SU531475A3 - Способ получени экстракта ча - Google Patents

Способ получени экстракта ча

Info

Publication number
SU531475A3
SU531475A3 SU2084750A SU2084750A SU531475A3 SU 531475 A3 SU531475 A3 SU 531475A3 SU 2084750 A SU2084750 A SU 2084750A SU 2084750 A SU2084750 A SU 2084750A SU 531475 A3 SU531475 A3 SU 531475A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tea
suspension
water
extract
extracting liquid
Prior art date
Application number
SU2084750A
Other languages
English (en)
Inventor
Жозеф Гассер Рюпер
Н.Ватеркюттер Стевен
Original Assignee
Сосьете Де Продюи Нестле С.А. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Де Продюи Нестле С.А. (Фирма) filed Critical Сосьете Де Продюи Нестле С.А. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU531475A3 publication Critical patent/SU531475A3/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
    • A23F3/42Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil
    • A23F3/426Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil by distillation, e.g. stripping leaves; Recovering volatile gases
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/18Extraction of water soluble tea constituents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0215Solid material in other stationary receptacles
    • B01D11/0223Moving bed of solid material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/028Flow sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству ча .
Известен способ получени  экстракта ча  путем приготовленийводной суспензии,экстракции растворимых компонентов ча , выделени  ароматических фракций, отделени  первичного экстракта от нерастворимыхкомпонентов , получени  вторичного экстракта, объединени  экстрактов, концентрировани , введени  ароматических фракций и сушки l.
Цель изобретени  - получение экстракта ча , по качеству близкого к свежезаваренному чаю.
Дл  этого В предлагаемом способе экстракци-ю осуществл ют путем непрерывного диффундировани  растворимых компонентов ча  через полупроницаемую перегородку из водной суспензии в экстрагирующую жидкость с последующим объединением раствори .мъ1Х компонентов, продиффундировавших в экстрагирующую жидкость с растворимыми компонентами, оставшимис  в водной суспензии .
При этом экстракцию провод т в течение 2-5 мин. При этом, по крайней мере, часть
вторичного экстракта используют дл  полу-т чени  водной суспензии и в качестве экстрагирующей жидкости.
Кроме того, после экстракции вьщел ю ароматические фракции из экстрагирующей жидкости, которую затем концентрируют с последующим введением ароматических фракций .
Причем перед вьщелением ароматических фракций экстрагирующую жидкость и водную суспензию объедин ют.
Кроме того, нерастворимые компоненты отдел ют от водной суспензии перед отделением ароматических фракций.
На фиг. 1 и 2 изображены схемы выполнени  способа получени  экстракта ча .
Способ осуществл ют следующим обраёом .
Готов т водную суспензию ча  в воде при 9О С, смещива  компоненты в соответствующих пропорци х в смесителе при 1-5 об/мин скорости вращени  мещалки.
Суспензию ча  помещают в первую закрытую зону, снабженную водопроницаемой перегородкой , поддержива  температуру суспензии не выше 100 С, преимущественно 90 С, и одновременно водную экстрагирую щую жидкость поддерживают на соответствующем уровне во второй зоне, наход щейс  в контакте с основной частью водопроницаемой перегородки, в результате чего растворимые компоненты ча  диффундируют из водной суспензии ча  в водную экстрагирующую жидкость, при этом объем суспензии в 0,5-2,5 раза превышает объем экстрагирующей жидкости. Экстракцию растворимых компонентов ча  провод т в течение 2-5 мин. При этом размер отверстий водопроницаемой перегородки достаточен дл  свободного прохода растворимых компонентов ча  и недостаточен дл  прохода нерастворимых его компонентов, а площадь отверстий составл ет примерно 5% от всей поверхности перего родки. Диаметр отверстий примерно равен 1,6 мм, а их расположение по высоте перегородки таково, что обеспечивает необходи мое смачивание и разбухание ча  и предупреждает преждевременную диффузию во вто рую зеку. Скорость подачи ча  и воды или экстрагирующей жидкости выбираетс  из расчета поддержани  общего соотношени  жидкостьчай предпочтительно от 10:1 до 100:1 (по При проведении непрерывного процесса скорость подачи суспензии и экстрагирующе жидкости регулируют так, чтобы перва  была меньше второй приблизительно в 2 -2,5 раза, при этом диффузи  экстрагированных из супензии компонентов ускор етс . После экстракции Части растворимых компонентов ча , продиффундировавщие в экстрагирующую жидкость, и растворимые компоненты ча , оставщиес  в водной суспензии, объедин ют и выдел ют аромат гческие вещества путем отгонки паром, которые затем концентрируют , получа  фракции с большим и низким содержанием ароматики (фиг. 1). Нерастворимые компоненты отдел ют от водной суспензии путем отстаивани , центрифугировани  или фильтровани  и подвергают  х промывке, экстрагированию с удалением аромат - еских фракций отпариванием дл  получени  вторичного экстракта. Часть вторичного экстракта используют дл  получени  водной суспензии и/или в качестве экстрагирующей жидкости, а другую часть объеди- н ют с первичным экстрактом, при этом ввод т в слив фракцию с низким содержанием
ароматических веществ.
Объединенный экстракт ча  концентрируют отпариванием и/или вымораживанием до содержани  в нем примерно 55% сухого остатка и ввод т в него фракцию с большим содержанием ароматических веществ. 53
смешивают 0,5 ч./мин сухого ча  с водой при 96,7 С и подают в виде питательной смеси в колонну.

