RU2815795C1 - Способ изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров - Google Patents
Способ изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2815795C1 RU2815795C1 RU2023109500A RU2023109500A RU2815795C1 RU 2815795 C1 RU2815795 C1 RU 2815795C1 RU 2023109500 A RU2023109500 A RU 2023109500A RU 2023109500 A RU2023109500 A RU 2023109500A RU 2815795 C1 RU2815795 C1 RU 2815795C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- lining
- plates
- mill
- glued
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки шаровых мельниц, используемых для приготовления водных шликеров для производства изделий из керамики. Способ включает футеровку металлического барабана мельницы керамическими пластинами. При этом перед футеровкой керамическими пластинами металлический барабан мельницы закрепляют в два кольцевых зажима П-образной формы, жестко связанных друг с другом. Причем каждый зажим установлен на два опорных колеса. Футеровку барабана мельницы выполняют поэтапно, где сначала наклеивают пластины по всей высоте барабана с выдержкой не менее 30% времени от полного отверждения клея, при этом длина дуги наклеенных пластин должна составлять не менее 1/50 от длины окружности барабана. Затем на каждом этапе наклеивают пластины, длина дуги которых составляет не более 1/15 от длины окружности барабана с выдержкой не менее 50% от полного отверждения клея. Техническим результатом является упрощение технологии изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров. 1 ил.
Description
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки шаровых мельниц, используемых для приготовления водных шликеров для производства изделий из керамики.
Известен способ изготовления футеровки шаровых мельниц для получения водных шликеров кварцевого стекла (Пивинский Ю.Е., Суздальцев Е.И. Кварцевая керамика и огнеупоры. Том 1. Теоретические основы и технологические процессы: Справочное издание под редакцией Ю.Е. Пивинского. – «Теплоэнергетик», 2008. – 672 с.), включающий изготовление двух сосудов из плавленного кварца, соединенных посредством клеевого соединения, нанесения на наружную поверхность сосудов стеклопластикого слоя (эпоксидной смолы), установку кварцевых сосудов в металлический барабан мельницы, заливку гипсового теста в зазор между сосудами и барабаном мельницы.
Недостатком известного способа является, то что сосуды характеризуются значительной разнотолщинностью (от 5 до 20 мм) средний ресурс их службы составляет не более 10 помолов.
Наиболее близким техническим решением является конструкция шаровой мельницы (патент РФ № 2254167, МПК В 28 В 1/26, опубл. 2003), включающий наклеивание керамических пластин на металлический барабан мельницы, при этом ширина пластин выбирается из определенного соотношения к диаметру мельницы.
Недостатком известного технического решения является то, что для наклеивания керамических пластин на внутреннюю поверхность барабана мельницы необходимо вращения барабана вокруг своей оси, что, в свою очередь, требует наличие достаточно крупного дорогостоящего подъемного оборудования и соответственно производственных площадей.
Задачей настоящего изобретения является упрощение технологии изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров.
Поставленная задача достигается тем, что предложен способ изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров, включающий футеровку металлического барабана мельницы керамическими пластинами, отличающийся тем, что перед футеровкой керамическими пластинами металлический барабан мельницы закрепляют в два кольцевых зажима П-образной формы, жестко связанных друг с другом, при этом каждый зажим установлен на два опорных колеса, а футеровку барабана мельницы выполняют поэтапно, где сначала наклеивают пластины по всей высоте барабана с выдержкой не менее 30% времени от полного отверждения клея, при этом длина дуги наклеенных пластин должна составлять не менее 1/50 от длины окружности барабана, а затем на каждом этапе наклеивают пластины длина дуги которых составляет не более 1/15 от длины окружности барабана с выдержкой не менее 50% от полного отверждения клея.
Авторы установили, что закрепление барабана мельницы в два кольцевых зажима и установку на опорные колеса приводит к тому, что барабан может свободно вращаться вокруг своей оси, что позволяет отказаться от крупного подъемного оборудования.
Выполнение зажимов П-образной формы препятствует смещению (сходу) зажимов с опорных колес.
Экспериментально установлено, что предложенный порядок выполнения поэтапной футеровки барабана мельницы дает положительный результат только в указанных соотношениях и времени, а отклонение от заявленных значений приведет к недостаточной надежности клеевого соединения или к увеличению длительности изготовления футеровки или к неплотному прилегаю пластин к барабану мельницы, что, в свою очередь, может привести к их отрыву в процессе эксплуатации мельницы.
Заявляемый способ реализуется следующим образом. На чертеже металлический барабан мельницы 1, имеющий диаметр 660 мм, закрепляют в два кольцевых зажима 2 П-образной формы, которые установлены на четыре опорные колеса 3 и жестко связаны между собой. На внутреннюю поверхность барабана наклеивают сначала один ряд керамических пластин размером 43×43 мм и выдерживают 37% времени от полного отверждения клея, при этом длина дуги наклеенных пластин составляет 1/48,2 от длины окружности барабана, вращают барабан мельницы, затем на каждом этапе наклеивают по три ряда пластин, при этом на каждом этапе длина дуги наклеенных пластин составляет 1/16 от длины окружности барабана, а время выдержки в среднем составило 64% от полного отверждения клея.
Таким образом, предложенное техническое решение позволяет изготавливать футеровку шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров с минимальным количеством технологического оборудования и производственных площадей.
