SU531475A3 - Способ получени экстракта ча - Google Patents
Способ получени экстракта чаInfo
- Publication number
- SU531475A3 SU531475A3 SU2084750A SU2084750A SU531475A3 SU 531475 A3 SU531475 A3 SU 531475A3 SU 2084750 A SU2084750 A SU 2084750A SU 2084750 A SU2084750 A SU 2084750A SU 531475 A3 SU531475 A3 SU 531475A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tea
- suspension
- water
- extract
- extracting liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/40—Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
- A23F3/42—Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil
- A23F3/426—Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil by distillation, e.g. stripping leaves; Recovering volatile gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
- A23F3/18—Extraction of water soluble tea constituents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/028—Flow sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к производству ча .
Известен способ получени экстракта ча путем приготовленийводной суспензии,экстракции растворимых компонентов ча , выделени ароматических фракций, отделени первичного экстракта от нерастворимыхкомпонентов , получени вторичного экстракта, объединени экстрактов, концентрировани , введени ароматических фракций и сушки l.
Цель изобретени - получение экстракта ча , по качеству близкого к свежезаваренному чаю.
Дл этого В предлагаемом способе экстракци-ю осуществл ют путем непрерывного диффундировани растворимых компонентов ча через полупроницаемую перегородку из водной суспензии в экстрагирующую жидкость с последующим объединением раствори .мъ1Х компонентов, продиффундировавших в экстрагирующую жидкость с растворимыми компонентами, оставшимис в водной суспензии .
При этом экстракцию провод т в течение 2-5 мин. При этом, по крайней мере, часть
вторичного экстракта используют дл полу-т чени водной суспензии и в качестве экстрагирующей жидкости.
Кроме того, после экстракции вьщел ю ароматические фракции из экстрагирующей жидкости, которую затем концентрируют с последующим введением ароматических фракций .
Причем перед вьщелением ароматических фракций экстрагирующую жидкость и водную суспензию объедин ют.
Кроме того, нерастворимые компоненты отдел ют от водной суспензии перед отделением ароматических фракций.
На фиг. 1 и 2 изображены схемы выполнени способа получени экстракта ча .
Способ осуществл ют следующим обраёом .
Готов т водную суспензию ча в воде при 9О С, смещива компоненты в соответствующих пропорци х в смесителе при 1-5 об/мин скорости вращени мещалки.
Суспензию ча помещают в первую закрытую зону, снабженную водопроницаемой перегородкой , поддержива температуру суспензии не выше 100 С, преимущественно 90 С, и одновременно водную экстрагирую щую жидкость поддерживают на соответствующем уровне во второй зоне, наход щейс в контакте с основной частью водопроницаемой перегородки, в результате чего растворимые компоненты ча диффундируют из водной суспензии ча в водную экстрагирующую жидкость, при этом объем суспензии в 0,5-2,5 раза превышает объем экстрагирующей жидкости. Экстракцию растворимых компонентов ча провод т в течение 2-5 мин. При этом размер отверстий водопроницаемой перегородки достаточен дл свободного прохода растворимых компонентов ча и недостаточен дл прохода нерастворимых его компонентов, а площадь отверстий составл ет примерно 5% от всей поверхности перего родки. Диаметр отверстий примерно равен 1,6 мм, а их расположение по высоте перегородки таково, что обеспечивает необходи мое смачивание и разбухание ча и предупреждает преждевременную диффузию во вто рую зеку. Скорость подачи ча и воды или экстрагирующей жидкости выбираетс из расчета поддержани общего соотношени жидкостьчай предпочтительно от 10:1 до 100:1 (по При проведении непрерывного процесса скорость подачи суспензии и экстрагирующе жидкости регулируют так, чтобы перва была меньше второй приблизительно в 2 -2,5 раза, при этом диффузи экстрагированных из супензии компонентов ускор етс . После экстракции Части растворимых компонентов ча , продиффундировавщие в экстрагирующую жидкость, и растворимые компоненты ча , оставщиес в водной суспензии, объедин ют и выдел ют аромат гческие вещества путем отгонки паром, которые затем концентрируют , получа фракции с большим и низким содержанием ароматики (фиг. 1). Нерастворимые компоненты отдел ют от водной суспензии путем отстаивани , центрифугировани или фильтровани и подвергают х промывке, экстрагированию с удалением аромат - еских фракций отпариванием дл получени вторичного экстракта. Часть вторичного экстракта используют дл получени водной суспензии и/или в качестве экстрагирующей жидкости, а другую часть объеди- н ют с первичным экстрактом, при этом ввод т в слив фракцию с низким содержанием
ароматических веществ.