Claims (7)

  1. Суспензию ча  и экстрагирующую жидкость вывод т со скоростью 8,0 и 4,0 ч./мнн соответственно. Врем  пребывани  суспен4 В случае, если дл  концентрировани  первичного и вторичного экстрактов перед высушиванием используют замораживание, то вьщеление отпаривание ароматических фракций может быть исключено, а указанные экстракты подают непосредственно на концентриро вание. Далее смесь высушивают, получа  сухой экстракт ча . По схеме, изображенной на фиг. 2, способ осуществл ют таким же образом, как и По схеме фиг. 1, за исключением раздельного отпаривани  ароматических фракций из суспензии и эктрагирующей жидкости. Пример 1. Воду, нагретую до 98 С, подают со скоростью 38 чУмин в центральную колонну экстрактора, диаметр которой равен 2О см, при этом диаметр внешней цилиндрической рубашки экстрактора 30 см, высота 16О см, а площадь отверстий перфорированной части колонны 5% при диаметре отверстий 1,6 мм. В цилиндрическую рубашку подают такжд воду с температурой 98 С со скоростью 12 ч./мин. Когда в аппарате достигаетс  рабоча  температура, в трубопроводе смешивают 2 ч./мин сухого ча  с водой при 98 С, при этом измерительные клапаны обеспечивают вывод чайной суспензии и жидкости со скорост ми соответственно 34 и 18 ч./мин и врем  пребывани  суспензии в колонне 4 мин, а скорость перемешивани  3-4 об/мин. Затем суспензию отпаривают и центрифугируют , а образующийс  экстракт концентрируют до содержани  в нем сухого остатка 5 5%. Экстрагирующую жидкость концентрируют до содержани  такого же сухого остатка, после чего два экстракта объедин ют с последующей рекомбинацией предварительно удаленных ароматических веществ, после чего полученный концентрат вымораживают. Чай, полученный из продукта, подвергнутого вымораживанию, обладает теми же ароматическими и вкусовыми качествами, что и свежезаваренный чай. Пример 2. Дл  экстрагировани  иСпользуют экстрактор с диаметром перфорированной колонны 1О см, диаметром внешней цилиндрической рубашки 15 см и эффективной высотой колонны 91 см. Нагретую до 96,7 С воду подают в колонну со скоростью 7,5 ч./мин и в цилиндрическую рубашку - 4 ч./мин. По достижении рабочей температуры в трубопроводе зии в колонне 3 мин, а скорость перемешиг эани  3-4 об/мин. Суспензи  и экстрагирующа  жидкость перерабатываютс  так же, как это описано в примере 1. Чай готов т из высушенного экстракта, который дегустируют. После дегустации устанавливают , что указанный чай по вкусу похож на свежезаваренный. П-р и м е р 3. Экстрактор, описанный в примере 1, заполн ют 86 ч. воды температурой 98 С и 9,75 ч. сухого ча  дл  проведени  процесса периодической экстракции . Внешнюю цилиндрическую рубашку заполн ют 100 ч. воды при 98 С. Через 4 мин содержимое из экстракта удал ют, а суспензию и экстрагирующую жидкость объедин ют и берут пробу жидкого экстракта, которую затем разбавл ют водой до получени  напитка заданной крепости. При этом вкус напитка напоминает вкус свежезаварен ного ча . Пример 4. Экстракцию провод т так, как это описано в примерах 1 и 2, за исключением того, что объемное соотношение суспензии и экстрагирующей жидкости бе рут от 0,5 до 1,О. Температура 98,8 С. В перфорированную колонну сухой чай подают со скоростью 0,5 ч./мин и воду -15ч./мин Скорость подачи воды в цилиндрическую рубащку 30 ч./мин, а скорость выхода из нее и перфорированной колонны соответственно ЗО,5 и 15 ч./мин. Скорость перемешивани  8 об/мин. Суспензию и экстрагирующую жид кость объедин ют и отбирают пробу дл  дегустации , результаты которой показывают, что экстракт обладает ароматом свежезаваренного ча . Формула изобретени  1. Способ получени  экстракта ча  путем приготовлени  водной суспензии, экстракции растворимых компонентов ча , выделени  ароматических фракций, отделени  первично- to экстракта от нерастворимых компонентой. Получени  вторичного экстракта, объединени   экстрактов, концентрировани , введени  ароматических фракций и сушки, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью получени  экс-тракта , по качеству близкого к свежезаварень му чаю, экстракцию осуществл ют путем непрерывного диффундировани  растворимых компонентов ча  через полупроницаемую перегородку из водной суспензии в экстрагирующую жидкость с последующим объединением растворимых компонентов, продиффундировавших в экстрагирующую жидкость с растворимыми компонентами, оставшимис  в водной суспензии.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийэкстракцию провод т в течетем , что 2-5 мин.
  3. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что, по крайней мере, часть вторичного экстракта используют дл  получени  водной суспензии.
  4. 4.Способ по п. 1, отличающийс   тем, что, по крайней мере, часть вторичного экстракта используют в качестве экстрагирующей жидкости.
  5. 5.Способ по п. 1,отличающийс   тем, что после экстракции вьщел ют ароматические фракции из экстрагирующей жидкости, которую затем концентрируют с последующим введением ароматических фракций .
  6. 6.Способ по пп. 1,5, отлича ющ и и с   тем, что перед вьщелением ароматических фракций экстрагирующую жидкость и водную суспензию объедин ют.
  7. 7.Способ по пп. 1,5,6, отличающий с   тем, что нерастворимые компоненты отдел ют от водной суспензии перед отделением ароматических фракций. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 46-15678 по кл. 37 В 21 от 27.04.71 г.
    С у но и чай
    -1-4
    3Hcmpa2i/pi//au(ait ЖивностьISodaj
    ги о анный
    Гор ча  Вода
    Франци  с низнин содержанием аромат tixu
    Сухой порошHooSpaiHbtii проЗунт
    Фи1-1
    Сухой чай
    Экстра гирующ а   iKudtfocmt /HjO/
    страгиаоВамнб1и
    ГорцчаЯ вода
    fpaKtfuy с низки к содертаниен аронатпщги
    Вода
    Cyfoif nefiouiKooSpayMtru
    fui.Z npoffyrrm
SU2084750A 1973-12-05 1974-12-04 Способ получени экстракта ча SU531475A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/421,852 US3992983A (en) 1973-12-05 1973-12-05 Preparation of tea extracts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531475A3 true SU531475A3 (ru) 1976-10-05

