controller, a metering device 5, an air flow regulator 6, a first setting device 7, a gate actuator 8, a first filter 9, a subtraction unit 10, the second setting device 11, the second filter 12, the extreme regulator 13.

Система работает следующим образом.The system works as follows.

В процессе работы системы сигнал датчика степени загрузки 2 поступает через корректирующий регул тор 3 на регул тор загрузки 4 и регул тор расхода воздуха 6, действие которых направлено на поддержание путем воздействи  на дозирующее устройство 5 и исполнительный механизм шибера 8 сигнала степени измельчени  выходного продукта на заданном техноло- ги ческом уровне. Зависимость расхода шихты от расхода воздуха в такой системе носит монотонный характер с насыщением, т-ак как увеличение расхода воздуха до некоторого уровн  вызывает вследствие выноса пыли из полости мельницы и улучшени  условий измельчени  разгрузку агрегата и увеличение регул тором загрузки 4 расхода исходной шихты. При удалении всей пыли изменени  расхода шихты от расхода воздуха не происходит.During the operation of the system, the signal of the load level sensor 2 is fed through the adjusting regulator 3 to the load regulator 4 and the air flow regulator 6, the action of which is aimed at maintaining by acting on the metering device 5 and the actuating mechanism of the gate 8 of the signal for grinding the output product at a predetermined technological level. The dependence of the charge flow rate on the air flow rate in such a system is monotonous with saturation, t-ak as an increase in air flow to a certain level causes, due to dust removal from the mill cavity and improved grinding conditions, unloading of the unit and an increase in the initial charge flow control 4. When all the dust is removed, the charge consumption does not change from the air flow.

Дл  преобразовани  указанной зависимости к эстремальному виду выходной сигнал регул тора загрузки 4 подаетс  через фильтр 12 на блок вычитани  10, где из него вычитаетс  сигнал с задатчика 11 и выходной сигнал с регул тора расходаTo convert this relationship to the extremal view, the output signal of the load controller 4 is fed through filter 12 to the subtractor 10, where the signal from the setpoint 11 and the output signal from the flow regulator are subtracted from it

5five

00

0 0

0 0

5five

00

5five

воздуха 6, пропущенный через фильтр 9. Выходной сигнал блока вычитани  10 подаетс  на экстремальный регул тор 13, который в зависимости от степени отклонени  от оптимального аэродинамического режима измен ет через задатчик 7 задание регул тору расхода воздуха 6.air 6, passed through the filter 9. The output signal of the subtraction unit 10 is fed to an extreme controller 13, which, depending on the degree of deviation from the optimal aerodynamic mode, through the unit 7, sets the air flow controller 6.

Реализаци  данной системы позволит повысить точность управлени  шаровой мельницы за счет оптимизации аэродинамического режима. Предполагаемый экономи- ческий эффект от внедрени  системы составл ет 3 тыс. руб. в год на каждый агрегат.The implementation of this system will improve the accuracy of control of the ball mill by optimizing the aerodynamic regime. The estimated economic effect from the introduction of the system is 3 thousand rubles. per year for each unit.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Система автоматического управлени  процессом помола в вентилируемой шаровой мельнице, содержаща  датчик степени загрузки, один из выходов которого соединен с входом корректируюшего регул тора, регул тор загрузки, вход которого соединен с выходом корректирующего регул тора, один из выходов регул тора загрузки соединен с дозирующим устройством, регул тор расхода воздуха, один из входов которого соединен с первым задатчиком, а другой вход - с другим выходом датчика степени загрузки, один из выходов регул тора расхода воздуха соединен с исполнительным механизмом шибера перед вентил тором , отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности управлени , она снабжена двум  фильтрами, блоком вычитани , вторым задатчиком и экстремальным регул тором , причем другой выход регул тора расхода воздуха через первый фильтр подключен к одному из входов блока вычитани , выход которого соединен с входом экстремального регул тора, выход которого соединен с входом первого задатчика, другой выход регул тора загрузки соединен с входом второго фильтра, выходы второго фильтра и второго задатчика подключены соответственно к остальным входам блока вычитани .The system for automatic control of the grinding process in a ventilated ball mill, comprising a load level sensor, one of the outputs of which is connected to the input of a correction controller, a load controller whose input is connected to the output of a correction regulator, one of the outputs of the loading controller is connected to a dosing device, an air flow regulator, one of the inputs of which is connected to the first unit and the other input to another output of the load level sensor, one of the outputs of the air flow regulator is connected With an actuator of the gate in front of the fan, characterized in that, in order to improve the control accuracy, it is equipped with two filters, a subtraction unit, a second setpoint device and an extreme controller, and the other output of the air flow regulator through the first filter is connected to one of the inputs the subtraction unit, the output of which is connected to the input of the extreme controller, the output of which is connected to the input of the first unit, another output of the load controller, is connected to the input of the second filter, the outputs of the second filter and of setpoint respectively connected to the other inputs of the subtractor unit.
SU864138824A 1986-10-20 1986-10-20 Automatic control system for milling in ventilated ball mill SU1395365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864138824A SU1395365A1 (en) 1986-10-20 1986-10-20 Automatic control system for milling in ventilated ball mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864138824A SU1395365A1 (en) 1986-10-20 1986-10-20 Automatic control system for milling in ventilated ball mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395365A1 true SU1395365A1 (en) 1988-05-15

Family

ID=21264367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864138824A SU1395365A1 (en) 1986-10-20 1986-10-20 Automatic control system for milling in ventilated ball mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395365A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство, СССР № 973159, кл. В 02 С 25/00, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1063458, кл. В 02 С 25/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1395365A1 (en) Automatic control system for milling in ventilated ball mill
JPS56138437A (en) Air-fuel ratio controller
US4402462A (en) Process for controlling a grinding installation
JPH0483542A (en) Method for stopping coal mill
SU1063458A1 (en) System of automatic regulation of grinding process in ball mill
SU1423150A1 (en) Method of automatic control of active ventilation of grain
SU984487A1 (en) Crusher output control apparatus
SU1066648A1 (en) Method of automatic controlling of the process of dry milling in cement mill
SU1012987A1 (en) Method of automatic control of ventilated mill
SU1697883A1 (en) Automatic control system for a ball-tube mill operating at its maximal efficiency
SU1135784A1 (en) Automatic control system for controlling moisture content of agglomeration batch
SU973159A1 (en) Apparatus for automatic control of grinding process in ventilated ball mill
SU1509416A2 (en) Method of automatic control of charge sintering
SU654290A1 (en) Method of regulating the maximum throughput of ball mill
SU764724A1 (en) Dry milling process automatic control system
SU444556A1 (en) Ball Mill Loading Control Method
SU490499A1 (en) Device for automatic control of the process of closed cyclized grinding of materials in a tube mill
SU973160A1 (en) Method of automatic control of drum ball mill
RU2265779C2 (en) Method of automatic control of metallurgic raw materials roasting in boiling layer furnace
SU1372155A1 (en) Automatic control system for fuel and primary air feed to boiler combustion apparatus
SU1375929A1 (en) Method of automatic control of roasting process in fluidized-bed roaster
SU1737238A1 (en) Drying process automatic control device
SU1134237A1 (en) Automatic control system for crushing set
SU1019123A1 (en) Method of automatic control of spray drying process
SU755302A1 (en) Method of automatic control of double-chamber separating-mill charging