SU53114A1 - Способ изготовлени бетонных изделий - Google Patents

Способ изготовлени бетонных изделий

Info

Publication number
SU53114A1
SU53114A1 SU53114A1 SU 53114 A1 SU53114 A1 SU 53114A1 SU 53114 A1 SU53114 A1 SU 53114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
mold
centrifuging
production method
concrete production
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Л.Н. Благовещенский
Original Assignee
Л.Н. Благовещенский

Links

Description

л. Н. Благ Способ изготовлени За влено 14 июн  1937 года за № от 9 июн  1937 г Опубликовано Одним из современных методов изготовлени  высокопрочных бетонных изделий  вл етс  способ центрофугировани . Практикой доказана высока  эффективность конструкций из бетона,изготовленных способом центрофугировани  и армированных с предварительным напр жением (напр женное армирование ). Архитектурное оформление этих конструкций, например, колонны с наружным слоем из мраморной крошки, отличаетс  эстетичностью внешнего вида, долговечностью службы и дешевизной . Предлагаемый способ имеет целью изготовление высокопрочных, малоусадочных бетонов и основан на принципе центрофугировани  бетонной смеси в форме под вакуумом. На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез формы дл  осуществлени  предлагаемого способа изготовлени  бетонных изделий; фиг. 2-поперечЕ1ый разрез ее по аа фиг. 1; фиг. 3-соединение планшайбы с формой при изготовлении бетонных конструкций; фиг. 4- то же при изготовлении напр женно Зареги изобре рировано в Бюро последующей регистрации ний Госплана при СНК СССР ИМИТЕЙ ещенский. JTMSRE бетонных издел -- 1 ,§СЕч:о г Я П-8564, с присоединением а за № ТП-8884. ма  1938 года. армированных железобетонных TiOH струкций. При обычном способе изготовлени  бетонных изделий путем центрофугировани  металлическа  форма центробежного станка дл  изготовлени  конструкций круглого сечени  представл ет собой цельнот нутую металлическую трубу с насаженными на нее в разогретом состо нии бандажами. К торцам трубы на болтовом соединении креп тс  планшайбы, представл ющие собой диски с отверстием дл  введени  бетона внутрь формы. Технологический процесс изготовлени  конструкции протекает в следуюш ,ей последовательности. Форма с надетыми на нее планшайбами устанавливаетс  на ролики центробежного станка. Затем в форму, с помощью ложкообразных питателей, вводитс  парафин в жидком состо нии (при температуре 80°) и форме сообщаетс  вращение (примерно 500 об/мин.). В результате 3-минутного вр.ащени  парафин ложитс  ровным слоем на внутреннюю поверхность формы. Толщина сло  парафина, примерно, 1,0- 1,5 мм.
Помощью ложкообразных питателей в форму вводитс  бетонна  смесь и осуществл етс  центрофугирование. Продолжительность центрофугировани  обычно 7 - 8 мин. при числе 600-800 об/мин.
Далее изготовленна  конструкци  в форме поступает в пропарочную камеру. Пропаривание производитс  в продолжение 10 часов при температуре 60°. Слой парафина тает и вытекает из формы. Образовавщийс  зазор между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью конструкции позвол ет легко извлечь конструкцию из формы.
При центрофугировании по предлагаемому способу после ввода в форму бетонной смеси 9 на торцы металлической формы надеваютс  планшайбы специальной конструкции, создающие герметичность внутреннего пространства формы, после чего производитс  выкачивание воздуха из формы помощью вакуум-насоса, шланг которого соедин етс  с отверстием, имеющимс  в одной из планшайб.
По осуществлении вакуума отверстие планщайбы запираетс  поворотом ручки крана.
Далее следует процесс центрофугировани . В цел х равномерного распределени  бетона по сечению число оборотов формы в первые две минуты поддерживаетс  равным, примерно, 100-150 об/мин.
Дальнейший процесс центрофугировани  протекает в обычном пор дке (7-8 минут при числе 600- 800 об/мин). Пропаривание конструкции (ускоренное твердение) можно также вести при наличии вакуума внутри формы.
Форма представл ет собой цельнот нутую металлическую трубу 7 с надетыми на нее в разогретом состо нии бандажами 2.
Торцы металлической формы закрываютс  глухими планшайбами (крышками) 3 и 4, которые креп тс  к форме помощью болтов 6.
В одной из планшайб 3 имеетс  отверстие 7 с краном 8. В цел х создани  плотности соединени  планшайб с формой и обеспечени  герметической замкнутости внутренности формы между торцами металлической формы и планшайбами проложены резиновые ленты 5.
Схема на фиг. 3 представл ет соединение планшайбы 5с формой при изготовлении бетонных конструкций.
Схема на фиг. 4 представл ет конструкцию формы и соединение ее с планшайбой при изготовлении напр женно-армированных железобетонных конструкций.
Как видно из последней схемы (фиг. 4), при изготовлении напр женноармированных железобетонных конструкций по вл етс  необходимость в добавочной планшайбе W, прикрепл емой к форме помощью болтов //. Планшайба 70  вл етс  опорой дл  нат жных приспособлений /2 металлической арматуры 73, вводимой в форму.
Применением описанного способа вакуумного центрофугировани  достигаетс , по указани м автора, получение бетона максимально возможной плотности и высокой механической прочности, а как следствие этого,- высокие свойства водонепроницаемости и долговечности службы.
Вопрос высоких свойств водонепроницаемости и долговечности службы возникает при изготовлении центробежных труб дл  водопровода и канализации .
Кроме того центробежный вакуумбетон  вл етс  малоусадочным бетоном .
Получение малоусадочных бетонов  вл етс  неотложной задачей насто щего времени. Усадочность бетона приобретает особый вред при напр женном армировании, снижа  его экономическую эффективность.
Предмет изобретени .
Способ изготовлени  бетонных изделий путем центрофугировани , отличающийс  тем, что центрофугирование бетонной смеси производ т под вакуумом. к авторскому свидетельству Л. Н. № 53114 Благовещенского
фиг
fi.
8 t