Family

ID=23672315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2084750A SU531475A3 (ru) 1973-12-05 1974-12-04 Способ получени экстракта ча

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3992983A (ru)
JP (1) JPS6045901B2 (ru)
AR (1) AR209085A1 (ru)
CA (1) CA1030805A (ru)
CH (1) CH592419A5 (ru)
DE (1) DE2457329C2 (ru)
ES (1) ES432578A1 (ru)
FR (1) FR2253462B1 (ru)
GB (1) GB1490370A (ru)
IE (1) IE42073B1 (ru)
IN (1) IN141419B (ru)
KE (1) KE3054A (ru)
NL (1) NL185191C (ru)
SU (1) SU531475A3 (ru)
ZA (1) ZA747081B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115531913A (zh) * 2022-09-23 2022-12-30 福建润百祥茶业有限公司 一种茶叶提取物的制备装置及方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2725721C2 (de) * 1977-06-07 1982-07-15 Hag Ag, 2800 Bremen Verfahren zum Stoffaustausch zwischen einem teilchenförmigen Feststoff und einem flüssigen oder gasförmigen Lösungsmittel und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
GB2315398A (en) * 1996-07-23 1998-02-04 Chandima Devapriya Sugathapala Preparing a tea drink
US5827560A (en) * 1997-04-14 1998-10-27 Nestec S.A. Process for producing cold water soluble tea extract
DE10228922B4 (de) * 2002-06-25 2004-10-28 Igv Institut Für Getreideverarbeitung Gmbh Verfahren zur Modifizierung der Inhaltsstoffzusammensetzung von pflanzlichen Produkten, insbesondere Früchten, wie Sultaninen, Sanddorn, Apfelbeeren oder Moosbeeren
ES2314974T3 (es) * 2006-04-25 2009-03-16 Imel Ag Dispositivo y metodo para la preapracion de bebidas calientes por escaldado de una sustancia en forma de particulas extraible mediante agua.
US8257769B2 (en) 2007-12-14 2012-09-04 Conopco, Inc. Process for recovering volatile tea compounds
EP2285256A4 (en) * 2008-05-01 2015-01-07 Bunn O Matic Corp BEVERAGE PREPARATION MACHINE WITH REGULAR AIR PRESSURE, SYSTEM AND METHOD
US9993105B2 (en) 2008-05-01 2018-06-12 Bunn-O-Matic Corporation Method of making a beverage with a controllable brewer
CN102292011B (zh) 2008-11-20 2015-04-22 班奥麦迪克公司 可控酿造装置
WO2011069832A1 (en) 2009-12-07 2011-06-16 Unilever Nv An aromatized tea material
US20180192816A1 (en) * 2017-01-12 2018-07-12 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Beverage dispenser with a moisture removal device
CA3053423C (en) 2017-02-15 2021-04-27 2266170 Ontario Inc. Beverage preparation and infusion system
DE102019002218A1 (de) * 2019-03-28 2020-10-01 Gea Tds Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Herstellung eines Extraktes durch Fest-Flüssig-Extraktion
DE102019002807A1 (de) * 2019-04-17 2020-11-05 Gea Tds Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur industriellen Herstellung eins Extraktes durch Fest-Flüssig-Extraktion
CN113318474B (zh) * 2021-04-27 2022-09-06 浙江古茗科技有限公司 一种无搅拌式的乌龙茶二级浸泡萃取装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1079474A (en) * 1912-02-05 1913-11-25 Davis Oil Refining Co Process of making coffee extract.
US2831038A (en) * 1955-10-11 1958-04-15 Phillips Petroleum Co Apparatus and process for solvent extraction