Claims (1)
- Способ изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров, включающий футеровку металлического барабана мельницы керамическими пластинами, отличающийся тем, что перед футеровкой керамическими пластинами металлический барабан мельницы закрепляют в два кольцевых зажима П-образной формы, жестко связанных друг с другом, при этом каждый зажим установлен на два опорных колеса, а футеровку барабана мельницы выполняют поэтапно, где сначала наклеивают пластины по всей высоте барабана с выдержкой не менее 30% времени от полного отверждения клея, при этом длина дуги наклеенных пластин должна составлять не менее 1/50 от длины окружности барабана, а затем на каждом этапе наклеивают пластины, длина дуги которых составляет не более 1/15 от длины окружности барабана, с выдержкой не менее 50% от полного отверждения клея.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2815795C1 true RU2815795C1 (ru) | 2024-03-21 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1181981A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-27 | Industrie Bitossi S.p.A. | Modular lining for grinding mill and method to assemble and install it |
RU2254167C1 (ru) * | 2003-10-01 | 2005-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Конструкция шаровой мельницы |
EA017518B1 (ru) * | 2007-10-18 | 2013-01-30 | Тега Индастриз Лимитед | Мельница с составной футеровкой и способ изготовления составной футеровки |
RU2546883C1 (ru) * | 2013-12-02 | 2015-04-10 | Закрытое акционерное общество "СОМЭКС" | Комбинированная футеровка барабанных вращающихся мельниц |
CN106391223A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-15 | 天津鹰麟节能科技发展有限公司 | 一种湿式球磨机衬板结构 |
RU2712898C1 (ru) * | 2019-05-17 | 2020-01-31 | Акционерное общество "Торговый Дом "Кварц" | Эластомерная футеровка цапфы барабанной мельницы и модульный элемент футеровки цапфы |
CN210994582U (zh) * | 2019-07-01 | 2020-07-14 | 河北熠昌耐磨材料有限公司 | 球磨机内衬组件、球磨机转筒及球磨机 |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1181981A1 (en) * | 2000-08-10 | 2002-02-27 | Industrie Bitossi S.p.A. | Modular lining for grinding mill and method to assemble and install it |
RU2254167C1 (ru) * | 2003-10-01 | 2005-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Конструкция шаровой мельницы |
EA017518B1 (ru) * | 2007-10-18 | 2013-01-30 | Тега Индастриз Лимитед | Мельница с составной футеровкой и способ изготовления составной футеровки |
RU2546883C1 (ru) * | 2013-12-02 | 2015-04-10 | Закрытое акционерное общество "СОМЭКС" | Комбинированная футеровка барабанных вращающихся мельниц |
CN106391223A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-15 | 天津鹰麟节能科技发展有限公司 | 一种湿式球磨机衬板结构 |
RU2712898C1 (ru) * | 2019-05-17 | 2020-01-31 | Акционерное общество "Торговый Дом "Кварц" | Эластомерная футеровка цапфы барабанной мельницы и модульный элемент футеровки цапфы |
CN210994582U (zh) * | 2019-07-01 | 2020-07-14 | 河北熠昌耐磨材料有限公司 | 球磨机内衬组件、球磨机转筒及球磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100427423B1 (ko) | Cvd용 인너튜브 | |
RU2815795C1 (ru) | Способ изготовления футеровки шаровых мельниц для формования керамических изделий из водных шликеров | |
RU2010136963A (ru) | Способ изготовления полых бетонных элементов | |
EP1988062B1 (en) | Device and method for manufacturing an optical preform | |
CN108164248A (zh) | 一种瓷板的制作方法 | |
TWI573890B (zh) | 濺鍍靶用靶材之製造方法及爪構件 | |
CN103343840A (zh) | 复合管及其制备方法 | |
CN108380839A (zh) | 一种铸钢件薄厚壁过渡区域防裂的铸造方法 | |
US7311863B2 (en) | Method for producing glass-like carbon pipe, and glass-like carbon pipe produced by such method | |
RU2382696C1 (ru) | Способ изготовления сердечника с легкодеформируемым покрытием | |
RU2698009C1 (ru) | Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий | |
RU2713258C1 (ru) | Способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий | |
RU2607391C2 (ru) | Способ ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера | |
RU2769154C2 (ru) | Способ резки булей кристаллов алмазной проволокой | |
KR100632155B1 (ko) | 광섬유 모재의 제조방법 | |
RU2798973C1 (ru) | Способ изготовления футеровки шаровых мельниц для получения водного шликера кварцевого стекла | |
SU887520A1 (ru) | Способ изготовлени асбестоцементных изделий | |
SU1578011A1 (ru) | Оправка дл формовани оболочек из композиционных материалов | |
CN104445207A (zh) | 一种工业硅冶炼用抬包的制法 | |
KR102070633B1 (ko) | 광학부품용 캐스팅 장치 | |
CN110066167A (zh) | 一种机压长寿命透气砖的复配及其烧制工艺 | |
RU2790993C1 (ru) | Способ правки кольцевых дисков | |
KR20110036334A (ko) | 와이어 쏘잉 장치 및 이를 위한 와이어 쏘잉용 바텀 빔 | |
RU2572095C1 (ru) | Способ глазурования изделий из бетона | |
SU808476A1 (ru) | Способ сушки строительной кера-МиКи |