Объединенный экстракт ча концентрируют отпариванием и/или вымораживанием до содержани в нем примерно 55% сухого остатка и ввод т в него фракцию с большим содержанием ароматических веществ. 53
смешивают 0,5 ч./мин сухого ча с водой при 96,7 С и подают в виде питательной смеси в колонну.
Claims (7)
- Суспензию ча и экстрагирующую жидкость вывод т со скоростью 8,0 и 4,0 ч./мнн соответственно. Врем пребывани суспен4 В случае, если дл концентрировани первичного и вторичного экстрактов перед высушиванием используют замораживание, то вьщеление отпаривание ароматических фракций может быть исключено, а указанные экстракты подают непосредственно на концентриро вание. Далее смесь высушивают, получа сухой экстракт ча . По схеме, изображенной на фиг. 2, способ осуществл ют таким же образом, как и По схеме фиг. 1, за исключением раздельного отпаривани ароматических фракций из суспензии и эктрагирующей жидкости. Пример 1. Воду, нагретую до 98 С, подают со скоростью 38 чУмин в центральную колонну экстрактора, диаметр которой равен 2О см, при этом диаметр внешней цилиндрической рубашки экстрактора 30 см, высота 16О см, а площадь отверстий перфорированной части колонны 5% при диаметре отверстий 1,6 мм. В цилиндрическую рубашку подают такжд воду с температурой 98 С со скоростью 12 ч./мин. Когда в аппарате достигаетс рабоча температура, в трубопроводе смешивают 2 ч./мин сухого ча с водой при 98 С, при этом измерительные клапаны обеспечивают вывод чайной суспензии и жидкости со скорост ми соответственно 34 и 18 ч./мин и врем пребывани суспензии в колонне 4 мин, а скорость перемешивани 3-4 об/мин. Затем суспензию отпаривают и центрифугируют , а образующийс экстракт концентрируют до содержани в нем сухого остатка 5 5%. Экстрагирующую жидкость концентрируют до содержани такого же сухого остатка, после чего два экстракта объедин ют с последующей рекомбинацией предварительно удаленных ароматических веществ, после чего полученный концентрат вымораживают. Чай, полученный из продукта, подвергнутого вымораживанию, обладает теми же ароматическими и вкусовыми качествами, что и свежезаваренный чай. Пример 2. Дл экстрагировани иСпользуют экстрактор с диаметром перфорированной колонны 1О см, диаметром внешней цилиндрической рубашки 15 см и эффективной высотой колонны 91 см. Нагретую до 96,7 С воду подают в колонну со скоростью 7,5 ч./мин и в цилиндрическую рубашку - 4 ч./мин. По достижении рабочей температуры в трубопроводе зии в колонне 3 мин, а скорость перемешиг эани 3-4 об/мин. Суспензи и экстрагирующа жидкость перерабатываютс так же, как это описано в примере 1. Чай готов т из высушенного экстракта, который дегустируют. После дегустации устанавливают , что указанный чай по вкусу похож на свежезаваренный. П-р и м е р 3. Экстрактор, описанный в примере 1, заполн ют 86 ч. воды температурой 98 С и 9,75 ч. сухого ча дл проведени процесса периодической экстракции . Внешнюю цилиндрическую рубашку заполн ют 100 ч. воды при 98 С. Через 4 мин содержимое из экстракта удал ют, а суспензию и экстрагирующую жидкость объедин ют и берут пробу жидкого экстракта, которую затем разбавл ют водой до получени напитка заданной крепости. При этом вкус напитка напоминает вкус свежезаварен ного ча . Пример 4. Экстракцию провод т так, как это описано в примерах 1 и 2, за исключением того, что объемное соотношение суспензии и экстрагирующей жидкости бе рут от 0,5 до 1,О. Температура 98,8 С. В перфорированную