US2874629A (en) * 1955-12-21 1959-02-24 Mortimer J Kahan Coffee extracting apparatus
GB853834A (en) * 1956-02-13 1960-11-09 Unilever Ltd Improvements in or relating to beverages
CH343767A (de) * 1956-03-22 1959-12-31 Afico Ag Verfahren zur Herstellung von reinem löslichem Tee-Extrakt in Pulverform
US3148069A (en) * 1960-06-13 1964-09-08 Chemet Engineers Inc Liquid-solid extraction process
CH400742A (de) * 1960-06-22 1965-10-15 Nestle Sa Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines pulverförmigen Extraktes aus pflanzlichem Material, Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens und Anwendung des Verfahrens
US3142589A (en) * 1962-05-16 1964-07-28 Francis C Schaffer Vertical diffuser
CH455472A (fr) * 1964-11-24 1968-07-15 Nestle Sa Procédé de fabrication d'extraits solubles de matières végétales

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115531913A (zh) * 2022-09-23 2022-12-30 福建润百祥茶业有限公司 一种茶叶提取物的制备装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6045901B2 (ja) 1985-10-12
ES432578A1 (es) 1976-09-01
AR209085A1 (es) 1977-03-31
NL7415612A (nl) 1975-06-09
GB1490370A (en) 1977-11-02
JPS5089600A (ru) 1975-07-18
IE42073L (en) 1975-06-05
ZA747081B (en) 1975-11-26
KE3054A (en) 1980-06-27
FR2253462A1 (ru) 1975-07-04
FR2253462B1 (ru) 1979-02-23
AU7557374A (en) 1976-05-20
NL185191B (nl) 1989-09-18
DE2457329C2 (de) 1982-09-02
CA1030805A (en) 1978-05-09
US3992983A (en) 1976-11-23
NL185191C (nl) 1990-02-16
DE2457329A1 (de) 1975-06-12
CH592419A5 (ru) 1977-10-31
IE42073B1 (en) 1980-06-04
IN141419B (ru) 1977-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU531475A3 (ru) Способ получени экстракта ча
US2282138A (en) Process for the production of soluble coffee extract
US3451823A (en) Extraction process
US2340758A (en) Extraction of coffee
US2957769A (en) Chocolate product and process therefor
US5204136A (en) Process for extracting coffee
EP0352842B1 (en) Process for extracting coffee
US3361571A (en) Continuous process for producing decaffeinated beverage extract
US2891866A (en) Manufacture of an improved tea product
NO159472B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av dekaffeinisert, fast, vegetabilsk materiale.
US3689278A (en) Tea process
US3361572A (en) Continuous process for producing beverage extract
US4048344A (en) Preparation of tea extracts
US3908033A (en) Preparation of soluble coffee
US3222181A (en) Method of producing hop extracts
US2198859A (en) Process for decaffeinating coffee
US3169873A (en) Process for extracting fruit juices
US3035921A (en) Manufacture of soluble coffee
CA1045443A (en) Freeze concentration
US2899309A (en) Chocolate product and process
US1989077A (en) Method of preparing coffee extract
US2282139A (en) Process for production of coffee extract
US1920461A (en) Manufacture of malt extract
SU1512487A3 (ru) Способ твердожидкостной экстракции подсолнечного семени
US2802739A (en) Process of producing decaffeinated coffee extract