SU454933A1 - Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle - Google Patents

Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle

Info

Publication number
SU454933A1
SU454933A1 SU1912406A SU1912406A SU454933A1 SU 454933 A1 SU454933 A1 SU 454933A1 SU 1912406 A SU1912406 A SU 1912406A SU 1912406 A SU1912406 A SU 1912406A SU 454933 A1 SU454933 A1 SU 454933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
automatic control
wet grinding
grinding cycle
stage wet
size
Prior art date
Application number
SU1912406A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Король
Виктор Васильевич Пидорич
Леонард Никифорович Ральников
Людмила Владимировна Марасанова
Сталинбек Борисович Ардасенов
Кабдеш Телеубаевич Манабаев
Original Assignee
Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Текелийский Свинцово-Цинковый Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика", Текелийский Свинцово-Цинковый Комбинат filed Critical Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика"
Priority to SU1912406A priority Critical patent/SU454933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU454933A1 publication Critical patent/SU454933A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обогащени  руд полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, имеющих аналогичные циклы измельчени .The invention relates to the field of mineral processing of ores and can be used in concentrating plants of non-ferrous and ferrous metallurgy with similar grinding cycles.

Известен способ автоматического управлени  двухстадийным циклом мокрого измельчени , включающий изменение расхода руды в стержневую мельницу и изменение расхода воды в стержневую мельницу, в классификатор и в шаровую мельницу.There is a known method for automatically controlling a two-step wet grinding cycle, including changing the ore consumption in a rod mill and changing the water consumption in a rod mill, in a classifier and in a ball mill.

Однако больша  инерционность объекта не дает возможности своевременно ввести регулирующие воздействи , что вызывает дополнительные колебани  технологических параметров и снижение качества управлени  процессом измельчени .However, the large inertia of the object makes it impossible to introduce regulatory actions in a timely manner, which causes additional fluctuations in the process parameters and a reduction in the quality of control of the grinding process.

Цель изобретени  состоит в повышении производительности по готовому продукту.The purpose of the invention is to increase the productivity of the finished product.

Дл  этого расход воды в стержневую мельницу , в классификатор и шаровую мельницу корректируют по величине крупности продукта измельчени , измеренной на выходе соответствующего объекта с учетом его времени запаздывани , причем величину крупности продукта измельчени  на выходе стержневой мельницы используют дл  коррекции расхода руды в стержневую мельницу и дл  дополнительной коррекции расхода воды в классификатор и шаровую мельницу, а величину крупности продукта измельчени  на выходе шаровой мельницы используют дл  коррекции расхода руды в стержневую мельницу.For this, the flow rate of water in the rod mill, in the classifier and the ball mill is adjusted by the size of the grinding product measured at the output of the corresponding object taking into account its lag time, the size of the grinding product at the output of the rod mill is used to correct the ore consumption in the rod mill for additional correction of water consumption in the classifier and ball mill, and the size of the size of the grinding product at the ball mill output is used to correct the an ode to the rod mill ore.

Сущность изобретени  по сн етс  чертежом со следующими обозначени ми: датчик 1 расхода руды, вторичный прибор 2, регулирующий прибор 3, блок управлени  4, двигатель 5 привода питател , диафрагма б, дифманометр 7, вторичный прибор 8, регулирующий прибор 9, исполнительный механизм 10, датчик крупности 11, вторичный прибор 12, регулирующий прибор 13, исполнительный механизм 14, датчик крупности 15, вторичный прибор 16, регулирующий прибор 17, блок 18, учитывающий технологические запаздывани , регулирующий прибор 19, исполнительный механизм 20, датчик крупности 21, вторичный прибор 22, размножитель сигналов 23.The invention is illustrated in the drawing with the following designations: ore consumption sensor 1, secondary device 2, control device 3, control unit 4, feeder drive motor 5, diaphragm b, differential pressure gauge 7, secondary device 8, control device 9, actuator 10 , size sensor 11, secondary device 12, control device 13, actuator 14, size sensor 15, secondary device 16, control device 17, unit 18, taking into account process delays, control device 19, actuator 20, croup sensor 21, secondary device 22, signal multiplier 23.

Измельченный комплекс состоит из стержневой мельницы 24 первой стадии и шаровой мельницы 25 второй стадии, работающей в замкнутом цикле с классификатором 26.The crushed complex consists of a rod mill 24 of the first stage and a ball mill 25 of the second stage, operating in a closed loop with a classifier 26.

Управление по предлагаемому способу осуществл етс  следующим образом.The control of the proposed method is carried out as follows.

При изменении крупности продукта в разгрузке шаровой мельницы, например, в большую сторону расход руды в стержневую мельницу и расход воды в шаровую мельницу уменьWhen changing the size of the product in the unloading of a ball mill, for example, in a large way, the ore consumption in a rod mill and the water flow in a ball mill decrease

SU1912406A 1973-04-20 1973-04-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle SU454933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1912406A SU454933A1 (en) 1973-04-20 1973-04-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1912406A SU454933A1 (en) 1973-04-20 1973-04-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU454933A1 true SU454933A1 (en) 1974-12-30

Family

ID=20550872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1912406A SU454933A1 (en) 1973-04-20 1973-04-20 Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU454933A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU454933A1 (en) Method for automatic control of two-stage wet grinding cycle
GB1171092A (en) Magnetic Ore Processing.
GB1040418A (en) Method of controlling the height of a charged raw material layer in dwight-lloyd sintering machine
YU247470A (en) Process for direct production of steel by reducing iron ore in a shaft furnace
JPS57103774A (en) Method and device for setting of rate of charging in die casting machine
SU466047A1 (en) Method for automatic optimization of the process of grinding raw materials in wet self-grinding drum mills
SU914087A1 (en) Method of automatic control of three-stage disintegration process
SU592453A1 (en) Method of automatic control of double-stage wet disintegration process
SU527204A1 (en) A device for automatically controlling the loading of a ball mill that is circularly connected to a discharge classifier
JPS5317514A (en) Extraction apparatus in shaft furnace
SU865387A1 (en) Method of control of process of enrichment of iron ores
SU625768A1 (en) Method of controlling the charging of ball-type drum mill
SU737013A1 (en) Wet disintegration process control method
SU939081A1 (en) Method of automatic control of grinding process
SU1688919A1 (en) Device for automatic control of material grinding process in gyratory breaker
SU535101A1 (en) Method for automatic control of one-stage wet grinding cycle
GB1215083A (en) Method of controlling a sintering process having a cooling zone
SU780889A1 (en) Apparatus for automatic control of enrichment process
SU444557A1 (en) The method of regulating the processes of classification and magnetic separation
SU766643A1 (en) Method for automatically controlling single-stage wet comminution cycle
SU458353A1 (en) Device for automatic speed control of continuous cold rolling mill
SU819199A1 (en) Method of water amount control in pelletizer
SU1134237A1 (en) Automatic control system for crushing set
SU1028370A1 (en) Working disintegration control system
SU1178489A1 (en) Method of automatic controlling of grinding of ore in a mill