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509947C2 (ru) * 2008-04-02 2014-03-20 Амерон Интернэшнл Стальные трубы, облицованные отлитым под давлением бетоном или раствором, и способы их изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509947C2 (ru) * 2008-04-02 2014-03-20 Амерон Интернэшнл Стальные трубы, облицованные отлитым под давлением бетоном или раствором, и способы их изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101559621B (zh) 悬辊法生产大口径混凝土管材的方法
Stel’Makh et al. Prescription and technological aspects of manufacturing high-quality centrifuged products and structures from heavy concrete
EP0151164A1 (en) METHOD FOR ACCELERATING THE HARDNING OF CONCRETE.
SU53114A1 (ru) Способ изготовлени бетонных изделий
CN207656905U (zh) 一种预制高强混凝土桥墩的成型模具
CN112318703A (zh) 一种管桩蒸汽处理方法
RU2465252C1 (ru) Способ получения газобетона
CN107379363B (zh) 聚合物砼管道的成型工艺
CN110423060A (zh) 双成型蒸养的管桩制造工艺
WO2020250359A1 (ja) 高化学抵抗性コンクリート構造体および製造方法
KR20000049613A (ko) 철근 콘크리트 흄관 방식 라이닝 방법
CN111702946A (zh) 一种超高强度钢纤维电杆及其生产工艺
CN108129107B (zh) 一种高耐磨的建筑材料及其制备方法和应用
CN113334565A (zh) 一种金刚桩的制备方法
CN112299788A (zh) 一种超高韧性聚合物砂浆的制备方法
CN109320178A (zh) 一种水泥管及其制备方法
KR20170100776A (ko) 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법
JP7481874B2 (ja) 管状成形体の製造方法
CN117703155B (zh) 一种具有高强度的绝缘电线杆及其生产系统
CN109795027A (zh) 一种适用于冰冻区桥梁水中施工的管桩防冻裂方法
KR100408699B1 (ko) 폴리머 콘크리트 원심력관의 제조방법
RU2815795C1 (ru) Способ изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров
SU1310221A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий
SU1248819A1 (ru) Способ формировани трубчатых изделий из бетонных смесей
CN113979711B (zh) 一种免蒸汽自养护混凝土管桩及其制备方法