SU53114A1 - Способ изготовлени бетонных изделий - Google Patents
Способ изготовлени бетонных изделийInfo
- Publication number
- SU53114A1 SU53114A1 SU53114A1 SU 53114 A1 SU53114 A1 SU 53114A1 SU 53114 A1 SU53114 A1 SU 53114A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- mold
- centrifuging
- production method
- concrete production
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 229910010280 TiOH Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000011377 vacuum concrete Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
л. Н. Благ Способ изготовлени За влено 14 июн 1937 года за № от 9 июн 1937 г Опубликовано Одним из современных методов изготовлени высокопрочных бетонных изделий вл етс способ центрофугировани . Практикой доказана высока эффективность конструкций из бетона,изготовленных способом центрофугировани и армированных с предварительным напр жением (напр женное армирование ). Архитектурное оформление этих конструкций, например, колонны с наружным слоем из мраморной крошки, отличаетс эстетичностью внешнего вида, долговечностью службы и дешевизной . Предлагаемый способ имеет целью изготовление высокопрочных, малоусадочных бетонов и основан на принципе центрофугировани бетонной смеси в форме под вакуумом. На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез формы дл осуществлени предлагаемого способа изготовлени бетонных изделий; фиг. 2-поперечЕ1ый разрез ее по аа фиг. 1; фиг. 3-соединение планшайбы с формой при изготовлении бетонных конструкций; фиг. 4- то же при изготовлении напр женно Зареги изобре рировано в Бюро последующей регистрации ний Госплана при СНК СССР ИМИТЕЙ ещенский. JTMSRE бетонных издел -- 1 ,§СЕч:о г Я П-8564, с присоединением а за № ТП-8884. ма 1938 года. армированных железобетонных TiOH струкций. При обычном способе изготовлени бетонных изделий путем центрофугировани металлическа форма центробежного станка дл изготовлени конструкций круглого сечени представл ет собой цельнот нутую металлическую трубу с насаженными на нее в разогретом состо нии бандажами. К торцам трубы на болтовом соединении креп тс планшайбы, представл ющие собой диски с отверстием дл введени бетона внутрь формы. Технологический процесс изготовлени конструкции протекает в следуюш ,ей последовательности. Форма с надетыми на нее планшайбами устанавливаетс на ролики центробежного станка. Затем в форму, с помощью ложкообразных питателей, вводитс парафин в жидком состо нии (при температуре 80°) и форме сообщаетс вращение (примерно 500 об/мин.). В результате 3-минутного вр.ащени парафин ложитс ровным слоем на внутреннюю поверхность формы. Толщина сло парафина, примерно, 1,0- 1,5 мм.
Помощью ложкообразных питателей в форму вводитс бетонна смесь и осуществл етс центрофугирование. Продолжительность центрофугировани обычно 7 - 8 мин. при числе 600-800 об/мин.
Далее изготовленна конструкци в форме поступает в пропарочную камеру. Пропаривание производитс в продолжение 10 часов при температуре 60°. Слой парафина тает и вытекает из формы. Образовавщийс зазор между внутренней поверхностью трубы и наружной поверхностью конструкции позвол ет легко извлечь конструкцию из формы.
При центрофугировании по предлагаемому способу после ввода в форму бетонной смеси 9 на торцы металлической формы надеваютс планшайбы специальной конструкции, создающие герметичность внутреннего пространства формы, после чего производитс выкачивание воздуха из формы помощью вакуум-насоса, шланг которого соедин етс с отверстием, имеющимс в одной из планшайб.
По осуществлении вакуума отверстие планщайбы запираетс поворотом ручки крана.
Далее следует процесс центрофугировани . В цел х равномерного распределени бетона по сечению число оборотов формы в первые две минуты поддерживаетс равным, примерно, 100-150 об/мин.
Дальнейший процесс центрофугировани протекает в обычном пор дке (7-8 минут при числе 600- 800 об/мин). Пропаривание конструкции (ускоренное твердение) можно также вести при наличии вакуума внутри формы.
Форма представл ет собой цельнот нутую металлическую трубу 7 с надетыми на нее в разогретом состо нии бандажами 2.
Торцы металлической формы закрываютс глухими планшайбами (крышками) 3 и 4, которые креп тс к форме помощью болтов 6.