колонну сухой чай подают со скоростью 0,5 ч./мин и воду -15ч./мин Скорость подачи воды в цилиндрическую рубащку 30 ч./мин, а скорость выхода из нее и перфорированной колонны соответственно ЗО,5 и 15 ч./мин. Скорость перемешивани 8 об/мин. Суспензию и экстрагирующую жид кость объедин ют и отбирают пробу дл дегустации , результаты которой показывают, что экстракт обладает ароматом свежезаваренного ча . Формула изобретени 1. Способ получени экстракта ча путем приготовлени водной суспензии, экстракции растворимых компонентов ча , выделени ароматических фракций, отделени первично- to экстракта от нерастворимых компонентой. Получени вторичного экстракта, объединени экстрактов, концентрировани , введени ароматических фракций и сушки, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью получени экс-тракта , по качеству близкого к свежезаварень му чаю, экстракцию осуществл ют путем непрерывного диффундировани растворимых компонентов ча через полупроницаемую перегородку из водной суспензии в экстрагирующую жидкость с последующим объединением растворимых компонентов, продиффундировавших в экстрагирующую жидкость с растворимыми компонентами, оставшимис в водной суспензии.
- 2. Способ по п. 1, отличающийэкстракцию провод т в течетем , что 2-5 мин.
- 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс тем, что, по крайней мере, часть вторичного экстракта используют дл получени водной суспензии.
- 4.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, по крайней мере, часть вторичного экстракта используют в качестве экстрагирующей жидкости.
- 5.Способ по п. 1,отличающийс тем, что после экстракции вьщел ют ароматические фракции из экстрагирующей жидкости, которую затем концентрируют с последующим введением ароматических фракций .
- 6.Способ по пп. 1,5, отлича ющ и и с тем, что перед вьщелением ароматических фракций экстрагирующую жидкость и водную суспензию объедин ют.
- 7.Способ по пп. 1,5,6, отличающий с тем, что нерастворимые компоненты отдел ют от водной суспензии перед отделением ароматических фракций. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 46-15678 по кл. 37 В 21 от 27.04.71 г.С у но и чай-1-43Hcmpa2i/pi//au(ait ЖивностьISodajги о анныйГор ча ВодаФранци с низнин содержанием аромат tixuСухой порошHooSpaiHbtii проЗунтФи1-1Сухой чайЭкстра гирующ а iKudtfocmt /HjO/страгиаоВамнб1иГорцчаЯ водаfpaKtfuy с низки к содертаниен аронатпщгиВодаCyfoif nefiouiKooSpayMtrufui.Z npoffyrrm
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/421,852 US3992983A (en) | 1973-12-05 | 1973-12-05 | Preparation of tea extracts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU531475A3 true SU531475A3 (ru) | 1976-10-05 |
Family
ID=23672315
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2084750A SU531475A3 (ru) | 1973-12-05 | 1974-12-04 | Способ получени экстракта ча |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3992983A (ru) |
JP (1) | JPS6045901B2 (ru) |
AR (1) | AR209085A1 (ru) |
CA (1) | CA1030805A (ru) |
CH (1) | CH592419A5 (ru) |
DE (1) | DE2457329C2 (ru) |
ES (1) | ES432578A1 (ru) |
FR (1) | FR2253462B1 (ru) |
GB (1) | GB1490370A (ru) |
IE (1) | IE42073B1 (ru) |
IN (1) | IN141419B (ru) |
KE (1) | KE3054A (ru) |
NL (1) | NL185191C (ru) |
SU (1) | SU531475A3 (ru) |