В одной из планшайб 3 имеетс отверстие 7 с краном 8. В цел х создани плотности соединени планшайб с формой и обеспечени герметической замкнутости внутренности формы между торцами металлической формы и планшайбами проложены резиновые ленты 5.
Схема на фиг. 3 представл ет соединение планшайбы 5с формой при изготовлении бетонных конструкций.
Схема на фиг. 4 представл ет конструкцию формы и соединение ее с планшайбой при изготовлении напр женно-армированных железобетонных конструкций.
Как видно из последней схемы (фиг. 4), при изготовлении напр женноармированных железобетонных конструкций по вл етс необходимость в добавочной планшайбе W, прикрепл емой к форме помощью болтов //. Планшайба 70 вл етс опорой дл нат жных приспособлений /2 металлической арматуры 73, вводимой в форму.
Применением описанного способа вакуумного центрофугировани достигаетс , по указани м автора, получение бетона максимально возможной плотности и высокой механической прочности, а как следствие этого,- высокие свойства водонепроницаемости и долговечности службы.
Вопрос высоких свойств водонепроницаемости и долговечности службы возникает при изготовлении центробежных труб дл водопровода и канализации .
Кроме того центробежный вакуумбетон вл етс малоусадочным бетоном .
Получение малоусадочных бетонов вл етс неотложной задачей насто щего времени. Усадочность бетона приобретает особый вред при напр женном армировании, снижа его экономическую эффективность.
Предмет изобретени .
Способ изготовлени бетонных изделий путем центрофугировани , отличающийс тем, что центрофугирование бетонной смеси производ т под вакуумом. к авторскому свидетельству Л. Н. № 53114 Благовещенского
фиг
fi.
8 t
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509947C2 (ru) * | 2008-04-02 | 2014-03-20 | Амерон Интернэшнл | Стальные трубы, облицованные отлитым под давлением бетоном или раствором, и способы их изготовления |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509947C2 (ru) * | 2008-04-02 | 2014-03-20 | Амерон Интернэшнл | Стальные трубы, облицованные отлитым под давлением бетоном или раствором, и способы их изготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101559621B (zh) | 悬辊法生产大口径混凝土管材的方法 | |
Stel’Makh et al. | Prescription and technological aspects of manufacturing high-quality centrifuged products and structures from heavy concrete | |
EP0151164A1 (en) | METHOD FOR ACCELERATING THE HARDNING OF CONCRETE. | |
SU53114A1 (ru) | Способ изготовлени бетонных изделий | |
CN207656905U (zh) | 一种预制高强混凝土桥墩的成型模具 | |
CN112318703A (zh) | 一种管桩蒸汽处理方法 | |
RU2465252C1 (ru) | Способ получения газобетона | |
CN107379363B (zh) | 聚合物砼管道的成型工艺 | |
CN110423060A (zh) | 双成型蒸养的管桩制造工艺 | |
WO2020250359A1 (ja) | 高化学抵抗性コンクリート構造体および製造方法 | |
KR20000049613A (ko) | 철근 콘크리트 흄관 방식 라이닝 방법 | |
CN111702946A (zh) | 一种超高强度钢纤维电杆及其生产工艺 | |
CN108129107B (zh) | 一种高耐磨的建筑材料及其制备方法和应用 | |
CN113334565A (zh) | 一种金刚桩的制备方法 | |
CN112299788A (zh) | 一种超高韧性聚合物砂浆的制备方法 | |
CN109320178A (zh) | 一种水泥管及其制备方法 | |
KR20170100776A (ko) | 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법 | |
JP7481874B2 (ja) | 管状成形体の製造方法 | |
CN117703155B (zh) | 一种具有高强度的绝缘电线杆及其生产系统 | |
CN109795027A (zh) | 一种适用于冰冻区桥梁水中施工的管桩防冻裂方法 | |
KR100408699B1 (ko) | 폴리머 콘크리트 원심력관의 제조방법 | |
RU2815795C1 (ru) | Способ изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров | |
SU1310221A1 (ru) | Способ изготовлени трубчатых изделий | |
SU1248819A1 (ru) | Способ формировани трубчатых изделий из бетонных смесей | |
CN113979711B (zh) | 一种免蒸汽自养护混凝土管桩及其制备方法 |