ZA (1) | ZA747081B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115531913A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-30 | 福建润百祥茶业有限公司 | 一种茶叶提取物的制备装置及方法 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2725721C2 (de) * | 1977-06-07 | 1982-07-15 | Hag Ag, 2800 Bremen | Verfahren zum Stoffaustausch zwischen einem teilchenförmigen Feststoff und einem flüssigen oder gasförmigen Lösungsmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
GB2315398A (en) * | 1996-07-23 | 1998-02-04 | Chandima Devapriya Sugathapala | Preparing a tea drink |
US5827560A (en) * | 1997-04-14 | 1998-10-27 | Nestec S.A. | Process for producing cold water soluble tea extract |
DE10228922B4 (de) * | 2002-06-25 | 2004-10-28 | Igv Institut Für Getreideverarbeitung Gmbh | Verfahren zur Modifizierung der Inhaltsstoffzusammensetzung von pflanzlichen Produkten, insbesondere Früchten, wie Sultaninen, Sanddorn, Apfelbeeren oder Moosbeeren |
ES2314974T3 (es) * | 2006-04-25 | 2009-03-16 | Imel Ag | Dispositivo y metodo para la preapracion de bebidas calientes por escaldado de una sustancia en forma de particulas extraible mediante agua. |
US8257769B2 (en) | 2007-12-14 | 2012-09-04 | Conopco, Inc. | Process for recovering volatile tea compounds |
EP2285256A4 (en) * | 2008-05-01 | 2015-01-07 | Bunn O Matic Corp | BEVERAGE PREPARATION MACHINE WITH REGULAR AIR PRESSURE, SYSTEM AND METHOD |
US9993105B2 (en) | 2008-05-01 | 2018-06-12 | Bunn-O-Matic Corporation | Method of making a beverage with a controllable brewer |
CN102292011B (zh) | 2008-11-20 | 2015-04-22 | 班奥麦迪克公司 | 可控酿造装置 |
WO2011069832A1 (en) | 2009-12-07 | 2011-06-16 | Unilever Nv | An aromatized tea material |
US20180192816A1 (en) * | 2017-01-12 | 2018-07-12 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Beverage dispenser with a moisture removal device |
CA3053423C (en) | 2017-02-15 | 2021-04-27 | 2266170 Ontario Inc. | Beverage preparation and infusion system |
DE102019002218A1 (de) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | Gea Tds Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Herstellung eines Extraktes durch Fest-Flüssig-Extraktion |
DE102019002807A1 (de) * | 2019-04-17 | 2020-11-05 | Gea Tds Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur industriellen Herstellung eins Extraktes durch Fest-Flüssig-Extraktion |
CN113318474B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-09-06 | 浙江古茗科技有限公司 | 一种无搅拌式的乌龙茶二级浸泡萃取装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1079474A (en) * | 1912-02-05 | 1913-11-25 | Davis Oil Refining Co | Process of making coffee extract. |
US2831038A (en) * | 1955-10-11 | 1958-04-15 | Phillips Petroleum Co | Apparatus and process for solvent extraction |
US2874629A (en) * | 1955-12-21 | 1959-02-24 | Mortimer J Kahan | Coffee extracting apparatus |
GB853834A (en) * | 1956-02-13 | 1960-11-09 | Unilever Ltd | Improvements in or relating to beverages |
CH343767A (de) * | 1956-03-22 | 1959-12-31 | Afico Ag | Verfahren zur Herstellung von reinem löslichem Tee-Extrakt in Pulverform |
US3148069A (en) * | 1960-06-13 | 1964-09-08 | Chemet Engineers Inc | Liquid-solid extraction process |
CH400742A (de) * | 1960-06-22 | 1965-10-15 | Nestle Sa | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines pulverförmigen Extraktes aus pflanzlichem Material, Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens und Anwendung des Verfahrens |
US3142589A (en) * | 1962-05-16 | 1964-07-28 | Francis C Schaffer | Vertical diffuser |
CH455472A (fr) * | 1964-11-24 | 1968-07-15 | Nestle Sa | Procédé de fabrication d'extraits solubles de matières végétales |
-
1973
- 1973-12-05 US US05/421,852 patent/US3992983A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-11-04 GB GB47564/74A patent/GB1490370A/en not_active Expired
- 1974-11-04 ZA ZA00747081A patent/ZA747081B/xx unknown
- 1974-11-05 CA CA213,078A patent/CA1030805A/en not_active Expired
- 1974-11-07 IN IN2457/CAL/74A patent/IN141419B/en unknown
- 1974-11-08 IE IE2305/74A patent/IE42073B1/en unknown
- 1974-11-15 FR FR7437748A patent/FR2253462B1/fr not_active Expired
- 1974-11-15 CH CH1524374A patent/CH592419A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-11-29 NL NLAANVRAGE7415612,A patent/NL185191C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-12-03 AR AR256761A patent/AR209085A1/es active
- 1974-12-04 SU SU2084750A patent/SU531475A3/ru active
- 1974-12-04 ES ES432578A patent/ES432578A1/es not_active Expired
- 1974-12-04 JP JP49139441A patent/JPS6045901B2/ja not_active Expired
- 1974-12-04 DE DE2457329A patent/DE2457329C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-06-16 KE KE3054A patent/KE3054A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115531913A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-30 | 福建润百祥茶业有限公司 | 一种茶叶提取物的制备装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6045901B2 (ja) | 1985-10-12 |
ES432578A1 (es) | 1976-09-01 |
AR209085A1 (es) | 1977-03-31 |
NL7415612A (nl) | 1975-06-09 |
GB1490370A (en) | 1977-11-02 |
JPS5089600A (ru) | 1975-07-18 |
IE42073L (en) | 1975-06-05 |
ZA747081B (en) | 1975-11-26 |
KE3054A (en) | 1980-06-27 |
FR2253462A1 (ru) | 1975-07-04 |
FR2253462B1 (ru) | 1979-02-23 |
AU7557374A (en) | 1976-05-20 |
NL185191B (nl) | 1989-09-18 |
DE2457329C2 (de) | 1982-09-02 |
CA1030805A (en) | 1978-05-09 |
US3992983A (en) | 1976-11-23 |
NL185191C (nl) | 1990-02-16 |
DE2457329A1 (de) | 1975-06-12 |
CH592419A5 (ru) | 1977-10-31 |
IE42073B1 (en) | 1980-06-04 |
IN141419B (ru) | 1977-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU531475A3 (ru) | Способ получени экстракта ча | |
US2282138A (en) | Process for the production of soluble coffee extract | |
US3451823A (en) | Extraction process | |
US2340758A (en) | Extraction of coffee | |
US2957769A (en) | Chocolate product and process therefor | |
US5204136A (en) | Process for extracting coffee | |
EP0352842B1 (en) | Process for extracting coffee | |
US3361571A (en) | Continuous process for producing decaffeinated beverage extract | |
US2891866A (en) | Manufacture of an improved tea product | |
NO159472B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av dekaffeinisert, fast, vegetabilsk materiale. | |
US3689278A (en) | Tea process | |
US3361572A (en) | Continuous process for producing beverage extract | |
US4048344A (en) | Preparation of tea extracts | |
US3908033A (en) | Preparation of soluble coffee | |
US3222181A (en) | Method of producing hop extracts | |
US2198859A (en) | Process for decaffeinating coffee | |
US3169873A (en) | Process for extracting fruit juices | |
US3035921A (en) | Manufacture of soluble coffee | |
CA1045443A (en) | Freeze concentration | |
US2899309A (en) | Chocolate product and process | |
US1989077A (en) | Method of preparing coffee extract | |
US2282139A (en) | Process for production of coffee extract | |
US1920461A (en) | Manufacture of malt extract | |
SU1512487A3 (ru) | Способ твердожидкостной экстракции подсолнечного семени | |
US2802739A (en) | Process of producing decaffeinated coffee extract |